一种锯齿形电子机柜冷却结构的制作方法

本发明涉及一种锯齿形电子机柜冷却结构。

背景技术：

目前，电子机柜的散热一般是通过散热板进行贴合散热，但是现有的散热板需要根据电子机柜尺寸进行特定加工成型，进而使得每个散热板的使用范围受到了极大的限制，使用不方便。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种冷却效果好、使用灵活、范围广的锯齿形电子机柜冷却结构。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种锯齿形电子机柜冷却结构，包括冷却板、连接板、机柜、伸缩抵压组件、封闭盖；所述的冷却板的贴合安装在机柜的侧部；所述的冷却板的前后两侧分别垂直安装连接板；所述的连接板位于冷却板的同一侧；所述的连接板分别位于机柜的前后两侧；所述的连接板上分别安装伸缩抵压组件；所述的伸缩抵压组件包括驱动杆和抵压板；所述的驱动杆伸缩移动安装在连接板上；所述的驱动杆的内侧安装抵压板；所述的抵压板抵压连接在机柜前后两侧；所述的封闭盖封闭安装在冷却板外侧；所述的封闭盖和冷却板之间设有冷却空腔；所述的封闭盖两侧分别设有入水管和出水管；所述的冷却板的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽。

进一步，所述的冷却板由铝合金材料制成。

进一步，所述的驱动杆外侧设有外螺纹；所述的连接板上设有螺纹孔；所述的驱动杆通过外螺纹旋转伸缩安装在连接板的螺纹孔上。

进一步，所述的伸缩抵压组件还包括限位板和稳固弹压体；所述的限位板安装在驱动杆的外侧端部；所述的稳固弹压体套接在驱动杆上；所述的稳固弹压体弹性压缩安装在限位板和连接板之间。

进一步，所述的稳固弹压体为弹簧。

进一步，所述的抵压板为橡胶板。

本发明的有益效果

本发明在冷却板的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽，扩大了冷却面积，极大了提升了冷却效果；本发明在冷却板的外侧设置了冷却空腔，通过入水管和出水管向冷却空腔内注入冷却水再配合冷却板进行高效冷却，冷却效果极佳；本发明通过伸缩抵压组件以及连接板将冷却板紧紧贴合安装在机柜的侧部，本发明可根据不同尺寸的机柜调整驱动杆旋转伸缩的程度来达到适配抵压安装的目的，使用更加的灵活多变、使用范围更宽广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种锯齿形电子机柜冷却结构，包括冷却板1、连接板3、机柜2、伸缩抵压组件4、封闭盖5；所述的冷却板1的贴合安装在机柜2的侧部；所述的冷却板1的前后两侧分别垂直安装连接板3；所述的连接板3位于冷却板1的同一侧；所述的连接板3分别位于机柜2的前后两侧；所述的连接板3上分别安装伸缩抵压组件4；所述的伸缩抵压组件4包括驱动杆41和抵压板42；所述的驱动杆41伸缩移动安装在连接板3上；所述的驱动杆41的内侧安装抵压板42；所述的抵压板42抵压连接在机柜2前后两侧。所述的封闭盖5封闭安装在冷却板1外侧；所述的封闭盖5和冷却板1之间设有冷却空腔53；所述的封闭盖5两侧分别设有入水管51和出水管52；所述的冷却板1的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽11。

如图1所示，进一步优选，所述的冷却板1由铝合金材料制成。进一步，所述的驱动杆41外侧设有外螺纹；所述的连接板3上设有螺纹孔；所述的驱动杆41通过外螺纹旋转伸缩安装在连接板3的螺纹孔上。进一步，所述的伸缩抵压组件4还包括限位板43和稳固弹压体44；所述的限位板43安装在驱动杆41的外侧端部；所述的稳固弹压体44套接在驱动杆41上；所述的稳固弹压体44弹性压缩安装在限位板43和连接板3之间。进一步，所述的稳固弹压体44为弹簧。进一步，所述的抵压板42为橡胶板。

本发明在冷却板的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽，扩大了冷却面积，极大了提升了冷却效果；本发明在冷却板的外侧设置了冷却空腔，通过入水管和出水管向冷却空腔内注入冷却水再配合冷却板进行高效冷却，冷却效果极佳；本发明通过伸缩抵压组件以及连接板将冷却板紧紧贴合安装在机柜的侧部，本发明可根据不同尺寸的机柜调整驱动杆旋转伸缩的程度来达到适配抵压安装的目的，使用更加的灵活多变、使用范围更宽广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锯齿形电子机柜冷却结构，包括冷却板、连接板、机柜、伸缩抵压组件、封闭盖；所述的冷却板的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽；本发明在冷却板的外侧均匀设有多个锯齿形的凹槽，扩大了冷却面积，极大了提升了冷却效果。

技术研发人员：宣秀红
受保护的技术使用者：东台市高科技术创业园有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.15