用于烘干线路板的烘干箱的制作方法

本发明涉及印刷线路板制造技术领域，具体地，涉及一种用于烘干线路板的烘干箱。

背景技术：

印刷线路板(printedcircuitboard，pcb)，简称线路板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，都要使用线路板。在电子产品研究过程中，最基本的成功因素是线路板的制造。线路板的制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响商业竞争的成败。

在线路板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻处理和表面粗糙处理等，在进行这些处理后都需要及时对线路板进行烘干处理；同时，线路板在温度升高到一定程度之后助焊剂才会更好地将器件与焊盘结合在一起，提高焊接效果，所以也需要对线路板进行烘干处理。然而，现有技术中，在线路板烘干时，干燥设备内的温度不均匀，烘干效果差。

技术实现要素：

针对现有技术中对线路板烘干时，烘干箱内的温度不均匀，烘干效果差的技术问题，本发明提供了一种用于烘干线路板的烘干箱，采用该烘干箱可以使得烘干箱内部的温度一致，提高烘干箱内部的烘干均匀性，提高线路板的烘干效果。

为实现上述目的，本发明提供的用于烘干线路板的烘干箱包括：箱体，所述箱体为立方体结构；用于放置线路板的多块烘干板，所述烘干板等间距由低到高设置在所述箱体内，所述烘干板为中空腔体结构，在所述烘干板与所述线路板接触的上表面以及与所述上表面相对的下表面上开设有多个通气孔，在每一所述烘干板的腔体内布设有加热装置。

进一步地，所述通气孔呈矩阵排列布设在所述烘干板的所述上表面和所述下表面上。

进一步地，所述加热装置为加热管。

进一步地，其特征在于，所述加热管为多个，多个所述加热管呈之字形布设于所述烘干板的腔体内。

进一步地，所述烘干箱还包括：排风装置，所述排风装置设置于所述箱体的顶部；出气孔，所述出气孔设置在所述箱体的顶部，且与所述排风装置的排风口连通；排气孔，所述排气孔设置在所述箱体的底部。

进一步地，所述排风装置还包括用于对所述排风装置排出的气体进行加热的热源发生器，所述热源发生器设置于所述排风口处。

进一步地，所述烘干板上设置有用于固定所述线路板的定位装置。

进一步地，所述烘干板由导热材料制成。

通过本发明提供的技术方案，本发明至少具有如下技术效果：

本发明的用于烘干线路板的烘干箱的箱体为立方体结构，在箱体中由上至下等间隔放置有多块烘干板，烘干板为中空腔体结构，在烘干板中间设置有加热装置，能够对放置于烘干板上的线路板进行烘干，而且每块线路板均与烘干板接触，可以保证每块线路板受热均匀，在烘干板的上表面以及下表明上开设有多个通气孔，能够在烘干线路板时在箱体内形成气体对流，保证烘干箱内任意位置的温度均一致。本发明的用于烘干线路板的烘干箱能够使得烘干箱内部的温度一致，提高烘干箱内部的烘干均匀性，提高线路板的烘干效果，加快烘干速度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于烘干线路板的烘干箱的剖面示意图。

附图标记说明

1箱体2烘干板

3排风装置11出气孔

12排气孔21通气孔

22加热装置23定位装置

31热源发生器

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1，本发明实施例提供一种用于烘干线路板的烘干箱，该烘干箱包括：箱体1，所述箱体1为立方体结构；用于放置线路板的多块烘干板2，所述烘干板2等间距由低到高设置在所述箱体1内，所述烘干板2为中空腔体结构，在所述烘干板2与所述线路板接触的上表面以及与所述上表面相对的下表面上开设有多个通气孔21，在每一所述烘干板2的腔体内布设有加热装置22。

具体地，本发明实施方式中，箱体1为立方体结构，在箱体1相对两个侧壁上由上至下等间距设置有滑道或者卡槽，用于卡设多块烘干板2，在烘干板2的空腔中设置有加热装置22，当加热装置22加热时，加热装置22能够将周围的气体加热，周围的气体受热之后再将热量传送给烘干板2的上表面和下表面，烘干板2的上表面将热量传送给与上表面接触的线路板，对线路板进行烘干，同时，位于该线路板上方的烘干板2的下表面在接收到热量之后，将热量传送给周围的气体，再由周围的气体将热量传送给该块线路板，使得线路板的上表面和下表面均被加热，能够进一步提高烘干效果，加快烘干效率。

在烘干板2的上表面和下表面上均开设有多个通气孔21，通气孔21能够使得烘干箱内的气体流通，保证烘干箱中任意位置处的温度一致。根据一种可能的实施例，下表面的通气孔21的数量及开设位置与上表面的通气孔21的数量及开设位置一致，这样更好地保证烘干箱内的气体流动性。

根据本发明实施方式提供的用于烘干线路板的烘干箱，能够使得烘干箱内部的温度一致，提高烘干箱内部的烘干均匀性，提高线路板的烘干效果，加快烘干速度。

进一步地，所述通气孔21呈矩阵排列布设在所述烘干板2的所述上表面和所述下表面上。

具体地，本发明实施方式中，通气孔21呈矩阵排列布设在烘干板2的上表面和下表面上，能够保证通气孔21均匀地布设在烘干板2上，更好地提高气体的流动性，提高烘干箱内的温度一致性，保证每块线路板的烘干效果。

进一步地，所述加热装置22为加热管。

进一步地，其特征在于，所述加热管为多个，多个所述加热管呈之字形布设于所述烘干板2的腔体内。

具体地，本发明实施方式中，加热管呈之字形布设在烘干板2的腔体内，可以使得加热管在腔体内均匀布设，保证放置于烘干板2上的线路板的烘干均匀性，提高线路板的烘干效果。

进一步地，所述烘干箱还包括：排风装置3，所述排风装置3设置于所述箱体1的顶部；出气孔11，所述出气孔11设置在所述箱体1的顶部，且与所述排风装置3的排风口连通；排气孔12，所述排气孔12设置在所述箱体1的底部。

具体地，本发明实施方式中，在烘干箱的顶部还设置有排风装置3，排风装置3持续向箱体1中排入气体，气体从箱体1上部通过烘干板2上开设的多个通气孔21流动至箱体1的底部，并从开设于箱体1的底部的排气孔12流出，提高了箱体1中的气体流动速度。同时在进行烘干时，线路板受热会蒸发出一部分水蒸气，当排风装置3排出气体后，可以将水蒸气吹至箱体1的底部，并通过排气孔12流出箱体1，能够避免在箱体1中凝结成冷凝液，继续在箱体1中蒸发，降低箱体1中的湿度，提高烘干箱的烘干效率，增强烘干效果。

进一步地，所述排风装置3还包括用于对所述排风装置3排出的气体进行加热的热源发生器31，所述热源发生器31设置于所述排风口处。

具体地，本发明实施方式中，在排风口设置有热源发生器31，热源发生器31可以对排风装置3排出的气体进行加热，向箱体1排入热气体，避免排风装置3向箱体1中排入冷气体，降低箱体1内的温度，同时热气体与烘干板2共同配合能够提高对线路板的烘干效果。根据一种可能的实施方式，热源发生器31可以是电热丝。

采用本发明提供的用于烘干线路板的烘干箱，能够提升箱体1内部的温度，加快对线路板的烘干速度，提高烘干效果，加快线路板的加工进度。

进一步地，所述烘干板2上设置有用于固定所述线路板的定位装置23。

具体地，本发明实施方式中，烘干板2上设置有定位装置23，定位装置23能够对线路板板进行固定，避免线路板从烘干板2上滑落，对线路板形成保护。定位装置23可以是定位槽、定位夹、限位柱等结构，本发明中可以根据实际情况对定位装置23的结构进行选择，本发明中不做限制。

进一步地，所述烘干板2由导热材料制成。

具体地，本发明实施方式中，烘干板2由导热材料制成可以加强烘干板2的导热效果，更好地提高线路板的烘干效率，加快烘干进度。

本发明的用于烘干线路板的烘干箱的箱体1为立方体结构，在箱体1中由上至下等间隔放置有多块烘干板2，烘干板2为中空腔体结构，在烘干板2中间设置有加热装置33，能够对放置于烘干板2上的线路板进行烘干，而且每块线路板均与烘干板2接触，可以保证每块线路板受热均匀，在烘干板2的上表面以及下表明上开设有多个通气孔21，能够在烘干线路板时在箱体1内形成气体对流，保证烘干箱内任意位置的温度均一致。本发明的用于烘干线路板的烘干，箱能够使得烘干箱内部的温度一致，提高烘干箱内部的烘干均匀性，提高线路板的烘干效果，加快烘干速度。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。