本实用新型属于产品加热技术领域，具体是一种应用于密封机的高效加热丝。
背景技术：
现有的密封机加热丝加热元件普遍采用的是金属加热丝，通常的结构是将金属加热丝缠绕在被加热物体上，为了提高加热丝的加热功率，一般通过增加加热丝的匝数来增大加热功率，但原有的这种结构在加热中会由于经常使用或者意外情况下导致加热丝温度不足，导温效果大大降低，影响密封机的正常使用。
不仅如此，现有技术下的密封机加热丝需要贴隔热布，同时在密封过程中容易黏贴袋子，导致密封效果降低，使得隔热布起皱，引起封口不整齐。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于密封机的高效加热丝，有效地解决的现有技术在密封过程中需要贴隔热布，容易黏贴袋子，导致密封效果降低，使得隔热布起皱，引起封口不整齐的弊端。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种应用于密封机的高效加热丝，包括：加热丝本体，所述加热丝本体设有隔热涂层，所述加热丝本体两侧设有助封扣，所述加热丝本体由细丝条组合而成。
对本实用新型进一步的描述，所述隔热涂层呈一字型有序的排列在加热丝本体表面。
对本实用新型进一步的描述，所述加热丝本体两侧的助封扣呈一字型对称排列。
对本实用新型进一步的描述，所述细丝条是一种镍铬细丝。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型不需要贴隔热布，使用隔热涂层，更加方便实用；
2.本实用新型不黏贴袋子，传热导温效率高；
3.本实用新型密封效果好，助封扣的设计让封口平整美观，不会泄露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的细丝条放大图。
附图标记：1-加热丝本体、2-隔热涂层、3-助封扣、4-细丝条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1、图2所示，一种应用于密封机的高效加热丝，包括加热丝本体1，所述加热丝本体1设有隔热涂层2，所述加热丝本体1两侧设有助封扣3，所述加热丝本体1由细丝条4组合而成。
本实施例的一种优选技术方案，所述隔热涂层2呈一字型有序的排列在加热丝本体表面。
本实施例的一种优选技术方案，所述加热丝本体1两侧的助封扣3呈一字型对称排列。
本实施例的一种优选技术方案，所述细丝条4是一种镍铬细丝。
在本实施例中，密封机在密封过程中加热丝本体1加热，组成加热丝本体1的细丝条由导热加温性能更好的镍铬细丝组成，同时加热丝本体1设有的隔热涂层2使得袋子不会因为高温受热变形而黏贴，两侧设有的助封扣3在密封过程将袋子与加热丝本体1更好的粘合密封，使得封口整齐漂亮，不会起皱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。