本实用新型属于中底成型机相关技术领域，具体涉及一种用于鞋子模型定型的中底成型机。
背景技术：
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
现有的中底成型机技术存在以下问题：现有的中底成型机的机箱防水措施一般都是采用密封防水，这样就导致机箱内部元件工作产生的热量不能很好的散发出去，而采用的散热设计的机箱因为散热孔是直接穿过前盖的，这样就导致其不能进行有效的防水，这样就使得防水和散热两组功能不能很好的组合在一起，影响机箱的安全使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于鞋子模型定型的中底成型机，以解决上述背景技术中提出的机箱散热和防水不能很好的结合在一起的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋子模型定型的中底成型机，包括机箱，所述机箱安装在底座的正上端，所述底座底部设置有支脚，所述机箱前端外壁上设置有前盖，所述前盖与机箱前端外壁保持在同一个平面上，所述前盖上设置有等距排列的防水散热孔，所述防水散热孔右侧设置有闭合锁，所述闭合锁设置在前盖前端右侧外壁上，所述前盖上端设置有控制按钮，所述控制按钮设置在机箱前端外壁上，控制按钮前端穿过机箱前端外壁且其他部分设置在机箱的内部，所述机箱右侧外壁上设置有数据箱，所述数据箱前外壁与机箱前端外壁保持在同一个平面上，所述机箱上端设置有成型块，所述机箱上端外壁两侧设置有向上伸出的导轨棒，所述导轨棒上侧设置有活动板，所述导轨棒最上端穿过活动板并设置在活动板的上端外部，所述导轨棒最上端设置有挡块，所述活动板上端外壁中间设置有固定块，所述固定块上端设置有向上伸出的外接杆，所述活动板下端外壁上设置有向下伸出的压块。
优选的，所述防水散热孔内部设置有S型槽，所述S型槽安装在前盖的内部，所述S型槽内部设置有挡水板，所述S型槽下端左侧设置有出气口，所述S型槽上端右侧设置有进气口。
优选的，所述成型块和压块均设置有两个，所述成型块和压块保持在同一个竖向的直线上且成型块刚好能够容纳压块的插入。
优选的，所述导轨棒共设置有两个，且两个导轨棒分别安装在机箱上端左右两侧，所述两个导轨棒上设置有活动板，所述活动板通过两个导轨棒能够实现上下活动。
优选的，所述支脚通过焊接方式固定安装在底座的底部。
优选的，所述数据箱通过固定螺母固定安装在机箱的右侧外壁上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过把传统的中底成型机的机箱前端的前盖上直通式的散热孔改进为S型槽形状的防水散热孔，来实现散热和防水能够完美的结合在一起，防止前盖上的散热孔在进行散热时外部的水蒸气进入到机箱内部而导致机箱内部的零部件损坏的情况出现，从而使得机箱内部的零部件能够正常的工作运行，进而增加机箱内部的各级零部件的使用寿命，该新型防水散热孔是由进气口、挡水板、S型槽和出气口组成，其中S型槽自上而下的形状能够有效的阻止水从前盖外端进入到机箱内部，出气口设置在前盖外壁方向连接S型槽下端，进气口设置在前盖内壁方向连接S型槽上端，根据水流不能往上流的特性，外部的水是不能经过出气口在S型槽内自下而上的流进进气口，所以箱体内部的热量能够直接从进气口经过S型槽从出气口排出，并且在S型槽内部设置有规则对向排列的挡水板能够对防水进行双重保护，另外挡水板能够有效的吸附从S型槽内部流经的水蒸气，能够快速的使得水蒸气在挡水板上凝结，然后从S型槽的出气口排出，这样能够有效的防止水蒸气进入机箱内部凝结后损坏机箱内部的零部件的情况发生，从而能够极大地增加其防水功能，使得散热和防水能够完美的结合在一起，从而使该中底成型机的使用范围大大的增加，能够有效的防止雨水进入机箱内部导致内部元件损坏的问题发生，保证其正常且安全的运作。
附图说明
图1为本实用新型的中底成型机结构示意图；
图2为本实用新型的防水散热孔结构示意图；
图中：1、支脚；2、底座；3、前盖；4、防水散热孔；5、机箱；6、控制按钮；7、导轨棒；8、活动板；9、挡块；10、外接杆；11、固定块；12、压块；13、成型块；14、数据箱；15、闭合锁；41、进气口；42、挡水板；43、S型槽；44、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋子模型定型的中底成型机，包括机箱5，机箱5安装在底座2的正上端，底座2底部设置有支脚1，机箱5前端外壁上设置有前盖3，前盖3与机箱5前端外壁保持在同一个平面上，前盖3上设置有等距排列的防水散热孔4，防水散热孔4右侧设置有闭合锁15，闭合锁15设置在前盖3前端右侧外壁上，前盖3上端设置有控制按钮6，控制按钮6设置在机箱5前端外壁上，控制按钮6前端穿过机箱5前端外壁且其余部分设置在机箱5的内部，机箱5右侧外壁上设置有数据箱14，数据箱14前外壁与机箱5前端外壁保持在同一个平面上，机箱5上端设置有成型块13，机箱5上端外壁两侧设置有向上伸出的导轨棒7，导轨棒7上侧设置有活动板8，导轨棒7最上端穿过活动板8并设置在活动板8的上端外部，导轨棒7最上端设置有挡块9，活动板8上端外壁中间设置有固定块11，固定块11上端设置有向上伸出的外接杆10，活动板8下端外壁上设置有向下伸出的压块12。
为了能够有效的进行防水，本实用新型中，优选的，防水散热孔4内部设置有S型槽43，S型槽43安装在前盖3的内部，S型槽43内部设置有挡水板42，S型槽43下端左侧设置有出气口44，S型槽43上端右侧设置有进气口41。
为了增加成型效率，本实用新型中，优选的，成型块13和压块12均设置有两个，成型块13和压块12保持在同一个竖向的直线上且成型块13刚好能够容纳压块12的插入。
为了工作更加稳定，本实用新型中，优选的，导轨棒7共设置有两个，且两个导轨棒7分别安装在机箱5上端左右两侧，两个导轨棒7上设置有活动板8，活动板8通过两个导轨棒7能够实现上下活动。
为了安放更加稳定，本实用新型中，优选的，支脚1通过焊接方式固定安装在底座2的底部。
为了方便数据箱14的更换，本实用新型中，优选的，数据箱14通过固定螺母固定安装在机箱5的右侧外壁上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先在机箱5上端两侧把两个导轨棒7分别安装固定好，然后把活动板8穿过两个导轨棒7安装好，然后在两个导轨棒7上端把挡块9固定安装好，使得活动板8只能在一个定值内活动，然后在机箱5内部把各级零部件安装好，并且外接控制按钮6和数据箱14，且在外接的时候需要按照功能分类一一对应的与控制按钮6和数据箱14进行连接，然后通过固定螺母把数据箱14固定安装到机箱5的右侧外壁上，然后把前盖3安装好并且用闭合锁15把前盖3闭合好，然后通过外接杆10外接外部设备进行使用，并且通过把传统的中底成型机的机箱5前端的前盖3上直通式的散热孔改进为S型槽43形状的防水散热孔4，来实现散热和防水能够完美的结合在一起，防止前盖3上的散热孔在进行散热时外部的水蒸气进入到机箱5内部而导致机箱5内部的零部件损坏的情况出现，从而使得机箱5内部的零部件能够正常的工作运行，进而增加机箱5内部的各级零部件的使用寿命，该新型防水散热孔4是由进气口41、挡水板42、S型槽43和出气口44组成，其中S型槽43自上而下的形状能够有效的阻止水从前盖3外端进入到机箱5内部，出气口44设置在前盖3外壁方向连接S型槽43下端，进气口41设置在前盖3内壁方向连接S型槽43上端，根据水流不能往上流的特性，外部的水是不能经过出气口44在S型槽43内自下而上的流进进气口41，所以箱体内部的热量能够直接从进气口41经过S型槽43从出气口44排出，并且在S型槽43内部设置有规则对向排列的挡水板42能够对防水进行双重保护，另外挡水板42能够有效的吸附从S型槽43内部流经的水蒸气，能够快速的使得水蒸气在挡水板42上凝结，然后从S型槽43的出气口44排出，这样能够有效的防止水蒸气进入机箱5内部凝结后损坏机箱5内部的零部件的情况发生，从而能够极大地增加其防水功能，使得散热和防水能够完美的结合在一起，从而使该中底成型机的使用范围大大的增加，能够有效的防止雨水进入机箱5内部导致内部元件损坏的问题发生，保证其正常且安全的运作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。