整流机组循环水泵应急补水装置的制作方法

本实用新型涉及一种补水装置，具体涉及一种电解铝厂整流机组循环补水装置。

背景技术：

整流机组是电解铝生产整流供电的关键设备，大多数整流装置采用水-水冷却，利用水泵进行循环降温，如图1为现有整流机组冷却水循环示意图，冷却池中的水经过水泵，泵入到整流机组中，给整流机组降温，从整流机组中流出的水经冷水塔，再次进入冷水池中，完成一次水循环。

水泵在工作中会经常进行切换，比如轮换运行，定期进行正常停泵检修维护或者停电和异常停泵，由于水泵泵壳中存在负压，造成水泵体内存水量不足，经常影响水泵的正常启动，此时若紧急启动，需要进行补水，泵壳中的水为纯水，是一种软化后的水，不能用自来水中的水直接进行补水，通常使用潜水泵将冷水池中的水补入水泵中，影响机组送电时间，且存在运行安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有补水装置的整流机组循环系统。

本实用新型的技术方案具体为：

整流机组循环水泵应急补水装置，包括冷水塔，冷水池，水泵，整流机组和补水装置，冷水塔，冷水池，水泵，整流机组和补水装置间通过管道连接构成水循环系统；

所述补水装置上设置有溢水口，进水口和补水口，所述补水口位于补水装置的底部；

所述溢水口通过管道与冷水池连接，所述进水口通过管道与整流机组的进水管连接，所述补水口通过管道分别与水泵1的进水管和水泵2的进水管连接。

与所述进水口连接的管道上设置有进水控制阀，与所述补水口连接的管道上设置有补水控制阀，与所述水泵1的进水管连接的管道上设置有补水控制阀I，与所述水泵2的进水管道连接的管道上设置有补水控制阀II。

所述的补水装置为补水罐。

本实用新型在原来的整流机组水循环中加入一补水装置，在水泵运行时，把水循环进入补水装置中，使得补水装置中存储一定水量应急，当水泵停止运行，或者轮换运行的时候，打开补水阀门，补水装置中的水可以反补到水泵的泵壳中，可以随时启动水泵。解决了补水困难的问题，使得补水快速便捷，提高了作业效率，节省操作时间，并消除了运行中的安全隐患。

附图说明

图1是现有整流机组冷却水循环示意图。

图2是具有补水装置的整流机组水循环示意图。

1.溢水口，2.进水口，3.进水控制阀，4.补水口，5.补水控制阀，6.整流机组进水管，7.水泵1进水管，8.补水控制阀I，9.水泵2进水管，10.补水控制阀II，11主管道，12副管道。

具体实施方式

如图2所示，整流机组循环水泵应急补水装置，为双泵运行，包括冷水塔，冷水池，2组水泵，6套整流机组和补水装置，冷水塔，冷水池，水泵，整流机组通过主管道11连接，补水装置通过较细的副管道12与冷水池，水泵和整流机组连接。

所述补水装置上设置有溢水口1，进水口2和补水口4，所述补水口4位于补水装置的底部，所述溢水口1通过副管道12与冷水池连接，所述进水口2通过副管道12与整流机组的进水管6连接，所述补水口4通过副管道分别与水泵1的进水管7和水泵2的进水管9连接，与所述进水口2连接的副管道12上设置有进水控制阀3，与所述补水口4连接的副管道12上设置有补水控制阀5，与所述水泵1的进水管7连接的副管道12上设置有补水控制阀I 8，与所述水泵2的进水管道9连接的副管道12上设置有补水控制阀II 10。

所述的补水装置为补水罐，补水罐中的水参与整个系统水的循环，处于常满的状态，且水处于动态流动中，保证了水的电导率稳定，冬季时也防止了水因温度低而结冰。

整流机组循环水泵应急补水装置，在水泵运行的时，在水泵的压力作用下，水被压入到整流机组进水管和补水罐内，此时，可通过进水控制阀3来调节进入补水罐中水量的大小，当补水罐中的水超出自身容量时，会通过溢水口1将多出的水排入到冷水池中。

当水泵进行轮换时，如关闭水泵1，启动水泵2时，可打开补水控制阀5和补水控制阀II 10，对水泵2进行补水，水泵2启动后，水通过循环，进入补水罐中，使得补水罐中的水保持常满的状态。

当水泵停机维修或者异常停电时，水泵1，水泵2均停止运行，此时，打开补水控制阀5，补水控制阀I 8和补水控制阀II 10，对水泵进行补水，水泵启动后，水通过循环，进入补水罐中，使得补水罐中的水保持常满的状态。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。