一种抗震的PCB基板式电源的制作方法

本实用新型涉及电源领域，特别涉及一种抗震的PCB基板式电源。

背景技术：

随着科技的发展和社会的进步，在人们的生活中工业电子产品得到了极大地普及，这也引起了电源使用量的增多，PCB基板式电源是常见的一种电源，PCB电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。因此常被选做电源的重要部件，在PCB基板式电源的运输过程中，以及带有PCB基板式电源的产品产使用时，经常会受到碰撞或者震动，这会使内部PCB基板以及其表面的电子元件受到冲击，造成接触不良，使电源故障，严重的会引起短路，引发危险。

因此，发明一种抗震的PCB基板式电源来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震的PCB基板式电源，通过设有套座、连接杆、第一弹簧、支撑架、压片和第二弹簧，PCB基板放置在橡胶材质的支撑架顶部，通过挡块快速固定PCB基板，连接杆在套座内滑动，压片在固定块内滑动，配合第一弹簧和第二弹簧，使PCB基板固定状态下获得微弹力，达到减震的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震的PCB基板式电源，包括支腿，所述支腿顶部设置有下壳体，所述下壳体顶部设置有上壳体，所述上壳体和下壳体套接，所述下壳体内侧底部设置有套座，所述套座顶部套接有连接杆，所述连接杆顶部设置有凸块，所述连接杆外侧设置有第一弹簧，所述下壳体内侧底部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有PCB基板，所述PCB基板顶部设置有电路导线层，所述电路导线层顶部设置有电子元件，所述PCB基板底部设置有凹槽，所述凹槽与凸块相匹配，所述上壳体内侧设置有固定块，所述固定块底部套接有压片，所述压片与固定块之间设置有第二弹簧。

优选的，所述PCB基板内部设置有绝缘层，所述绝缘层底部设置有导热层，所述导热层底部设置有导热丝，所述下壳体底部设置有溶液箱，所述溶液箱内设置有制冷液，所述导热丝延伸至溶液箱底部，所述导热丝外侧设置有石墨盒，所述石墨盒内设置有石墨粉，所述壳体底部两侧均设置有微型风扇，所述下壳体外侧设置有第一通风孔，所述第一通风孔与微型风扇匹配。

优选的，所述上壳体顶部设置有第二通风孔，所述第一通风孔顶部设置有防尘罩，所述防尘罩设置为倾斜状。

优选的，所述下壳体顶端设置有挡块，所述挡块与下壳体铰接，所述上壳体与下壳体通过螺丝固定连接。

优选的，所述支腿底部设置有橡胶垫，所述压片底部设置有橡胶层，所述支撑架由橡胶材质制成。

优选的，所述绝缘层由导热硅胶材质制成，所述导热层由氧化铍陶瓷材质制成，所述导热丝设置为粗铜丝，所述微型风扇设置为无刷电机风扇，所述导热丝与溶液箱的连接处设置有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有套座、连接杆、第一弹簧、支撑架、压片和第二弹簧，PCB基板放置在橡胶材质的支撑架顶部，通过挡块快速固定PCB基板，利用螺丝将上壳体和下壳体固定连接，凸块伸进凹槽内匹配对应，凸块受到压力，连接杆在套座内滑动，第一弹簧收缩，压片底部顶住PCB基板，压片在固定块内滑动，压片与固定块之间第二弹簧受压收缩，使PCB基板固定状态下获得微弹力，达到减震的效果，有利于PCB基板和壳体的快速安装，提高电源的抗震性，以得到高的安全性能；

2、通过设有第一通风孔、第二通风孔、微型电扇、导热丝、石墨盒和溶液箱，第一通风孔设置在PCB基板顶部，第二通风孔设置在PCB基板底部，使电子元件工作时散热，通过导热层和导热丝传导热能，导热丝传导热能被石墨吸收，在微型电扇作用下提高通风性能，加速热能排放，导热丝延伸进溶液箱，在制冷液作用下快速降温，有利于电源散热降温，保护电子元件以及电路安全通畅，延长电源使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的挡块结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型图1的A部结构放大图。

图中：1支腿、2下壳体、3上壳体、4套座、5连接杆、6凸块、7第一弹簧、8支撑架、9 PCB基板、10电路导线层、11电子元件、12凹槽、13固定块、14压片、15第二弹簧、16绝缘层、17导热层、18导热丝、19溶液箱、20石墨盒、21微型风扇、22第一通风孔、23第二通风孔、24防尘罩、25挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种抗震的PCB基板式电源，包括支腿1，所述支腿1顶部设置有下壳体2，所述下壳体2顶部设置有上壳体3，所述上壳体3和下壳体2套接，所述下壳体2内侧底部设置有套座4，所述套座4顶部套接有连接杆5，所述连接杆5顶部设置有凸块6，所述连接杆5外侧设置有第一弹簧7，所述下壳体2内侧底部设置有支撑架8，所述支撑架8顶部设置有PCB基板9，所述PCB基板9顶部设置有电路导线层10，所述电路导线层10顶部设置有电子元件11，所述PCB基板9底部设置有凹槽12，所述凹槽12与凸块6相匹配，所述上壳体3内侧设置有固定块13，所述固定块13底部套接有压片14，所述压片14与固定块13之间设置有第二弹簧15，通过设有套座4、连接杆5、第一弹簧7、支撑架8、压片14和第二弹簧15，PCB基板9放置在橡胶材质的支撑架8顶部，通过挡块25快速固定PCB基板9，利用螺丝将上壳体2和下壳体3固定连接，凸块6伸进凹槽12内匹配对应，凸块6受到压力，连接杆5在套座4内滑动，第一弹簧7收缩，压片14底部顶住PCB基板9，压片14在固定块13内滑动，压片14与固定块13之间第二弹簧15受压收缩，使PCB基板9固定状态下获得微弹力，达到减震的效果，有利于PCB基板9和壳体的快速安装，提高电源的抗震性，以得到高的安全性能。

进一步的，在上述技术方案中，所述PCB基板9内部设置有绝缘层16，所述绝缘层16底部设置有导热层17，所述导热层17底部设置有导热丝18，所述下壳体2底部设置有溶液箱19，所述溶液箱19内设置有制冷液，所述导热丝18延伸至溶液箱19底部，所述导热丝18外侧设置有石墨盒20，所述石墨盒20内设置有石墨粉，所述壳体底部两侧均设置有微型风扇21，所述下壳体2外侧设置有第一通风孔22，所述第一通风孔22与微型风扇21匹配，通过设有第一通风孔22、第二通风孔23、微型电扇21、导热丝18、石墨盒20和溶液箱19，第一通风孔22设置在PCB基板9顶部，第二通风孔23设置在PCB基板9底部，使电子元件11工作时散热，通过导热层17和导热丝18传导热能，导热丝18传导热能被石墨吸收，在微型电扇21作用下提高通风性能，加速热能排放，导热丝18延伸进溶液箱19，在制冷液作用下快速降温，有利于电源散热降温，保护电子元件以及电路安全通畅，延长电源使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述上壳体3顶部设置有第二通风孔23，所述第一通风孔22顶部设置有防尘罩24，所述防尘罩24设置为倾斜状，防尘罩24有利于电源盒体防尘，还有一定的防水功效。

进一步的，在上述技术方案中，所述下壳体2顶端设置有挡块25，所述挡块25与下壳体2铰接，所述上壳体3与下壳体2通过螺丝固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支腿1底部设置有橡胶垫，辅助电源减震，以及电源的耐磨性能，所述压片14底部设置有橡胶层，所述支撑架8由橡胶材质制成，避免PCB基板9磨损。

进一步的，在上述技术方案中，所述绝缘层16由导热硅胶材质制成，所述导热层17由氧化铍陶瓷材质制成，氧化铍陶瓷是良好的导热绝缘材料，所述导热丝18设置为粗铜丝，所述微型风扇21设置为无刷电机风扇，所述导热丝18与溶液箱19的连接处设置有密封圈，避免制冷液挥发。

本实用工作原理：

1、参照说明书附图1-4，本实用新型在使用过程中，PCB基板9放置在橡胶材质的支撑架8顶部，通过挡块25快速固定PCB基板9，利用螺丝将上壳体2和下壳体3固定连接，凸块6伸进凹槽12内匹配对应，凸块6受到压力，连接杆5在套座4内滑动，第一弹簧7收缩，压片14底部顶住PCB基板9，压片14在固定块13内滑动，压片14与固定块13之间第二弹簧15受压收缩，使PCB基板9固定状态下获得微弹力，达到减震的效果，有利于PCB基板9和壳体的快速安装，提高电源的抗震性，以得到高的安全性能；

2、参照说明书附图1和4，本实用新型在使用过程中，第一通风孔22设置在PCB基板9顶部，第二通风孔23设置在PCB基板9底部，使电子元件11工作时散热，通过导热层17和导热丝18传导热能，导热丝18传导热能被石墨吸收，在微型电扇21作用下提高通风性能，加速热能排放，导热丝18延伸进溶液箱19，在制冷液作用下快速降温，有利于电源散热降温，保护电子元件以及电路安全通畅，延长电源使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。