一种大承载可移动直式机柜的制作方法

本实用新型涉及一种直式机柜，具体为一种大承载可移动直式机柜，属于直式机柜应用技术领域。

背景技术：

随着计算机与网络技术的发展，机柜正成为其重要的组成部分，数据中心的服务器、网络通信设备等IT设施，正在向着小型化、网络化、机架化的方向发展，机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。

目前，一些直式机柜推运不方便，且推运装置的无法很好的得到减震，同时由于柜内的电器元件多为固定的，在安装和拆卸电器元件的过程中费时费力，且这些直式机柜内的电线无法得到整齐的排放，容易缠绕在一起，给检修人员带来不便。因此，针对上述问题提出一种大承载可移动直式机柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大承载可移动直式机柜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大承载可移动直式机柜，包括安装在底座顶部的柜体、柜门、减震结构、手动转动结构、电机驱动散热机构和电机驱动排线结构，其中柜体的内部开设有空腔，且柜体的一侧转动连接柜门；

底座的底端四个对角处固定连接支撑杆，且支撑杆的底端转动连接滚轮；所述底座的顶端一侧固定连接推手；

所述减震结构包括第一铰链座、连杆、第二铰链座、伸缩杆和弹簧，所述底座的顶端两侧对称固接第一铰链座，且第一铰链座转动连接连杆一端，且连杆的另一端转动第二铰链座；所述第二铰链座的顶端固定连接柜体的底端；所述底座的顶端中间位置对称设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定连接柜体的底端；所述伸缩杆的表面套接弹簧，且弹簧的两端分别固定连接底座的顶端和柜体的底端；

所述手动转动结构包括摇杆、第一齿轮、第二齿轮、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、轴承、第一滑轮、第一皮带、第二滑轮、第二皮带、第三滑轮和承载板，所述柜体的一侧安装有摇杆，且摇杆一端贯穿至柜体的边框空腔内并套接第一齿轮；所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，且第二齿轮套接第一固定杆的表面；所述第一固定杆延伸至柜体内部的表面套接第一滑轮，且第一滑轮通过第一皮带传动连接第二滑轮；所述第二滑轮套接在第二固定杆延伸至柜体内部的表面；所述第二滑轮通过第二皮带传动连接第三滑轮，且第三滑轮套接在第三固定杆延伸至柜体内部的表面；所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的一端均套接轴承，且三者另一端均固定连接承载板；

所述电机驱动散热结构包括驱动电机、扇叶和散热孔，所述柜体的顶端固定连接驱动电机，且驱动电机输出轴的一端贯穿至柜体内部并固定连接扇叶；所述柜体的顶端两侧均开设有散热孔；

所述电机驱动排线结构包括横板、滑块、滑槽、直线电机、第一排线板、第二排线板、挡板和一字槽，所述柜体的顶端内侧固定连接横板，且横板的底端表面开设有滑槽；所述柜体的两端内侧之间固定连接挡板，且挡板的表面开设有一字槽；所述柜体的一侧内壁固定连接直线电机，且直线电机输出轴的一端固定连接第二排线板；所述第二排线板的顶端固定连接滑块，且横板的底端远离第二排线板的一侧固定连接第一排线板。

优选的，所述第二排线板顶端的滑块与所述横板底端开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述扇叶的数量为若干个，且若干个扇叶均等距离分布在驱动电机输出轴的一端。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为竖直方向平行设置，且第一齿轮啮合连接第二齿轮至柜体边框内腔。

优选的，所述一字槽的长度大于所述承载板之间的最大距离。

优选的，所述推手向着底座一侧的方向为倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，设计合理，通过设置摇杆，配合第一齿轮及第二齿轮来带动第一固定杆转动，配合第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮来带动第二固定杆及第三固定杆转动，从而使得相对应的承载板转动，便于快速拆卸安装电器元件。

2.通过设置直线电机，配合滑块来带动第二排线板横向运动，配合第一排线板来固定柜内的电线，便于有序的排放电线，避免电线放置杂乱使得工作人员无法进行检修，通过设置驱动电机，配合扇叶来对柜内电器元件进行有效散热，通过设置伸缩杆，配合弹簧及连杆便于对柜体进行减震，通过设置滚轮便于带动柜体运动至指定位置，承载面积大，移动便捷，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆位置关系示意图；

图3为本实用新型A处局部结构放大示意图。

图中：1、底座，2、推手，3、第一铰链座，4、连杆，5、第二铰链座，6、柜体，7、第二皮带，8、摇杆，9、散热孔，10、扇叶，11、驱动电机，12、挡板，13、一字槽，14、横板，15、滑块，16、滑槽，17、直线电机，18、第一排线板，19、第二排线板，20、柜门，21、支撑杆，22、弹簧，23、伸缩杆，24、滚轮，25、轴承，26、第一齿轮，27、第二齿轮，28、第一固定杆，29、第二固定杆，30、第三固定杆，31、第一滑轮，32、第一皮带，33、第二滑轮，34、第三滑轮，35、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种大承载可移动直式机柜，包括安装在底座1顶部的柜体6、柜门20、减震结构、手动转动结构、电机驱动散热机构和电机驱动排线结构，其中柜体6的内部开设有空腔，且柜体6的一侧转动连接柜门20；

底座1的底端四个对角处固定连接支撑杆21，且支撑杆24的底端转动连接滚轮24；所述底座1的顶端一侧固定连接推手2，配合滚轮24便于推运柜体6；

所述减震结构包括第一铰链座3、连杆4、第二铰链座5、伸缩杆23和弹簧22，所述底座1的顶端两侧对称固接第一铰链座3，且第一铰链座3转动连接连杆4一端，且连杆4的另一端转动第二铰链座5；所述第二铰链座5的顶端固定连接柜体6的底端；所述底座1的顶端中间位置对称设置有伸缩杆23，且伸缩杆23的顶端固定连接柜体6的底端；所述伸缩杆23的表面套接弹簧22，且弹簧22的两端分别固定连接底座1的顶端和柜体6的底端；

所述手动转动结构包括摇杆8、第一齿轮26、第二齿轮27、第一固定杆28、第二固定杆29、第三固定杆30、轴承25、第一滑轮31、第一皮带32、第二滑轮33、第二皮带7、第三滑轮34和承载板35，所述柜体6的一侧安装有摇杆8，且摇杆8一端贯穿至柜体6的边框空腔内并套接第一齿轮26；所述第一齿轮26啮合连接第二齿轮27，且第二齿轮27套接第一固定杆28的表面；所述第一固定杆28延伸至柜体6内部的表面套接第一滑轮31，且第一滑轮31通过第一皮带32传动连接第二滑轮33；所述第二滑轮33套接在第二固定杆29延伸至柜体6内部的表面；所述第二滑轮33通过第二皮带7传动连接第三滑轮34，且第三滑轮34套接在第三固定杆30延伸至柜体6内部的表面；所述第一固定杆28、第二固定杆29和第三固定杆30的一端均套接轴承25，且三者另一端均固定连接承载板35；

所述电机驱动散热结构包括驱动电机11、扇叶10和散热孔9，所述柜体6的顶端固定连接驱动电机11，且驱动电机11输出轴的一端贯穿至柜体6内部并固定连接扇叶10；所述柜体6的顶端两侧均开设有散热孔9，配合扇叶10便于及时散热；

所述电机驱动排线结构包括横板14、滑块15、滑槽16、直线电机17、第一排线板18、第二排线板19、挡板12和一字槽13，所述柜体6的顶端内侧固定连接横板14，且横板14的底端表面开设有滑槽16；所述柜体6的两端内侧之间固定连接挡板12，且挡板12的表面开设有一字槽13；所述柜体6的一侧内壁固定连接直线电机17，且直线电机17输出轴的一端固定连接第二排线板19；所述第二排线板19的顶端固定连接滑块15，且横板14的底端远离第二排线板19的一侧固定连接第一排线板18，便于有序的固定电线，避免电线缠绕在一起。

所述第二排线板19顶端的滑块15与所述横板14底端开设的滑槽16滑动连接，配合滑块15，直线电机17带动第二排线板19横向运动，便于整齐的固定排放电线，避免电线排放杂乱；所述扇叶10的数量为若干个，且若干个扇叶10均等距离分布在驱动电机11输出轴的一端，驱动电机11带动扇叶10转动，配合散热孔9便于对柜体6内部进行及时散热；所述第一齿轮26与第二齿轮27为竖直方向平行设置，且第一齿轮26啮合连接第二齿轮27至柜体6边框内腔，手动转动摇杆8带动第一齿轮26转动，配合第二齿轮27来带动第一固定杆28、第二固定杆29和第三固定杆30一端固接的承载板35转动，便于带动承载板35表面放置的电器元件转动至合适位置并进行安装拆卸；所述一字槽13的长度大于所述承载板35之间的最大距离，便于电线穿过一字槽13并得到固定，避免电线穿过一字槽13时缠绕在一起；所述推手2向着底座1一侧的方向为倾斜设置，配合滚轮24便于带动柜体6运动至指定位置，推运方便。

本实用新型在使用时，在柜体6及柜体6内部电器元件的重力作用下，柜体6向下运动，连杆4转动，伸缩杆23和弹簧22收缩，在推运柜体6的过程中对柜体6有效的减震，手动转动摇杆8，摇杆8带动第一齿轮26转动后使得第二齿轮27转动，从而带动第一滑轮31转动并带动第一固定杆28转动，配合第一皮带32带动第二滑轮33转动并带动第二固定杆29转动，配合第二皮带7带动第三滑轮34转动并带动第三固定杆30转动，从而带动相对应的承载板35转动，并对电器元件进行拆卸和安装，同时打开直线电机17，直线电机17带动第二排线板19向第一排线板18方向运动，将电线有序穿过第一排线板18和第二排线板19并对电线进行整齐排放，待电器元件工作一定时间后，打开驱动电机11，驱动电机11带动扇叶10转动并对柜体6内部进行及时散热。

其中驱动电机11可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

直线电机17可采用由特姆优传动科技有限公司提供的U5系列的直线电机及配套电源和电路。

伸缩杆23由两个管径不同的管体相互套接构成，利用两个管体相互滑动改变伸缩杆23的整体长度，从而实现伸缩杆23的伸缩。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，应均将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。