一种用于FPC软板丝印的装置的制作方法

文档序号:18187563发布日期:2019-07-17 05:25阅读:332来源:国知局
一种用于FPC软板丝印的装置的制作方法

本实用新型涉及FPC软板生产的技术领域,具体涉及一种用于FPC软板丝印的装置。



背景技术:

FPC软板是柔性电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,在手机、笔记本电脑、数码相机、LCM等很多产品均有应用。在FPC软板的生产过程中,大多数厂家通过丝印阻焊油墨的工艺来保护FPC软板上的线路。FPC软板在生产前期有钻孔工艺,FPC软板上有较多的导通孔,在FPC软板上丝印阻焊油墨时,阻焊油墨易从导通孔中流出,造成阻焊油墨浪费,并且流到丝印机台及FPC软板上,需要人工清理,增加工人的工作量,增加生产周期,影响生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种用于FPC软板丝印的装置,防止阻焊油墨流到丝印平台,减少工人的工作量,挺高工作效率,并及时收集过滤流出的阻焊油墨进行循环利用。

本实用新型采取的技术方案为:

一种用于FPC软板丝印的装置,包括矩形槽,在矩形槽的顶部设有粘贴块Ⅰ,在矩形槽的上部设有多个相互平行的水平柱,在水平柱上滑动连接有多个滑块,在滑块的顶部螺纹连接有定位柱,在滑块的侧面设有固定螺栓,固定螺栓与滑块螺纹配合,固定螺栓的端部延伸至水平柱并与水平柱顶紧接触;在矩形槽的两个侧面设有对应的安装孔,安装孔为通孔,水平柱的端部穿过安装孔并通过螺母固定在矩形槽上;在矩形槽的下部设有过滤网和出油管,出油管设置在过滤网的下方,在出油管上设有阀门。

安装孔为一个矩形孔,在矩形槽上与矩形孔相对应的位置设有刻度线。

在水平柱上设有刻度线。

矩形槽的底部设有水平的连通管Ⅰ,连通管Ⅰ延伸至矩形槽外并与竖直的连通管Ⅱ连通,在连通管Ⅱ的顶部设有锥形漏斗。

定位柱为伸缩杆。

在矩形槽的底部设有粘贴块Ⅱ。

本实用新型的定位柱用于与FPC软板上的导通孔配合,减少阻焊油墨流出,滑块用于调整定位柱沿水平柱的位置,水平柱的端部通过螺母固定,便于调整水平柱在安装孔内的位置,以适应不同的FPC软板,粘贴块Ⅰ用于固定FPC软板,过滤网用于过滤流出的阻焊油墨,便于循环利用,阀门便于控制阻焊油墨的循环利用;矩形孔处的刻度线便于调整水平柱,使得水平柱的两端保持一致,水平柱上的刻度线便于调整滑块的位置,以便定位柱与FPC软板上的导通孔相对应;连通管Ⅱ与矩形槽连通,便于通过连通管Ⅱ观察矩形槽内阻焊油墨的高度,将阻焊油墨及时排出;定位柱为伸缩杆,便于将不使用的定位柱缩短,不影响正常工作;粘贴块Ⅱ用于将矩形槽安装在丝印平台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示, 一种用于FPC软板丝印的装置,包括矩形槽1,在矩形槽1的顶部设有粘贴块Ⅰ6,在矩形槽1的上部设有多个相互平行的水平柱10,水平柱10的数量至少为3个,在水平柱10上滑动连接有多个滑块8,滑块8数量至少为3个,在滑块8的顶部螺纹连接有定位柱7,在滑块8的侧面设有固定螺栓9,固定螺栓9与滑块8螺纹配合,固定螺栓9的端部延伸至水平柱10并与水平柱10顶紧接触;在矩形槽1的两个侧面设有对应的安装孔15,安装孔15为通孔,水平柱10的端部穿过安装孔15并通过螺母5固定在矩形槽1上;在矩形槽1的下部设有过滤网11和出油管13,出油管13设置在过滤网11的下方,在出油管13上设有阀门12。

安装孔15为一个矩形孔,在矩形槽1上与安装孔15相对应的位置设有刻度线,便于调整水平柱10,使得水平柱10的两端保持一致。

在水平柱10上设有刻度线,便于调整滑块8的位置,以便定位柱7与FPC软板上的导通孔相对应。

矩形槽1的底部设有水平的连通管Ⅰ2,连通管Ⅰ2与矩形槽1连通,连通管Ⅰ2延伸至矩形槽1外并与竖直的连通管Ⅱ3连通,在连通管Ⅱ3的顶部设有锥形漏斗4,连通管Ⅱ3与矩形槽1连通,便于通过连通管Ⅱ3观察矩形槽1内阻焊油墨的高度,将阻焊油墨及时排出,锥形漏斗4起过度作用,防止阻焊油墨溢出。

定位柱7为伸缩杆,便于将不使用的定位柱7缩短,不影响正常工作。

在矩形槽1的底部设有粘贴块Ⅱ14,粘贴块Ⅱ14用于将矩形槽1安装在丝印平台上,避免更改丝印平台的结构。

本实用新型防止阻焊油墨流到丝印平台,减少工人的工作量,挺高工作效率,并及时收集过滤流出的阻焊油墨进行循环利用。在使用时,通过粘贴块Ⅱ14将矩形槽1固定在丝印平台上,然后松开滑块8上的固定螺栓9,移动滑块8,使得定位柱7与FPC软板上的导通孔相对应,将不用的定位柱7缩短,防止其影响正常丝印工作,当需要通过移动水平柱10来调整定位柱7的位置时,松开螺母5,根据安装孔15处的刻度线,调整水平柱10两端的位置,使两端保持一致,调整好定位柱7的位置后,FPC软板通过粘贴块Ⅰ6固定在矩形槽1的上端,开始丝印,有少量阻焊油墨通过定位柱7留至矩形槽1内,过滤网11对其进行过滤,通过观察连通管Ⅱ3内阻焊油墨的高度,来判断矩形槽1内阻焊油墨的高度,及时将阻焊油墨排出。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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