一种新型具有自动升降打印功能的控制台装置的制作方法

本实用新型属于电力安全工器具领域，尤其涉及一种具有自动升降打印功能的控制台装置。

背景技术：

电力安全工器具及带电作业工器具泄漏电流试验通常会有一个控制台，控制台的作用主要是控制试验过程中电压升降压，泄漏电流采集，试验结果报告生产。以往的控制台打印机通常是固定在桌面上的，在使用过程中存在一些问题：1，通常试验室受空间限制，试验操作人员在做完试验打印报告后需要将打印机挪到其他地方，腾出空间来查阅纸质试验报告，对试验结果签名确认等，试验过程中这样来回挪动打印机给试验人员带来了很大的不便，增加了工作负担；2，有些试验室试验次数交比较少，有时候几个月才做一次试验；固定式打印机在长期不用后容易沾灰，而且打印机也不易清理。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种具有自动升降打印功能的控制台装置，使用时可以将打印机升起，不用时将打印机降到控制台内部，不占用地方，而且不容易沾灰。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有自动升降打印功能的控制台装置，包括操作台、打印机，所述操作台内设有自动升降装置，所述升降装置包括两个翻转盖板、连杆机构、升降板、升降杆和电机，每个翻转盖板的底面与一个连杆机构连接，所述连杆机构包括转动杆和铰接杆，转动杆可以转动的固定在操作台内，其一端与翻转盖板连接，另一端与铰接杆铰接，升降板水平的布置在操作台内，并且升降板的两端均设有一个升降杆，升降杆底部与电机的输出轴连接，铰接杆底端设有向升降板底面的延伸杆，所述打印机设置在升降板上。

在上述技术方案中，所述升降杆为丝杆，所述升降板上设有与丝杆配合的螺孔，电机与其中一个丝杆直接连接，与另一个丝杆通过同步带连接。

在上述技术方案中，所述升降杆为齿条，齿条端部固定在升降板上，另一端与电机的输出轴通过齿轮连接。

在上述技术方案中，所述自动升降装置设置在操作台的一侧或两侧。

在上述技术方案中，所述操作台上设有金属鼠标一体式键盘。

本实用新型的有益效果是：通过电机驱动升降杆，从而带动升降板和升降板上的打印机上下运动，当升降板与转动杆的端部接触时，转动杆转动，使翻转盖板打开，升降板继续向上运动，使打印机完全上升出来即可；使用完后，电机通过驱动升降杆，带动升降板向下运动，打印机随之下降，当升降板的底面与铰接杆的延伸杆接触时，升降板继续运动，铰接杆带动转动杆转动，从而使翻转盖板合上，翻转盖板合上后与操作台面基本重合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自动升降装置升起时的结构示意图。

图3为本实用新型中自动升降装置回落后的结构示意图。

其中：1.操作台，2.打印机，3.翻转盖板，4.升降板，5.升降杆，6.电机，7.转动杆，8.铰接杆，9.金属鼠标一体式键盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示的一种具有自动升降打印功能的控制台装置，包括操作台1、打印机2，所述操作台1内设有自动升降装置，所述升降装置包括两个翻转盖板3、连杆机构、升降板4、升降杆5和电机6，每个翻转盖板3的底面与一个连杆机构连接，所述连杆机构包括转动杆7和铰接杆8，转动杆7可以转动的固定在操作台1内，其一端与翻转盖板3连接，另一端与铰接杆8铰接，升降板4水平的布置在操作台1内，并且升降板4的两端均设有一个升降杆5，升降杆5底部与电机6的输出轴连接，铰接杆8底端设有向升降板4底面的延伸杆，所述打印机设置在升降板上。铰接杆8的两端向同侧弯曲，一端与转动杆7铰接，另一端用于在升降板4下降时勾住升降板，从而带动翻转盖板3闭合。

通过电机驱动升降杆，从而带动升降板和升降板上的打印机上下运动，当升降板与转动杆的端部接触时，转动杆转动，使翻转盖板打开，升降板继续向上运动，使打印机完全上升出来即可；使用完后，电机通过驱动升降杆，带动升降板向下运动，打印机随之下降，当升降板的底面与铰接杆的延伸杆接触时，升降板继续运动，铰接杆带动转动杆转动，从而使翻转盖板合上，翻转盖板合上后与操作台面基本重合。

在上述技术方案中，所述升降杆5为丝杆，所述升降板4上设有与丝杆配合的螺孔，电机6与其中一个丝杆直接连接，与另一个丝杆通过同步带连接。

在上述技术方案中，所述升降杆6为齿条，齿条端部固定在升降板4上，另一端与电机6的输出轴通过齿轮连接。

在上述技术方案中，所述自动升降装置设置在操作台1的一侧或两侧。

在上述技术方案中，所述操作台1上设有金属鼠标一体式键盘9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。