一种用于柴油发电机的控制柜的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机技术领域，具体涉及一种用于柴油发电机的控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。目前，在多台柴油发电机组并联运行过程中，各种指示灯、仪表、合闸按钮等布控设计均是装配在控制柜的操作面板上。然而，现有的控制柜的操作面板都是统一的高度，不能适应不同身高人的视线，不利于不同身高人对操作面板进行操作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种用于柴油发电机的控制柜，便于对操作面板的高度进行调节，使操作面板与操作人员的视线相适应，便于不同身高人对操作面板进行操作。

本实用新型提供了一种用于柴油发电机的控制柜，包括控制柜本体、控制面板和驱动装置；所述控制柜本体内设有呈上下布置的安装腔和布控腔，控制柜本体内设有纵向布置的滑槽，滑槽自安装腔延伸至布控腔；滑槽内适配有可纵向活动的滑块，滑块上设有齿条；所述驱动装置包括电机和齿轮，电机安装在安装腔内，电机的转轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合；所述控制面板连接有横向连接杆，横向连接杆的远控制面板端与位于布控腔内的滑块连接，且控制面板位于布控腔内。

优选地，所述安装腔内设有锁止机构，锁止机构包括延伸杆、拉杆、转盘和把杆，延伸杆的一端与齿轮同轴向中心线连接，延伸杆的另一端设有同中心轴且敞口的异形活动腔，异形活动腔的敞口端设有内凸沿；异形活动腔内配设有活动的异形块，拉杆的一端与异形块连接，拉杆的另一端穿出控制柜本体与转盘的内侧中部连接；拉杆上配设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与异形块和内凸沿相抵；转盘与控制柜本体接触贴合，把杆与转盘的外侧中部转动连接。

优选地，所述安装腔内设有轴承座，轴承座位于齿轮和转盘之间，延伸杆与轴承座连接。

优选地，所述控制柜本体对应转盘处设有适配的凹槽，凹槽的底部设有限位柱；转盘的内侧沿周向均布有多个限位槽，限位柱与限位槽插接适配。

优选地，所述异形腔采用矩形腔，异形块采用矩形块。

优选地，所述转盘的外侧中部设有连接凹槽，把杆通过轴承与连接凹槽连接。

优选地，所述把杆上设有辅助杆。

本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑块在滑槽内做纵向移动，从而通过滑块调节横向连接杆和控制面板在布控腔的高度，进而实现对操作面板的高度进行调节，使操作面板与操作人员的视线相适应，便于不同身高人对操作面板进行操作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中滑槽和滑块配合后的剖视图；

附图标记：

1-控制柜本体，11-安装腔，12-布控腔，13-滑槽，14-滑块，15-齿条，16-凹槽，17-限位柱，2-控制面板，3-驱动装置，31-电机，32-齿轮，4-横向连接杆，5-锁止机构，51-延伸杆，511-异形活动腔，512-内凸沿，513-异形块，52-拉杆，53-转盘，531-限位槽，532-连接凹槽，533-轴承，54-把杆，541-辅助杆，55-压缩弹簧，56-轴承座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于柴油发电机的控制柜，包括控制柜本体1、控制面板2和驱动装置3；控制柜本体1内设有呈上下布置的安装腔11和布控腔12，控制柜本体1内设有纵向布置的滑槽13，滑槽13自安装腔11延伸至布控腔12；滑槽13内适配有可纵向活动的滑块14，滑块14上设有齿条15。驱动装置3包括电机31和齿轮32，电机31安装在安装腔11内，电机31的转轴与齿轮32连接，齿轮32与齿条15啮合。控制面板2连接有横向连接杆4，横向连接杆4的远控制面板端与位于布控腔内的滑块14连接，且控制面板2位于布控腔12内。布控腔12对应控制面板2的端面设有操作口，便于人们操作和观看控制面板2。优选地，滑槽13采用燕尾槽，滑块14采用与燕尾槽适配的梯形块，便于提高滑块14相对滑槽13移动时的稳定性。

本控制柜通过电机31带动齿轮32转动，齿轮32通过齿条15带动滑块14在滑槽13内做纵向移动，从而通过滑块13调节横向连接杆4和控制面板2在布控腔12的高度，进而实现对操作面板2的高度进行调节，使操作面板2与操作人员的视线相适应，便于不同身高人对操作面板进行操作。

为了更稳定地控制操作面板2调节后的高度，在安装腔11内设有锁止机构5，锁止机构5包括延伸杆51、拉杆52、转盘53和把杆54，延伸杆51的一端与齿轮32同轴向中心线连接，延伸杆51的另一端设有同中心轴且敞口的异形活动腔511，异形活动腔511的敞口端设有内凸沿512；异形活动腔511内配设有活动的异形块513，拉杆52的一端与异形513连接，拉杆52的另一端穿出控制柜1与转盘53的内侧中部连接；拉杆52上配设有压缩弹簧55，压缩弹簧55的两端分别与异形块513和内凸沿512相抵；转盘53与控制柜本体1接触贴合，把杆54与转盘53的外侧中部转动连接。具体地，异形腔511采用矩形腔，异形块513采用矩形块，便于加工。安装腔11内设有轴承座56，轴承座56位于齿轮15和转盘53之间，延伸杆51与轴承座56连接，轴承座56提高了延伸杆51转动时的稳定性。

操作人员通过把杆54拉动转盘53，使转盘53脱离控制柜本体1，然后启动电机31，电机31带动齿轮32、延伸杆51、异形块、拉杆和转盘一起转动，进而对操作面板2的高度进行调整；当操作面板2调节到指定位置后，电机31停止运行，松开把杆54，转盘53在压缩弹簧55的作用下与控制柜本体1贴合，通过转盘53在压缩弹簧55作用下与控制柜本体1的摩擦力，可以限制齿轮的转动，进而保证操作面板2调节到某一高度后的稳定性。

此外，控制柜本体1对应转盘53处设有适配的凹槽16，凹槽16的底部设有限位柱17；转盘53的内侧沿周向均布有多个限位槽531，限位柱17与限位槽531插接适配。当操作面板2调节到某一高度后，松开把杆54，使转盘53的对应的限位槽531套设在限位柱17上，即可防止转盘53、延伸杆51和齿轮32的转动，进一步提高了操作面板2高度调节后的稳定性。转盘53的外侧中部设有连接凹槽532，把杆54通过轴承533与连接凹槽532连接，便于转盘53相对把杆54转动。把杆54上设有辅助杆541，便于操作人员把持。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。