布线板及其制造方法与流程

文档序号:18873925发布日期:2019-10-14 20:10阅读:220来源:国知局
布线板及其制造方法与流程

本发明涉及一种在其上传输高频信号的布线板,具体地,涉及一种在其上传输高频带中的差分信号的布线板。



背景技术:

随着信息社会和通信社会的发展,正在以大容量和高速执行数据通信和信号处理,并且增加要传输的信号的速度正在被推进。随着信号的速度的增加,信号在布线板上传输时的损耗和延迟的影响不能够再被忽略。因此,需要将以高速处理大量的数据的电子设备的信号导线设计有满足所需特性的导线宽度和导线长度。

随着信号传输速度超过10千兆比特每秒(gbps)并且增加到28gbps、56gbps等,差分信号导线作为布线板上的信号导线正变为主流。通过两个信号导线传输作为相位上相反的信号的差分信号。然而,由于诸如信号导线和绝缘层的电特性的因素的影响,在相位上相反的两个信号之间引起延迟时间上的差,并且在输出侧处出现与相反相位状态的偏差。因此,发生其中输出侧处的半导体器件等不能够正确地检测信号的情况。换言之,为了可以在其上传输差分信号的布线板上的输出侧处适当地处理差分信号,需要充分抑制在相位上相反的两个信号之间的延迟时间的差。

为了抑制布线板上的信号的损耗和延迟,正在做出诸如降低形成布线板的绝缘材料的介电常数的努力。这是因为延迟时间τ在关系上为τ=√εr/co(其中,r是相对介电常数并且co是光速)。另一方面,在诸如印刷板的布线板中,玻璃布(glasscloth)有时被使用为用于保持板的机械强度的结构材料。玻璃布的玻璃纤维具有与具有减小的介电常数的绝缘材料相比更高的相对介电常数。

用于印刷板的玻璃布是具有纵向方向和横向方向上平纹编织的多个玻璃纤维的束的布。在纵向方向和横向方向上布置的玻璃纤维束之间存在间隔。因此,通过在印刷板上形成的信号导线传输的信号穿过其中存在玻璃布的部分和仅由作为绝缘材料的树脂组成的部分。因为玻璃布的玻璃纤维的相对介电常数和树脂的相对介电常数彼此不同,所以在通过玻璃纤维部分和通过仅由树脂组成的部分之间可能引起信号的延迟量和损耗量的差。因此,在通过穿过不同部分的两条差分信号导线传输的信号之间引起延迟时间的差。

ptl1和2公开了抑制通过两个差分信号导线传输的信号之间的延迟时间的差的技术。ptl1要求保护了通过将信号导线宽度设置为玻璃纤维束之间的间隔的75%至95%,能够抑制差分信号导线之间的延迟时间的差。ptl2要求保护了通过将差分信号导线之间的间隔设置为玻璃纤维束之间的间隔的整数倍,能够抑制差分信号导线之间的延迟时间的差。

[引用列表]

[专利文献]

[ptl1]日本未审专利申请公开no.2014-130860

[ptl2]国际公开wo2016/117320



技术实现要素:

[技术问题]

使用通孔的多层布线对于实现高于50gbps的信号传输速度并且在其上安装构成与通信线路的接口的光学模块和诸如大规模集成电路(lsi)的半导体器件的布线板是必要的。

然而,虽然ptl1和ptl2公开了关于诸如导线宽度和导线之间的间隔的布线的解决方案,但是为了抑制通过具有玻璃布的布线板上的差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差,ptl1和ptl2都没有公开关于通孔的解决方案。当导线穿过通孔时,在通孔中也出现信号延迟。因此,当差分信号导线穿过通孔时,在传输的信号之间引起延迟时间的差。

本发明是鉴于以上描述问题而做出的,并且本发明的目的是提供一种具有玻璃布的布线板,该布线板包括能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差的通孔。

[问题的解决方案]

在本发明的一个方面中,布线板包括:

绝缘层,所述绝缘层包括织物和层状绝缘材料,所述织物具有相对于预定的两个线性独立的平移矢量平移地对称的平面形状,并且所述层状绝缘材料封装所述织物;以及

通孔,所述通孔被形成在矢量的起点和终点处,所述矢量是所述两个平移矢量中的每一个的基本上整数倍的和,并且在所述平面形状上具有起点。

在本发明的一个方面中,一种布线板制造方法包括:

通过设置织物以及由层状绝缘材料封装所述织物来形成绝缘层,所述织物具有相对于预定的两个线性独立的平移矢量平移地对称的平面形状;以及

在矢量的起点和终点处形成通孔,所述矢量是所述两个平移矢量中的每一个的基本上整数倍的和,并且在所述平面形状上具有起点。

[发明的有益效果]

本发明能够提供一种具有玻璃布的布线板,该布线板包括能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差的通孔。

附图说明

图1是图示根据本发明的第一示例实施例的布线板的配置的图。

图2是图示根据本发明的第二示例实施例的布线板的配置的图。

图3是用于说明根据本发明的第二示例实施例的布线板的配置的优势效果的图。

图4是图示用于计算根据本发明的第二示例实施例的布线板的通孔中的差分信号中的插入损耗的配置的图。

图5是图示通过计算根据本发明的第二示例实施例的布线板的通孔中的差分信号中的插入损耗获得的结果的图。

图6是图示通过从玻璃纤维束的密度的标准值来计算玻璃纤维束之间的间隔获得的结果的图。

图7是图示根据本发明的第二示例实施例的变形的布线板的配置的图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的示例实施例。在下面描述的示例实施例中,为实现本发明而提供了技术上优选的限制。然而,本发明的范围不限于以下描述。

(第一示例实施例)

图1是图示根据本发明的第一示例实施例的布线板的配置的图。图1图示了根据本示例实施例的布线板1的平面视图和z-z'截面视图。布线板1包括绝缘层13,该绝缘层13包括织物11和层状绝缘材料12,该织物11各自具有相对于预定的两个线性独立平移矢量10a、10b平移地对称的平面形状以及该层状绝缘材料12封装该织物11。布线板1还包括通孔14、15,在矢量10的起点和终点处形成通孔14、15,矢量10是两个平移矢量10a、10b的基本上整数倍的和,并且在平面形状上具有起点。

布线板1能够使织物11和绝缘材料12的介电常数对通孔14和通孔15中的每个的影响相等。结果,能够使传输到通孔14和通孔15的信号的延迟时间相等,并且能够减小两者之间的差。因此,当将通孔14和通孔15连接到差分信号导线时,能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差。

如上所述的示例实施例能够提供具有玻璃布的布线板,该布线板包括能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差的通孔。

(第二示例实施例)

图2是图示根据本发明的第二示例实施例的布线板的配置的图。根据本示例实施例的布线板2是多层布线板,其包括多个绝缘层23、在绝缘层23之间设置的导线(第一导线至第四导线)、以及连接跨绝缘层23设置的导线的通孔(第一通孔和第二通孔)。

绝缘层23中的每个包括玻璃布21和绝缘材料22。虽然如图2中的b-b'截面视图和c-c'截面视图中图示提供了四个绝缘层23,但是本示例实施例不限于此。可以提供任意数目的绝缘层23。

玻璃布21用作用于增强绝缘层23的机械强度的结构材料。如a-a'平面视图所示,玻璃布21是以玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束的方向彼此垂直的方式平纹编织的布。这里,玻璃纤维21a、21b的方向意旨平行于玻璃纤维21a和21b的长轴的方向。在本示例实施例中,假设在a-a'平面视图中图示的彼此垂直的两个方向分别被称为第一方向和第二方向,第一方向上的玻璃纤维是玻璃纤维21a,以及第二方向上的玻璃纤维是玻璃纤维21b。

注意的是,玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束可以基本上彼此垂直。这里基本上垂直意旨垂直状态,其中垂直度的由于制造期间的误差或变化引起的偏离是容许的。

在玻璃布21中,具有在第一方向上的长轴并且具有诸如相同宽度和厚度的相同形状的玻璃纤维21a的束在平面视图中以基本上相等的间隔基本上平行地布置。玻璃纤维21a的束之间的间隔是玻璃纤维21a的束的中心之间的距离,其中多个玻璃纤维形成一个束。在本示例实施例中,由pgx指示在具有第一方向上的长轴的玻璃纤维21a的束之间的间隔。

此外,这里基本上平行意旨其中沿相同方向的玻璃纤维的束在不需要彼此相交的情况下并且在需要它们的长轴彼此对准的情况下被排列的状态。这里更希望的是,玻璃纤维的束彼此平行。基本上相等的间隔意旨相等间隔的由于制造期间的误差或变化引起的偏差被容许的状态。

此外,在玻璃布21中,具有在与第一方向垂直的第二方向上的长轴并且具有诸如相同宽度和厚度的相同形状的玻璃纤维21b的束在平面视图中以基本上相等的间隔基本上平行地布置。在本示例实施例中,由pgy指示具有在第二方向上的长轴的玻璃纤维21b的束之间的间隔。

绝缘材料22在构成玻璃布21的玻璃纤维21a、21b之间被填充,并且以封装玻璃布21的方式被形成在层中。树脂能够被用作绝缘材料22,并且例如能够使用环氧树脂。

在多个绝缘层23的每一个中包括的玻璃布21具有在绝缘层23当中相等的pgx和pgy。绝缘层23以这种方式堆叠,使得玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束在平面视图中在绝缘层23当中彼此重叠。然而,本示例实施例不限于此。绝缘层23可以以这种状态堆叠,使得玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束在平面视图中在绝缘层23当中不对准,只要玻璃布21的第一方向和第二方向被对准即可。

此外,可以从一个或多个绝缘层23中省略玻璃布21,或者可以在所有绝缘层23中设置玻璃布21,这取决于布线板2所需的机械强度。

根据本示例实施例的绝缘层23等同于根据第一示例实施例的绝缘层13。此外,构成根据本示例实施例的玻璃布21的玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束相当于根据第一示例实施例的织物11。根据本示例实施例的绝缘材料22等同于根据第一示例实施例的绝缘材料12。稍后将描述的根据本示例实施例的第一通孔24和第二通孔25分别相当于根据第一示例实施例的通孔14和通孔15。

第一通孔24和第二通孔25各自具有一种结构,在该结构中在绝缘层23的厚度方向上设置的孔的内壁中形成诸如铜的导体。此外,该孔可以被填充有导体。第一通孔24和第二通孔25能够将第一导线26与第三导线28电连接,并且将第二导线27与第四导线29电连接,该第一导线26、第二导线27、第三导线28和第四导线29分别被设置在彼此不同的绝缘层23上。

第一通孔24和第二通孔25的内侧直径以及在第一通孔24和第二通孔25的内壁上形成的导体的厚度,第一导线26和第二导线27以及第三导线28和第四导线29的宽度和厚度以这种方式被设置,以便设置取决于布线板的设计的特性阻抗。通过使用铜形成通孔和导线。该材料不限于铜,并且通孔和导线可以由诸如al、w、或au的其它金属形成,或者可以由多种金属的合金形成。

第一通孔24和第二通孔25沿第二方向设置有间隔,该间隔是玻璃纤维21a的束之间的间隔pgx的正整数倍。可替选地,第一通孔24和第二通孔25沿第一方向设置有间隔,该间隔是玻璃纤维21b的束之间的间隔pgy的正整数倍。图2图示了其中沿第二方向设置第一通孔24和第二通孔25的情况。第一通孔24和第二通孔25之间的间隔意旨第一通孔24和第二通孔25的中心之间的距离。

第一导线26和第二导线27彼此平行地被设置。第一导线26连接到第一通孔24,并且第二导线27连接到第二通孔25。虽然如a-a'平面视图中图示的,第一导线26和第二导线27的长轴平行于第一方向被设置,但是本示例实施例不限于此。第一导线26和第二导线27的长轴可以从第一方向偏斜,只要长轴彼此平行即可。

第三导线28和第四导线29彼此平行地被设置在绝缘层23上,该绝缘层23不同于其上设置第一导线26和第二导线27的绝缘层23。第三导线28连接到第一通孔24,并且第四导线29连接到第二通孔25。虽然如a-a'平面视图中图示的,第三导线28和第四导线29的长轴平行于第一方向被设置,但是本示例实施例不限于此。第三导线28和第四导线29的长轴可以从第一方向偏斜,只要长轴彼此平行即可。

通过以上描述的连接,第一导线26、第一通孔24、和第三导线28的组以及第二导线27、第二通孔25、和第四导线29的组允许差分信号跨不同绝缘层23传输。具体地,当第一导线26、第一通孔24、和第三导线28的组传输差分信号中的正信号时,第二导线27、第二通孔25、和第四导线29的组能够传输差分信号中的负信号。

图3是用于说明根据本示例实施例的布线板2的配置的有益效果的图。在图3中,沿第二方向以pgx的正整数倍的间隔设置第一通孔24和第二通孔25。这使得玻璃纤维21a的束和第一通孔24之间的位置间隙等于玻璃纤维21a的束和第二通孔25之间的位置间隙。结果,使得绝缘层23的电特性对信号的延迟的影响在第一通孔24和第二通孔25之间相等,延迟时间之间的差减小,以及差分信号的插入损耗减小。注意的是,这同样适用于其中沿第一方向设置第一通孔24和第二通孔25的情况。

由于第一通孔24和第二通孔25沿第二方向以pgx的正整数倍的间隔被设置,因此使差分信号通过其与玻璃纤维21a的束传输的第一导线26和第二导线27的位置关系相等。结果,使绝缘层23的电特性对信号的延迟的影响在第一导线26和第二导线27之间相等,延迟时间之间的差减小,以及差分信号的插入损耗减小。注意的是,这同样适用于其中沿第一方向设置第一通孔24和第二通孔25的情况。

此外,由于第一通孔24和第二通孔25沿第二方向以pgx的正整数倍的间隔被设置,因此使差分信号通过其与玻璃纤维21a的束传输的第三导线28和第四导线29的位置关系相等。结果,使绝缘层23的电特性对信号的延迟的影响在第三导线28和第四导线29之间相等,延迟时间之间的差减少,以及差分信号的插入损耗减少。注意的是,这同样适用于其中沿第一方向设置第一通孔24和第二通孔25的情况。

假设由pdx指示第一通孔24和第二通孔25之间沿第二方向的间隔,则通孔间隔pdx被设置使得pdx=nx×pgx被满足。nx是正整数。考虑到制造误差,希望从玻璃纤维21a的束之间的间隔pgx计算的通孔间隔pdx的值精确到以毫米为单位的小数点后两位或更多。因此,定义整数倍的大小的nx的值不需要正好是整数,并且与整数相差小数点后一位到小数点后两位或更大的值还能够被认为是整数。因此,在本示例实施例中,是与整数相差小数点后一位到小数点后两位或更大的值的基本上整数倍也被称为整数倍,。注意的是,这同样适用于其中沿第一方向设置第一通孔24和第二通孔25的情况。

注意的是,当多个绝缘层23被堆叠时,具有在玻璃布21的第一方向上的长轴的玻璃纤维21a的束和具有在第二方向上的长轴的玻璃纤维21b的束可以在平面视图中彼此不对准地堆叠,只要玻璃布21的pgx和pgy中的每一个在绝缘层23当中是相等的即可。即使在这种堆叠状态下,也使每个绝缘层23中的玻璃布21和通孔之间的位置关系在第一通孔24和第二通孔25之间相等。结果,使绝缘层23的电特性对信号的延迟的影响在第一通孔24和第二通孔25之间相等,延迟时间差减小,以及差分信号的插入损耗减小。

此外,由于玻璃布21的位置可能在绝缘层23当中不对准,因此消除了高精度对准的需求,因此能够降低制造成本。

注意的是,玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束不需要必须相互垂直。即使当玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束从垂直方向偏斜时,第一通孔24和第二通孔25沿玻璃纤维21a的垂直方向以pgx的正整数倍的间隔设置。这使得玻璃布21与第一通孔24和第二通孔25的位置关系相等。

接下来将描述根据本示例实施例的制造布线板2的方法。

首先,形成绝缘层23,该绝缘层23包括玻璃布21和绝缘材料22,该绝缘材料22以填充玻璃布21中的间隙并覆盖玻璃布21的方式被施加。通过平纹编织玻璃纤维21a的束和玻璃纤维21b的束来形成玻璃布21,该玻璃纤维21a的束具有在第一方向上的长轴并且以在平面视图中基本上彼此平行的pgx的间隔在基本上垂直于第一方向的第二方向上被布置,该玻璃纤维21b的束具有在第二方向上的长轴并且以在平面视图中基本上彼此平行的pgy的间隔在第一方向上布置。

然后,以在绝缘层23当中对准的玻璃布21的第一方向和第二方向堆叠多个绝缘层23。

此时,第一导线26和第二导线27进一步基本上平行地形成在一个绝缘层23的表面上,并且第三导线28和第四导线29进一步基本上平行地形成在另一个绝缘层23的表面上,以及绝缘层23被堆叠。以连接到稍后要描述的第一通孔24的方式形成第一导线26和第三导线28,并且以连接到稍后要描述的第二通孔25的方式形成第二导线27和第四导线29。

然后,跨堆叠的绝缘层23形成连接到第一导线26和第三导线28的第一通孔24以及连接到第二导线27和第四导线29的第二通孔25。这里,第一通孔24和第二通孔25在第二方向上被设置有pgx的基本上正整数倍的间隔。可替选地,在第一方向上以pgy的基本上正整数倍的间隔设置第一通孔24和第二通孔25。

在制造以上描述的布线板2的方法中,玻璃布的位置在形成通孔和导线时,可能不能够被检查。玻璃布21被覆盖有绝缘材料22并且不能够从其表面检查。另一方面,能够通过指示绝缘层23等的表面上的方向来检查玻璃布21的第一方向和第二方向。在本制造方法中,即使当玻璃布的位置不能够被检查时,通孔也能够在第二方向上以pgx的基本上正整数倍的间隔设置,或者在第一方向上以pgy的基本上正整数倍的间隔设置。

当差分信号通过第一通孔24、第一导线26、和第三导线28的组以及第二通孔25、第二导线27、和第四导线29的组传输时,如以上所描述制造的布线板2能够减小延迟时间差。

图4是图示根据本示例实施例的用于分析布线板的通孔中的差分信号中的插入损耗的配置的图。用于分析的布线板具有五个导电层(铜箔),其中,第一层、第三层、和第五层被设置为接地(gnd)层,以及第二层和第四层被设置为信号布线层。绝缘层以这种方式被结构化,使得由树脂和玻璃布制成的绝缘层和仅由树脂制成的绝缘层被交替地堆叠。

在由树脂和玻璃布制成的绝缘层中,玻璃布的玻璃纤维束之间的间隔被设置为0.5mm。树脂部分的宽度被设置为玻璃纤维束之间的间隔的40%。玻璃布的厚度d1和树脂部分的厚度d2被设置为d1=2×d2。信号导线的宽度被设置为80μm,并且正信号差分信号导线与负信号差分信号导线之间的间隔被设置为0.5mm。

连接第二层中的信号导线和第四层中的信号导线的信号通孔以及连接gnd的gnd通孔被设置为通孔。gnd通孔被设置以便调整信号通孔的特性阻抗。两个gnd通孔被设置在从信号通孔的线延伸的线上,与两个信号通孔的间隔等于信号通孔之间的间隔。

信号通孔之间的间隔被设置为1mm,其为玻璃纤维束之间的间隔的0.5mm的两倍大。两个gnd通孔与两个信号通孔被设置有1mm的间隔。

作为与根据如上所述的本示例实施例的配置进行比较的示例,提供了一种配置,其中通过将玻璃布的玻璃纤维束之间的间隔设置为0.75mm,使信号通孔之间的间隔为玻璃纤维束之间的间隔的1.33倍大。

图5是图示通过计算在图4中的布线板的信号通孔中差分信号的插入损耗获得的结果的图。具体地,将正差分信号和负差分信号分别输入到左信号通孔和右信号通孔中,并且根据从信号通孔输出的正信号和负信号中的每一个的延迟时间来计算插入损耗。图5图示了计算的结果。

在其中信号通孔之间的间隔是玻璃纤维束之间的间隔的两倍大的情况下(等同于本示例实施例),插入损耗具有相对于频率平滑衰减的特性。相反,在其中信号通孔之间的间隔是玻璃纤维束之间的间隔的1.33倍大的情况下(其不等同于本示例实施例),插入损耗衰减的同时相对于频率显著波动。尤其是在30ghz和45ghz处和在其附近,损耗增加和传输特性恶化是显著的。

如以上描述的图5中的结果归因于信号通孔之间的间隔与玻璃纤维束之间的间隔的关系。在其中信号通孔之间的间隔是玻璃纤维束之间的间隔的正整数的本示例实施例中,玻璃纤维束与两个信号通孔的位置关系是相等的。结果,使绝缘层的电特性对信号的延迟的影响在两个信号通孔之间相等,延迟时间差减小,以及差分信号的插入损耗减小。

相反,在其中信号通孔之间的间隔不是玻璃纤维束之间的间隔的正整数倍的情况下,玻璃纤维束与两个信号通孔的位置关系是不同的。结果,使绝缘层的电特性对信号延迟的影响在两个信号通孔之间不同,延迟时间差增加,以及差分信号的插入损耗增加。

注意的是,即使在其中信号通孔之间的间隔不是玻璃纤维束之间的间隔的正整数倍的情况下,通过识别信号通孔相对于玻璃布的设置位置,也能够使玻璃布和两个信号通孔之间的位置关系相等。然而,如上所述,当在布线板的制造过程中形成通孔和导线时,玻璃布的位置不能够被检查。因此,不能够识别信号通孔相对于玻璃布的设置位置,并因此不可能进行实际制造。

注意的是,能够从布线板的玻璃纤维束的密度的标准值来获得玻璃布的玻璃纤维束之间的间隔。图6是图示通过从玻璃纤维束的密度的标准值来计算玻璃纤维束之间的间隔而获得的结果的图。针对玻璃纤维束的密度的标准被指定在电子工业连接协会(associationconnectingelectronicsindustries)(ipc;先前称为互连和封装电子电路研究所(instituteforinterconnectingandpackagingelectronicscircuits))中和图6中ipc#指示了这些标准。

对于每个ipc#,指示了通过平纹编织形成的在玻璃布的长度方向和宽度方向上的玻璃纤维束的密度。例如,长度方向对应于第一方向,并且宽度方向对应于第二方向。玻璃纤维束之间的间隔是从玻璃纤维束的密度计算的纵向方向和横向方向上的值。在先前描述的图4和图5中的插入损耗的分析中,玻璃纤维束之间的间隔被设置为0.5mm,其在图6中的值的范围内,并因此,能够说是合理的设置。

图7是图示根据本示例实施例的变形的布线板的配置的图。构成布线板2'的绝缘层23'的玻璃布21'和绝缘材料22'与构成布线板2的绝缘层23的玻璃布21和绝缘材料22相同。

在布线板2'中,关于第一通孔24'和第二通孔25'之间的间隔,第二方向上的间隔的分量(pdx)是玻璃纤维束之间的间隔(pgx)的正整数倍,并且第一方向上的间隔的分量(pdy)是玻璃纤维束之间的间隔(pgy)的正整数被。具体地,第一通孔24'和第二通孔25'之间的间隔pd=√(pdx2+pdy2)满足

pdx=m×pgx(其中,m是正整数)并且

pdy=n×pgy(其中,n是正整数)。

第一导线26'和第二导线27'彼此平行被设置。第一导线26'连接到第一通孔24',并且第二导线27'连接到第二通孔25'。

通过以上描述的连接,第一导线26'和第一通孔24'的组以及第二导线27'和第二通孔25'的组允许差分信号跨不同的绝缘层23传输。具体地,第一导线26'和第一通孔24'的组能够传输差分信号中的正信号,第二导线27'和第二通孔25'的组能够传输差分信号中的负信号。注意的是,在图7中省略了与图2中的第三导线28和第四导线29相同的导线。

通过以满足以上描述的pdx和pdy的方式设置第一通孔24'和第二通孔25',使得玻璃布21'和第一通孔24'之间的位置关系以及玻璃布21'和第二通孔25'之间的位置关系相等。结果,使绝缘层23'的电特性对信号的延迟的影响在第一通孔24'和第二通孔25'之间相等,这两者之间的延迟时间差减小,以及差分信号的插入损耗减小。

由于第一通孔24'和第二通孔25'以满足以上描述的pdx和pdy的方式被设置,所以使通过其利用玻璃布21'传输差分信号的第一导线26'和第二导线27'的位置关系相等。结果,使绝缘层23'的电特性对信号的延迟的影响在第一导线26'和第二导线27'之间相等,两个导线之间的延迟时间差减小,以及差分信号的插入损耗减小。注意的是,这同样适用于图2中与第三导线28和第四导线29相同的导线,其从图7中省略。

注意的是,虽然构成根据本示例实施例的布线板2中的玻璃布21和布线板2'中的玻璃布21'的玻璃纤维被图示和描述为线性的,但是本示例实施例不限于此。玻璃纤维可以是弯曲的,只要玻璃布具有相对于预定的两个线性独立的平移矢量平移地对称的平面形状即可。

此外,虽然图示和描述了其中纵向方向玻璃纤维和横向方向玻璃纤维彼此垂直的玻璃布,但是本示例实施例不限于此。纵向方向玻璃纤维和横向方向玻璃纤维不需要彼此是垂直的,只要玻璃布具有相对于预定的两个线性独立平移矢量平移地对称的平面形状即可。

此外,虽然已经图示和描述了具有通过平纹编织纵向方向玻璃纤维和横向方向玻璃纤维制成的结构的玻璃布,但是本示例实施例不限于此。玻璃布不需要具有通过平纹编织纵向方向和横向方向玻璃纤维制成的结构,只要玻璃布具有相对于预定的两个线性独立平移矢量平移地对称的平面形状即可。

如上所述,根据本实施例的布线板能够使诸如绝缘层的介电常数的电特性对第一通孔和第二通孔的影响相等。结果,能够使传输到第一通孔和第二通孔的信号的延迟时间相等,并且能够减小两者之间的差。因此,当第一通孔和第二通孔连接到差分信号导线时,能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差。

如以上描述的本示例实施例能够提供一种具有玻璃布的布线板,该布线板包括能够减小通过差分信号导线传输的信号之间的延迟时间差的通孔。

本发明不限于以上描述的示例实施例,在权利要求中描述的本发明的范围内各种变化是可能的,并且这些变化也落入在本发明的范围内。

以上公开的示例实施例的全部或部分能够被描述为但不限于以下补充注释。

(补充注释1)

一种布线板,包括:

绝缘层,所述绝缘层包括织物和层状绝缘材料,所述织物具有相对于预定的两个线性独立的平移矢量平移地对称的平面形状,以及所述层状绝缘材料封装所述织物;以及

通孔,所述通孔被形成在矢量的起点和终点处,所述矢量是所述两个平移矢量中的每一个的基本上整数倍的和,并且在所述平面形状上具有起点。

(补充注释2)

根据补充注释1所述的布线板,其中,所述两个平移矢量是基本上垂直的。

(补充注释3)

根据补充注释1或2所述的布线板,还包括从在所述起点和所述终点处的所述通孔中的每一个,以基本上等于所述矢量的距离,被各自设置在从所述矢量延伸的线上的接地通孔。

(补充注释4)

根据补充注释1至3中任一项所述的布线板,其中多个所述绝缘层被堆叠。

(补充注释5)

根据补充注释4所述的布线板,还包括:

一对第一导线,所述一对第一导线基本上平行地被设置在所述绝缘层的表面上;以及

一对第二导线,所述一对第二导线基本上平行地被设置在另一绝缘层的表面上,

其中:

所述一对第一导线中的一个和所述一对第二导线中的一个连接到所述起点处的所述通孔;以及

所述一对第一导线中的另一个和所述一对第二导线中的另一个连接到终点处的所述通孔。

(补充注释6)

根据补充注释5所述的布线板,其中,

所述一对第一导线中的所述一个、所述一对第二导线中的所述一个、和所述起点处的所述通孔的组,以及

所述一对第一导线中的所述另一个、所述一对第二导线中的所述另一个、和所述终点处的所述通孔的组,

传输差分信号。

(补充注释7)

一种布线板制造方法,包括:

通过设置织物以及由层状绝缘材料封装所述织物来形成绝缘层,所述织物具有相对于预定的两个线性独立的平移矢量平移地对称的平面形状;以及

在矢量的起点和终点处形成通孔,所述矢量是所述两个平移矢量中的每一个的基本上整数倍的和,并且在所述平面形状上具有起点。

(补充注释8)

根据补充注释7所述的布线板制造方法,其中,所述两个平移矢量是基本上垂直的。

(补充注释9)

根据补充注释7或8所述的布线板制造方法,还包括从在所述起点和所述终点处的所述通孔中的每一个,以基本上等于所述矢量的距离,在从所述矢量延伸的线上形成接地通孔中的每一个。

(补充注释10)

根据补充注释7至9中任一项所述的布线板制造方法,还包括堆叠多个所述绝缘层。

(补充注释11)

根据补充注释10所述的布线板制造方法,还包括:

在所述绝缘层的表面上形成基本上平行的一对第一导线;

在另一绝缘层的表面上形成基本上平行的一对第二导线;

将所述一对第一导线中的一个和所述一对第二导线中的一个连接到所述起点处的所述通孔;以及

将所述一对第一导线中的另一个和所述一对第二导线中的另一个连接到所述终点处的所述通孔。

(补充注释12)

根据权利要求11所述的布线板制造方法,其中,所述一对第一导线中的所述一个、所述一对第二导线中的所述一个、和所述起点处的所述通孔的组,以及所述一对第一导线中的所述另一个、所述一对第二导线中的所述另一个、和所述终点处的所述通孔的组传输差分信号。

本申请基于并要求于2017年3月2日提交的日本专利申请no.2017-39110的优先权,其公开内容通过引用整体并入在本文中。

[附图标记列表]

1、2、2'布线板

10矢量

10a、10b平移矢量

11织物

12绝缘材料

13绝缘层

14通孔

15通孔

21、21'玻璃布

21a、21b玻璃纤维

22、22'绝缘材料

23、23'绝缘层

24、24'第一通孔

25、25'第二通孔

26、26'第一导线

27、27'第二导线

28第三导线

29第四导线

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