一种环保减排型烘干炉的制作方法

本发明涉及烘干附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保减排型烘干炉。

背景技术：

众所周知，电路板在印刷之后需要进行烘干，烘干炉是一种用于对印刷后的电路板进行烘干定型的辅助装置，其在电路板加工和烘干的领域中得到了广泛的使用；现有的烘干炉包括炉体和输送装置，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组加热板，炉体的左端和右端分别设置有导入口和导出口，输送装置的右端自炉体的导入口伸入至工作腔内并自导出口伸出至炉体外部；现有的烘干炉使用时，将印刷好的电路板至于输送装置上，通过输送装置将电路板输送进工作腔内，通过加热板对工作腔的内部进行加热升温，对电路板进行烘干，烘干后电路板通过输送装置自导出口导出即可；现有的烘干炉使用中发现，其工作腔内的温度不均匀，影响对电路板的烘干效果，导致实用性较低；并且热量自导入口和导出口散出，造成热量的浪费，增加生产成本；而且烘干过程中助焊剂挥发出一定量的有害气体，对工作环境造成污染，导致环保性较低；同时烘干后的电路板无法进行均匀冷却，影响电路板的品质，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以保证工作腔内温度的均匀，使电路板受热均匀，从而提高对电路板的烘干效果，提高实用性；并且可以有效防止热量自导入口和导出口散出的情况，减少热量的浪费，降低生产成本；而且可以对烘干过程中助焊剂挥发出的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高环保性；同时可以对烘干后的电路板进行均匀冷却，保证电路板的品质，提高使用可靠性的环保减排型烘干炉。

本发明的一种环保减排型烘干炉，包括炉体和输送装置，炉体的内部设置有工作腔；还包括导入箱、导出箱、两组“u”型支座、第一电机和减速机，所述两组“u”型支座的顶端均设置有一组前支撑轮和一组后支撑轮，两组所述前支撑轮分别对炉体底端前半区域的左端和右端进行支撑，两组所述后支撑轮分别对炉体底端后半区域的左端和右端进行支撑，炉体成圆筒结构，并在炉体的外侧设置有齿圈，所述齿圈的外侧设置有齿状结构，所述第一电机和减速机均位于炉体的下方，减速机位于第一电机的输出端，并在减速机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与齿圈的齿状结构啮合，所述导入箱的右端和导出箱的左端分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述炉体的左端自导入箱的右端穿过第一圆孔伸入至导入箱内，炉体的右端自导出箱的左端穿过第二圆孔伸入至导出箱内，所述工作腔的内侧壁上设置有多组硅碳加热棒，所述多组硅碳加热棒均匀安装于工作腔内，工作腔的内顶壁左端设置有第一风机，所述第一风机的输出端水平向右，工作腔的内底壁右端设置有第二风机，所述第二风机的输出端水平向左，所述导入箱的左端设置有导入口，所述导出箱的右端设置有导出口，所述输送装置包括左连接板、右连接板、左支板、右支板、输送电机、丝杠、安装板和两组限位杆，所述左连接板的右端与导入箱的左端固定连接且位于导入口的下方，所述右连接板的左端与导出箱的右端连接位于导出口的下方，所述左支板和右支板的底端分别与左连接板的顶端左侧和右连接板的顶端右侧连接，并在右支板的左端中部设置有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述左支板的中部设置有左右贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述输送电机安装于左支板的左端，所述安装板的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠的右端自安装板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的左端自左支板的右端穿过第二滚珠轴承至左支板的左侧并与输送电机的右侧输出端传动连接，安装板的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与左支板右端的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自安装板的左端分别穿过两组限位孔并分别与右支板左端的前侧和后侧连接，导入箱的右侧内壁和导出箱的左侧内壁上均设置有玻纤隔热帘，两组所述玻纤隔热帘分别与炉体的左端和右端接触；还包括处理箱、抽风机和两组抽风管，所述处理箱安装于导入箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有活性炭吸附装置，处理箱的顶端设置有排气管，所述抽风机的输出端自处理箱的右端底部伸入至放置腔内，所述两组抽风管的一端均与抽风机的输入端连通，两组抽风管的另一端分别与导入箱和导出箱的后端连通；还包括鼓风机和过滤箱，所述过滤箱安装于导出箱的顶端，并在过滤箱的内部设置有过滤腔，所述过滤腔内横向设置有过滤布，过滤箱的底端连通设置有鼓风管，所述鼓风管的底端自导出箱的顶端伸入至导出箱内部，所述导出箱的内部设置有布风板，所述布风板位于鼓风管输出端的下方。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括四组转轴、四组放置板和安装杆，所述安装杆的左端与左支板的右端连接，安装杆的右端依次穿过导入箱、工作腔和导出箱并与右支板的左端连接，安装杆前端和后端均设置有齿条，两组所述齿条位于工作腔内，所述安装板的中部设置有四组第二安装通孔，并在四组第二安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承，所述四组转轴的底端自安装板的顶端分别穿过四组第三滚珠轴承至安装板的下方，并在四组转轴的底端均设置有第二齿轮，前侧两组所述第二齿轮的后端可与前侧所述齿条啮合，后侧两组所述第二齿轮的前端可与后侧所述齿条啮合，四组转轴的顶端分别与四组放置板的底端连接，所述四组放置板的顶端均设置有定位槽。

本发明的一种环保减排型烘干炉，所述四组放置板分别与四组转轴通过螺栓可拆卸连接。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括底座，所述导入箱、导出箱、第一电机、减速机和两组“u”型支座均安装于底座的顶端。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括第二电机，所述活性炭吸附装置包括底板、两组上夹板和两组活性炭吸附板，所述第二电机安装于处理箱的顶端，并在第二电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自处理箱的顶端伸入至放置腔内并与底板的顶端中部固定连接，所述两组上夹板分别与传动轴的左端顶部和右端顶部连接，并在两组上夹板的底端均设置有上卡槽，所述底板顶端的左半区域和右半区域均设置有下卡槽，所述两组下卡槽分别位于两组上卡槽的正下方，所述两组活性炭吸附板的底端分别卡装于两组下卡槽内，两组活性炭吸附板的顶端分别卡装于两组上卡槽内，所述处理箱的左端设置有第一取放口，所述第一取放口与放置腔相通，并在第一取放口处设置有第一门板。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括支撑网和压网，所述支撑网横向固定于过滤腔内，所述过滤布铺设于支撑网的顶端，所述压网位于过滤布的顶端，并且压网与支撑网通过螺栓连接，过滤箱的右端设置有第二取放口，所述第二取放口与过滤腔相通且与过滤布相对，并在第二取放口处设置有第二门板。

本发明的一种环保减排型烘干炉，所述第一圆孔和第二圆孔处均设置有密封圈，两组所述密封圈分别与炉体外侧的左端和右端贴紧。

本发明的一种环保减排型烘干炉，所述安装板的左端和右端均设置有触碰行程开关，两组所述触碰形成开关均与输送电机电连接。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括温度显示器，所述温度显示器安装于处理箱的左端，所述工作腔的内侧壁上设置有多组热电偶，所述多组热电偶均与温度显示器电连接。

本发明的一种环保减排型烘干炉，所述两组玻纤隔热帘的顶端分别与导入箱的右侧内壁和导出箱的左侧内壁连接，两组玻纤隔热帘的底端均自由下垂。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过第一电机带动第一齿轮缓慢转动，第一齿轮带动齿圈以及炉体缓慢转动，通过两组前支撑轮和两组后支撑轮对转动的炉体进行支撑，通过两组第一风机和第二风机吹动工作腔内的热气流流动，使工作腔内的热气流循环流动，从而保证工作腔内温度的均匀，使电路板受热均匀，从而提高对电路板的烘干效果，提高实用性；通过设置导入箱和导出箱，防止工作腔内的热量直接散失，通过两组玻纤隔热帘既可以保证安装板进入工作腔内，又可以对工作腔内的热量进行保存，可以有效防止热量自导入口和导出口散出的情况，减少热量的浪费，降低生产成本；通过抽风机将进入导入箱和导出箱的有害气体抽送至处理箱内，通过活性炭吸附装置对有害气体进行吸附，可以对烘干过程中助焊剂挥发出的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高环保性；处理箱内经过吸附处理的气体通过排气管进入过滤箱内，通过鼓风机将外部的气体鼓入过滤箱内与排气管进入的气体混合，从而使过滤箱内的气体温度不至于太低，然后通过过滤布对过滤箱内的气体进一步进行过滤，过滤箱内经过过滤的气体通过鼓风管进入导出箱内对烘干后的电路板进行冷却，通过布风板对气体进行均布，可以对烘干后的电路板进行均匀冷却，保证电路板的品质，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明导入箱、导出箱、炉体内部的俯视结构示意图；

图3是本发明图1的a处局部放大结构示意图；

图4是本发明安装板的立体结构示意图；

图5是本发明炉体、“u”型支座、前支撑轮和后支撑轮连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、炉体；2、导入箱；3、导出箱；4、“u”型支座；5、第一电机；6、减速机；7、前支撑轮；8、后支撑轮；9、齿圈；10、第一齿轮；11、硅碳加热棒；12、第一风机；13、第二风机；14、导入口；15、导出口；16、左连接板；17、右连接板；18、左支板；19、右支板；20、输送电机；21、丝杠；22、安装板；23、限位杆；24、第一滚珠轴承；25、第二滚珠轴承；26、玻纤隔热帘；27、处理箱；28、抽风机；29、抽风管；30、排气管；31、鼓风机；32、过滤箱；33、过滤布；34、鼓风管；35、布风板；36、转轴；37、放置板；38、安装杆；39、齿条；40、第三滚珠轴承；41、第二齿轮；42、定位槽；43、底座；44、第二电机；45、底板；46、上夹板；47、活性炭吸附板；48、传动轴；49、第一门板；50、支撑网；51、压网；52、第二门板；53、密封圈；54、触碰行程开关；55、温度显示器；56、热电偶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种环保减排型烘干炉，包括炉体1和输送装置，炉体1的内部设置有工作腔；还包括导入箱2、导出箱3、两组“u”型支座4、第一电机5和减速机6，两组“u”型支座4的顶端均设置有一组前支撑轮7和一组后支撑轮8，两组前支撑轮7分别对炉体1底端前半区域的左端和右端进行支撑，两组后支撑轮8分别对炉体1底端后半区域的左端和右端进行支撑，炉体1成圆筒结构，并在炉体1的外侧设置有齿圈9，齿圈9的外侧设置有齿状结构，第一电机5和减速机6均位于炉体1的下方，减速机6位于第一电机5的输出端，并在减速机6的输出端设置有第一齿轮10，第一齿轮10与齿圈9的齿状结构啮合，导入箱2的右端和导出箱3的左端分别设置有第一圆孔和第二圆孔，炉体1的左端自导入箱2的右端穿过第一圆孔伸入至导入箱2内，炉体1的右端自导出箱3的左端穿过第二圆孔伸入至导出箱3内，工作腔的内侧壁上设置有多组硅碳加热棒11，多组硅碳加热棒11均匀安装于工作腔内，工作腔的内顶壁左端设置有第一风机12，第一风机12的输出端水平向右，工作腔的内底壁右端设置有第二风机13，第二风机13的输出端水平向左，导入箱2的左端设置有导入口14，导出箱3的右端设置有导出口15，输送装置包括左连接板16、右连接板17、左支板18、右支板19、输送电机20、丝杠21、安装板22和两组限位杆23，左连接板16的右端与导入箱2的左端固定连接且位于导入口14的下方，右连接板17的左端与导出箱3的右端连接位于导出口15的下方，左支板18和右支板19的底端分别与左连接板16的顶端左侧和右连接板17的顶端右侧连接，并在右支板19的左端中部设置有第一安装槽，第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承24，左支板18的中部设置有左右贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承25，输送电机20安装于左支板18的左端，安装板22的中部设置有左右贯通的螺纹孔，丝杠21的右端自安装板22的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承24内部，丝杠21的左端自左支板18的右端穿过第二滚珠轴承25至左支板18的左侧并与输送电机20的右侧输出端传动连接，安装板22的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，两组限位杆23的左端分别与左支板18右端的前侧和后侧连接，两组限位杆23的右端自安装板22的左端分别穿过两组限位孔并分别与右支板19左端的前侧和后侧连接，导入箱2的右侧内壁和导出箱3的左侧内壁上均设置有玻纤隔热帘26，两组玻纤隔热帘26分别与炉体1的左端和右端接触；还包括处理箱27、抽风机28和两组抽风管29，处理箱27安装于导入箱2的顶端，并在处理箱27的内部设置有放置腔，放置腔内设置有活性炭吸附装置，处理箱27的顶端设置有排气管30，抽风机28的输出端自处理箱27的右端底部伸入至放置腔内，两组抽风管29的一端均与抽风机28的输入端连通，两组抽风管29的另一端分别与导入箱2和导出箱3的后端连通；还包括鼓风机31和过滤箱32，过滤箱32安装于导出箱3的顶端，并在过滤箱32的内部设置有过滤腔，过滤腔内横向设置有过滤布33，过滤箱32的底端连通设置有鼓风管34，鼓风管34的底端自导出箱3的顶端伸入至导出箱3内部，导出箱3的内部设置有布风板35，布风板35位于鼓风管34输出端的下方；通过第一电机带动第一齿轮缓慢转动，第一齿轮带动齿圈以及炉体缓慢转动，通过两组前支撑轮和两组后支撑轮对转动的炉体进行支撑，通过两组第一风机和第二风机吹动工作腔内的热气流流动，使工作腔内的热气流循环流动，从而保证工作腔内温度的均匀，使电路板受热均匀，从而提高对电路板的烘干效果，提高实用性；通过设置导入箱和导出箱，防止工作腔内的热量直接散失，通过两组玻纤隔热帘既可以保证安装板进入工作腔内，又可以对工作腔内的热量进行保存，可以有效防止热量自导入口和导出口散出的情况，减少热量的浪费，降低生产成本；通过抽风机将进入导入箱和导出箱的有害气体抽送至处理箱内，通过活性炭吸附装置对有害气体进行吸附，可以对烘干过程中助焊剂挥发出的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高环保性；处理箱内经过吸附处理的气体通过排气管进入过滤箱内，通过鼓风机将外部的气体鼓入过滤箱内与排气管进入的气体混合，从而使过滤箱内的气体温度不至于太低，然后通过过滤布对过滤箱内的气体进一步进行过滤，过滤箱内经过过滤的气体通过鼓风管进入导出箱内对烘干后的电路板进行冷却，通过布风板对气体进行均布，可以对烘干后的电路板进行均匀冷却，保证电路板的品质，提高使用可靠性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括四组转轴36、四组放置板37和安装杆38，安装杆38的左端与左支板18的右端连接，安装杆38的右端依次穿过导入箱2、工作腔和导出箱3并与右支板19的左端连接，安装杆38前端和后端均设置有齿条39，两组齿条39位于工作腔内，安装板22的中部设置有四组第二安装通孔，并在四组第二安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承40，四组转轴36的底端自安装板22的顶端分别穿过四组第三滚珠轴承40至安装板22的下方，并在四组转轴36的底端均设置有第二齿轮41，前侧两组第二齿轮41的后端可与前侧齿条39啮合，后侧两组第二齿轮41的前端可与后侧齿条39啮合，四组转轴36的顶端分别与四组放置板37的底端连接，四组放置板37的顶端均设置有定位槽42；将电路板至于放置板顶端的定位槽对电路板进行固定，安装板输送进工作腔内后，第二齿轮与齿条啮合，从而使第二齿轮带动转轴和放置板转动，放置板带动顶部的电路板转动，可以使放置板顶端的电路板一般向右输送一边缓慢转动，进一步提高对电路板的烘干效果。

本发明的一种环保减排型烘干炉，四组放置板37分别与四组转轴36通过螺栓可拆卸连接；可以根据电路板的形状对带有不同形状定位槽的放置板进行更换，提高使用可靠性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括底座43，导入箱2、导出箱3、第一电机5、减速机6和两组“u”型支座4均安装于底座43的顶端；通过底座对其整体进行支撑，提高其整体的稳固性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括第二电机44，活性炭吸附装置包括底板45、两组上夹板46和两组活性炭吸附板47，第二电机44安装于处理箱27的顶端，并在第二电机44的底部输出端设置有传动轴48，传动轴48的底端自处理箱27的顶端伸入至放置腔内并与底板45的顶端中部固定连接，两组上夹板46分别与传动轴48的左端顶部和右端顶部连接，并在两组上夹板46的底端均设置有上卡槽，底板45顶端的左半区域和右半区域均设置有下卡槽，两组下卡槽分别位于两组上卡槽的正下方，两组活性炭吸附板47的底端分别卡装于两组下卡槽内，两组活性炭吸附板47的顶端分别卡装于两组上卡槽内，处理箱27的左端设置有第一取放口，第一取放口与放置腔相通，并在第一取放口处设置有第一门板49；通过第二电机带动传动轴以及底板、两组上压板和两组活性炭吸附板转动，通过转动的活性炭吸附板对处理箱内的有害气体进行吸附，提高对有害气体的吸附效果，并且可以通过第一取放口对活性炭吸附板进行更换，提高使用可靠性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括支撑网50和压网51，支撑网50横向固定于过滤腔内，过滤布33铺设于支撑网50的顶端，压网51位于过滤布33的顶端，并且压网51与支撑网50通过螺栓连接，过滤箱32的右端设置有第二取放口，第二取放口与过滤腔相通且与过滤布33相对，并在第二取放口处设置有第二门板52；通过支撑网和压网对过滤布进行固定，保证过滤布的平展，并且通过第二取放口可以对过滤布进行更换，提高实用性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，第一圆孔和第二圆孔处均设置有密封圈53，两组密封圈53分别与炉体1外侧的左端和右端贴紧；通过密封圈提高炉体与导入箱和导出箱衔接处的密封性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，安装板22的左端和右端均设置有触碰行程开关54，两组触碰形成开关均与输送电机20电连接；通过触碰行程开关使输送电机暂停，使的安装板移动至左支板和右支板处均可以自动停止，提高实用性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，还包括温度显示器55，温度显示器55安装于处理箱27的左端，工作腔的内侧壁上设置有多组热电偶56，多组热电偶56均与温度显示器55电连接；通过多组热电偶对工作腔内的温度进行检测，并将检测到的温度信息传递给温度显示器进行显示，方便对工作腔内的温度进行把控。

本发明的一种环保减排型烘干炉，两组玻纤隔热帘26的顶端分别与导入箱2的右侧内壁和导出箱3的左侧内壁连接，两组玻纤隔热帘26的底端均自由下垂；通过玻纤隔热帘防止工作腔内的热量散出，并且不会防止安装板的进出工作腔内，提高实用性。

本发明的一种环保减排型烘干炉，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将印刷后的电路板至于放置板顶端的定位槽内，通过驱动电机带动丝杠转动，通过丝杠与安装板螺纹孔的配合，对安装板进行水平输送，通过两组限位杆对安装板进行限位，保证安装板水平输送时的稳定性，通过第一电机带动第一齿轮缓慢转动，第一齿轮带动齿圈以及炉体缓慢转动，通过两组前支撑轮和两组后支撑轮对转动的炉体进行支撑，通过两组第一风机和第二风机吹动工作腔内的热气流流动，使工作腔内的热气流循环流动，从而保证工作腔内温度的均匀，使电路板受热均匀，从而提高对电路板的烘干效果，安装板输送进工作腔内后，第二齿轮与齿条啮合，从而使第二齿轮带动转轴和放置板转动，放置板带动顶部的电路板转动，可以使放置板顶端的电路板一般向右输送一边缓慢转动，进一步提高对电路板的烘干效果，通过设置导入箱和导出箱，防止工作腔内的热量直接散失，通过两组玻纤隔热帘既可以保证安装板进入工作腔内，又可以对工作腔内的热量进行保存，可以有效防止热量自导入口和导出口散出的情况，减少热量的浪费，降低生产成本；通过抽风机将进入导入箱和导出箱的有害气体抽送至处理箱内，通过活性炭吸附装置对有害气体进行吸附，可以对烘干过程中助焊剂挥发出的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染，提高环保性；处理箱内经过吸附处理的气体通过排气管进入过滤箱内，通过鼓风机将外部的气体鼓入过滤箱内与排气管进入的气体混合，从而使过滤箱内的气体温度不至于太低，然后通过过滤布对过滤箱内的气体进一步进行过滤，过滤箱内经过过滤的气体通过鼓风管进入导出箱内对烘干后的电路板进行冷却，通过布风板对气体进行均布，可以对烘干后的电路板进行均匀冷却，保证电路板的品质，通过第二电机带动传动轴以及底板、两组上压板和两组活性炭吸附板转动，通过转动的活性炭吸附板对处理箱内的有害气体进行吸附，提高对有害气体的吸附效果，并且可以通过第一取放口对活性炭吸附板进行更换，提高使用可靠性，通过支撑网和压网对过滤布进行固定，保证过滤布的平展，并且通过第二取放口可以对过滤布进行更换，通过触碰行程开关使输送电机暂停，使的安装板移动至左支板和右支板处均可以自动停止，通过多组热电偶对工作腔内的温度进行检测，并将检测到的温度信息传递给温度显示器进行显示，方便对工作腔内的温度进行把控。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。