一种机柜的制作方法

本发明涉及机柜技术领域，具体而言，涉及一种机柜。

背景技术：

机柜为内部器件提供稳定的工作环境。

现有技术中，机柜常常设置在室外，因此机柜需要设置防水结构以减少机柜内进水的可能。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种机柜。

为了实现上述目的，本发明技术方案提供了一种机柜，包括：机柜本体，机柜本体的前端设有开口；前门，前门可拆卸地设于开口外，前门的边缘设有翻边结构，翻边结构越过前门与机柜本体的连接处并向机柜本体一侧延伸。

本方案中，前门可拆卸地设于开口外，前门的边缘设有向机柜本体一侧延伸的翻边结构，翻边结构能够阻止雨水直接淋向前门与机机柜本体的开口的连接处，减少机柜内进水的可能，提高机柜工作的稳定性。

同时，通过设置翻边结构还能够减少工作人员被前门的边缘磕碰的可能。

在上述技术方案中，优选地，翻边结构包括：第一翻边，第一翻边由前门的边缘向机柜本体一侧延伸形成；第二翻边，第二翻边由第一翻边的端部向靠近机柜本体的方向延伸形成，其中，前门与机柜本体的连接处位于第二翻边与前门之间。

在上述任一技术方案中，优选地，机柜本体靠近前门的一侧设有密封翻边，密封翻边向开口内凹陷形成有导流凹槽且导流凹槽的侧壁与前门抵靠。

在上述任一技术方案中，优选地，第二翻边在前后方向上位于导流凹槽的两个侧壁之间。

在上述任一技术方案中，优选地，机柜还包括：锁紧件，可转动地设于前门上，锁紧件靠近机柜本体的一侧设有限位凸起，锁紧件转动时限位凸起能与机柜本体卡接，以实现前门与机柜本体的可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，优选地，前门与机柜本体中的一个设有定位件，另一个设有与定位件对应的定位孔，定位件能嵌入定位孔内，以实现前门在机柜本体上的定位。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：密封件，密封件包括与密封翻边连接的连接部以及位于密封翻边与前门之间的密封部，连接部设有凹槽，密封翻边嵌入连接部的凹槽内，以实现密封件与密封翻边的连接；密封部内设有空腔，当前门挤压密封件时，空腔能够适应性形变，以使密封件的两侧与密封翻边以及前门贴合。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：锁紧件，可转动地设于前门上，锁紧件靠近机柜本体的一侧设有限位凸起，锁紧件转动时限位凸起能与机柜本体卡接，以实现前门与机柜本体的可拆卸连接；其中，前门与机柜本体中的一个设有定位件，另一个设有与定位件对应的定位孔，定位件能嵌入定位孔内，以实现前门在机柜本体上的定位。

在上述任一技术方案中，优选地，机柜还包括：控制装置；以及与控制装置连接的风机，风机均设于机柜本体内；第一温度传感器，设于机柜本体内且用于检测机柜本体内空气的温度值；第二温度传感器，设于机柜本体内且用于检测机柜本体的内部器件的温度值，第一温度传感器以及第二温度传感器均与控制装置连接，其中，控制装置用于根据第一温度值和第二温度值，调节风机的转速。

在上述任一技术方案中，优选地，控制器具体用于将第一温度值和第二温度值分别转化为第一温度值和第二温度值后与预设条件进行对比，当第一温度值满足第一预设条件和/或第二温度值满足第二预设条件，调整风机至高转速状态；当第一温度值不满足第一预设条件，且第二温度值不满足第二预设条件时，调整风机至低转速状态。

在上述任一技术方案中，优选地，控制器还用于，确定第一温度值与第二温度值的差值；当差值大于预设值时，调整风机至高转速状态；当差值不大于预设值时，调整风机至低转速状态。

在上述任一技术方案中，优选地，机柜还包括：进风防尘装置，设于机柜本体的底部，风机设于机柜本体的上侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的机柜的立体结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的机柜的爆炸视图；

图3是根据本发明的一个实施例的机柜的部分结构示意图；

图4是根据本发明的一个实施例的机柜前门的结构示意图；

图5是图4中a部分的局部放大图；

图6是根据本发明的一个实施例的机柜的剖视图；

图7是图6中b部分的局部放大图；

图8是根据本发明的一个实施例的机柜的控制装置工作的流程示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10机柜本体，11机柜骨架，111三叉件，12开口，13密封翻边，131导流凹槽，14蒙皮，20前门，21翻边结构，211第一翻边，212第二翻边，22排水孔，30锁紧件，31限位凸起，40定位件，50风机，60进风防尘装置，70防雨百叶窗，80进线装置，90密封件。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明的一些实施例。

如图1至图8所示，本发明的实施例提供了一种机柜，包括：机柜本体10，机柜本体10的前端设有开口12；前门20，前门20可拆卸地设于开口12外，前门20的边缘设有翻边结构21，翻边结构21越过前门20与机柜本体10的连接处并向机柜本体10一侧延伸。

本方案中，前门20可拆卸地设于开口12外，前门20的边缘设有向机柜本体10一侧延伸的翻边结构21，翻边结构21能够阻止雨水直接淋向前门20与机机柜本体10的开口12的连接处，减少机柜内进水的可能，提高机柜工作的稳定性。

同时，通过设置翻边结构21还能够减少工作人员被前门20的边缘磕碰的可能。

在上述实施例中，优选地，翻边结构21包括：第一翻边211，第一翻边211由前门20的边缘向机柜本体10一侧延伸形成；第二翻边212，第二翻边212由第一翻边211的端部向靠近机柜本体10的方向延伸形成，其中，前门20与机柜本体10的连接处位于第二翻边212与前门20之间。

本方案中，第一翻边211能防止雨水直接从侧面淋向前门20与开口12的连接处，提高就密封的可靠性。同时，第二翻边212能够减少雨水从侧方淋向前门20与开口12的连接处，或者雨水迸溅后流向前门20与开口12的连接处，进而能大大减少直接流向前门20与开口12的连接处的雨水，进一步提高机柜密封的可靠性。

如图7所示，在上述任一实施例中，优选地，机柜本体10靠近前门20的一侧设有密封翻边13，密封翻边13向开口12内凹陷形成有导流凹槽131且导流凹槽131的侧壁与前门20抵靠。

本方案中，密封翻边13向开口12内凹陷形成有导流凹槽131且导流凹槽131的侧壁与前门20抵靠，雨水能经导流凹槽131流出不会直接流向前门20与密封翻边13之间的间隙，能够进一步减少进水的可能。

如图7所示，在上述任一实施例中，优选地，第二翻边212在前后方向上位于导流凹槽131的两个侧壁之间。

本方案中，第二翻边212在前后方向上位于导流凹槽131的两个侧壁之间，流经第二翻边212与机柜本体10之间的间隙的雨水会直接流入导流凹槽131中，不会直接流向密封翻边13与前门20之间的间隙，密封效果更好。

其中，进一步地，导流凹槽131与前门20抵靠的侧壁与第二翻边212在前后方向上至少部分重合，从而能进一步减少雨水直接越过导流凹槽131的翻边的可能，进一步提高密封效果。

如图6和图7所示，其中，优选地，前门20与密封翻边13之间设有密封件90，从而能够提高机柜本体10在开口12处的密封性。

前门20与蒙皮14的缝隙为2毫米,通过缝隙进入的雨水较少,少量的雨水会顺着蒙皮14的密封翻边13形成的导流槽131流走。

进一步地，密封件90包括与密封翻边13连接的连接部以及位于密封翻边13与前门20之间的密封部。

连接部设有凹槽，密封翻边13嵌入连接部的凹槽内，以实现密封件90与密封翻边13的连接。通过设置凹槽，一方面密封翻边13与密封件90的连接更加便捷，同时密封翻边13能与凹槽的侧壁贴合，增加了密封件90与密封翻边13的接触面积，进而能减少水经密封件90与密封翻边13之间的密封间隙流入密封翻边13内的可能。

密封部内设有空腔，当前门20挤压密封件90时，空腔能够适应性形变，以使密封件90的两侧与密封翻边13以及前门20贴合。通过设置空腔，一方面，能够减少密封件90形变需要的压力，便于前门20的快速开闭；另一方面，能够提高密封部的形变量，进而提高密封部与密封翻边13以及前门20的接触面积，提高密封部的密封效果。

如图4和图5所示，进一步优选设计前门20的下侧开设有多个排水孔22，从而能减少前门20与密封翻边13之间水的积聚，减少机柜本体10内进水的可能。

在上述任一实施例中，优选地，机柜还包括：锁紧件30，可转动地设于前门20上，锁紧件30靠近机柜本体10的一侧设有限位凸起31，锁紧件30转动时限位凸起31能与机柜本体10卡接，以实现前门20与机柜本体10的可拆卸连接。

本方案中，锁紧件30转动时与机柜本体10抵靠即可将前门20固定在机柜本体10上，前门20在机柜本体10上安装方便。

其中，前门20上设有轴孔，锁紧件30穿过轴孔且锁紧件30的两端与前门20的两侧抵靠，以限制锁紧件30沿轴孔轴向的移动。

在上述任一实施例中，优选地，前门20与机柜本体10中的一个设有定位件40，另一个设有与定位件40对应的定位孔，定位件40能嵌入定位孔内，以实现前门20在机柜本体10上的定位。本实施例中，定位件40设于前门20上。

本方案中，通过设置到定位件40(例如定位销)以及与定位件40配合的定位孔，在前门20安装时能快速对前门20进行定位。

通过同时设置定位件40和锁紧件30，能使前门20定位准确，一方面能提高密封件90与前门20以及密封翻边13的配合精度，便于提高密封的可靠性。另一方面，还能提高第二翻边212相对于导流凹槽131的位置精度，减少雨水经第二翻边212与导流凹槽131之间的间隙流向密封件90的可能，便于机柜的防水。

其中，机柜本体10内部设有机柜骨架11，机柜骨架11上的骨架通过三叉件111相连。骨架是通过一个三叉件111把三个方向的梁焊接起来,由于三叉件111的存在,保证了连接的强度。由于三叉件本身的精度,也可以保证骨架的焊接精度。

在上述任一实施例中，优选地，机柜还包括：控制装置；以及与控制装置连接的风机50，风机50均设于机柜本体10内；第一温度传感器，设于机柜本体10内且用于检测机柜本体10内空气的温度值；第二温度传感器，设于机柜本体10内且用于检测机柜本体10的内部器件的温度值，第一温度传感器以及第二温度传感器均与控制装置连接，其中，控制装置用于根据第一温度值和第二温度值，调节风机的转速。

本方案中，通过设置第一温度传感器以及第二温度传感器，能够根据机柜本体10内部器件的温度以及机柜本体10内空气的温度确定风机50的工作状态，进而能在散热需求较小时降低风机50的转速，节能降噪。

风机50外侧安装防雨百叶窗70。为了保证出风的顺畅,防雨百叶窗70采用叶片焊接的结构形式。同时防雨百叶窗70也对风机50进行有效防护，防止出现不必要的损伤。

在上述任一实施例中，优选地，机柜还包括：进风防尘装置60，设于机柜本体10的底部，风机50设于机柜本体10的上侧。

进一步优选设计降噪风机50模块朝上后方设置，进风防尘装置60向前部设置。从而实现从前侧进风、从后侧排风的进排风过程,使冷风流过机柜内的路程最长,机柜内器件散热效果更佳。

其中，第一温度传感器获取机柜本体10内的空气温度的第一温度值；第二温度传感器获取机柜本体10的内部器件的第二温度值后，控制装置还用于，当第一温度值满足第一预设条件或第二温度值满足第二预设条件，调整风机50至高转速状态。

本方案中，当第一温度值满足第一预设条件，此时机柜内空气温度过高，不利于机柜内部器件的散热；当第二温度值满足第二预设条件，此时机柜本体10内的内部器件温度过高，不利于内部器件正常工作，因此，当第一温度值满足第一预设条件或第二温度值满足第二预设条件，调整风机50至高转速状态，从而强化机柜本体10内的散热，便于机柜内外快速换热，进而降低机柜内空气的温度以及内部器件的温度。

通过本方案，在内部器件的温度以及机柜内的空气温度均不高于设定值时，能以低转速状态运行风机50，从而减少机柜运转时的噪声，同时还能够减少电能损耗，使机柜更加节能。

其中，判断第一温度值是否满足第一预设条件，具体来说，控制装置接收第一温度传感器的第一温度信息，并根据第一温度信息生成第一温度值，随后将第一温度值与第一预设阈值进行对比，若第一温度值大于第一预设阈值，则第一温度值满足第一预设条件；否则，第一温度值不满足第一预设条件。

判断第二温度值是否满足第二预设条件，具体来说，控制装置接收第二温度传感器的第二温度信息，并根据第二温度信息生成第二温度值，随后将第二温度值与第二预设阈值进行对比，若第二温度值大于第二预设阈值，则第二温度值满足第二预设条件；否则，第二温度值不满足第二预设条件。

在上述实施例中，优选地，控制装置还用于，当第一温度值不满足第一预设条件，且第二温度值不满足第二预设条件时，调整风机50至低转速状态。

其中，第一预设阈值可以为70℃-85℃之间的任意值，第二预设阈值可以为50-65℃之间的任意值。因为不同的器件的工作温度可能有所差别，这两个预设阈值可以根据具体的情况来进行设定。

在上述任一实施例中，优选地，控制装置还用于，确定第一温度值与第二温度值的差值；当差值大于预设值时，调整风机50至高转速状态。

本方案中，当机柜内的空气温度升高时，即内部器件周围环境温度升高时，调整风机50至高转速状态，即使器件周围环境温度升高并不是因为器件的温度高，也能先对器件周围环境进行主动散热，避免周围环境对器件造成影响，实际上是对器件的散热过程进行了修正，避免出现器件温度低，环境温度高的情况。当内部器件的温度高于机柜内的空气温度时，调整风机50至高转速状态，一方面能够增强机柜本体10内空气的流动，强化空气与内部器件的换热，另一方面能降低机柜本体10内的空气的温度，便于提高空气与内部器件的换热速度。

在上述任一实施例中，优选地，控制装置还用于，当差值不大于预设值时，调整风机50至低转速状态。

如图8所示，在本分买那个的一个实施例中，风机50的控制方法包括：步骤s102，以低转速状态运行风机50；步骤s104，通过第一温度传感器获取机柜本体10内的空气温度的第一温度值；步骤s106，通过第二温度传感器获取机柜本体10的内部器件的第二温度值；步骤s108，判断第一温度值是否满足第一预设条件，生成第一判断结果，当第一判断结果为是时，执行步骤s110，调整风机50至高转速状态，当第一判断结果为否时，执行步骤s112，判断第二温度值是否满足第二预设条件，生成第二判断结果，当第二判断结果为是时，执行步骤s110，调整风机50至高转速状态，直至第二判断结果为否时，执行步骤s114，以低转速状态运行风机50。

步骤s116，确定第一温度值与第二温度值的差值，步骤s118，判断差值是否大于预设值，生成第三判断结果，当第三判断结果为是时，执行步骤s120，调整风机50至高转速状态，直至第三判断结果为否，执行步骤s122，以低转速状态运行风机50。

本方案中，步骤s102，以低转速状态运行风机50；步骤s104，通过第一温度传感器获取机柜本体10内的空气温度的第一温度值；步骤s106，通过第二温度传感器获取机柜本体10的内部器件的第二温度值；步骤s108，判断第一温度值是否满足第一预设条件，生成第一判断结果，当第一判断结果为是时，此时机柜本体10内的内部器件温度过高，执行步骤s110，调整风机50至高转速状态，从而加强机柜本体10内的空气的流动，强化空气与内部器件的换热，进而便于内部器件的快速降温。

当第一判断结果为否时，执行步骤s112，判断第二温度值是否满足第二预设条件，生成第二判断结果，当第二判断结果为是时，此时机柜内的空气温度过高，不便于内部器件的散热，此时执行步骤s110，调整风机50至高转速状态，以便于机柜内的空气温度降低。

直至第二判断结果为否时，此时内部器件以及机柜内的空气温度均不高于设定值，执行步骤s114，以低转速状态运行风机50。从而能够减少机柜的耗能，同时风机50运行的噪声更小。

步骤s116，确定第一温度值与第二温度值的差值，步骤s118，判断差值是否大于预设值，生成第三判断结果，当第三判断结果为是时，执行步骤s120，调整风机50至高转速状态，直至第三判断结果为否，执行步骤s122，以低转速状态运行风机50。

当第三判断结果为是时，机柜内的空气温度过高或内部器件的温度高于机柜内的空气温度。

当机柜内的空气温度过高，即内部器件周围环境温度升高时，调整风机50至高转速状态，即使器件周围环境温度升高并不是因为器件的温度高，也能先对器件周围环境进行主动散热，避免周围环境对器件造成影响，实际上是对器件的散热过程进行了修正，避免出现器件温度低，环境温度高的情况。

当内部器件的温度高于机柜内的空气温度，调整风机50至高转速状态，一方面能够增强机柜本体10内空气的流动，强化空气与内部器件的换热，另一方面能降低机柜本体10内的空气的温度，便于提高空气与内部器件的换热速度。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。