一种用于户外通信机柜的多功能底座的制作方法

文档序号:11086933
一种用于户外通信机柜的多功能底座的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种多功能底座,具体涉及一种用于户外通信机柜的多功能底座。



背景技术:

目前常见的户外通信机柜存在以下缺陷:1、从吊装安全性能考虑,吊装整个机柜受力不均匀,有吊绳脱落的现象;2、外露的电缆有安全隐患;3、户外机柜在搬运到站点后底座直接与地面接触,并且需要与地面磨擦配合安装孔位,在这过程中底座表面处理被破坏,经过一段时间后会出现生锈,腐蚀;4、因施工需求,底座四周需要开设掏线孔,方便进线,但在装卸机柜时没有防反叉功能,容易导致机柜重心倾斜出现倒塔情况;5、受市电不稳定影响,基站需要配备应急发电油机装置,市电停电时利用油机接口发电,目前常见的设计方案油接接口设计操作不方便,且影响整体外观。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种用于户外通信机柜的多功能底座。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种用于户外通信机柜的多功能底座,所述用于户外通信机柜的多功能底座包括:安装在底座本体上的吊装孔、进线孔、进线叉车孔、进线防叉车反叉孔,油机安装位,并柜的链接孔,底座本体的底座下方增加耐磨材料的塑料垫。

在本实用新型的具体实施例中,所述吊装孔位于底座四个面的角上,吊装孔呈“C”字型,相临两个面的吊装孔连通,起吊绳索从“C”字型的开口中进入将整个机柜吊起。

在本实用新型的具体实施例中,所述进线孔为包括四个圆孔,其中两个位于底座本体的左面靠近前面板处,另外两个位于底座本体的右面板靠近前面板处上,进线孔与机柜内的进线弯管连接。

在本实用新型的具体实施例中,所述进线叉车孔包括四个,其中两个位于底座本体的前面板上,另两个位于底座本体的后面板上。

在本实用新型的具体实施例中,所述进线防叉车反叉孔包括四个,其中两个位于底座本体的左面板上,另两个位于底座本体的右面板上。

在本实用新型的具体实施例中,每一个面板上的两个进线防叉车反叉孔均为一大一小的孔。

在本实用新型的具体实施例中,所述油机安装位和机柜内部的油机节口相连接。

在本实用新型的具体实施例中,底座本体前后面板上每个面均开有两个链接孔,链接孔的形状为腰孔。

在本实用新型的具体实施例中,塑料垫和底座本体做成一体或分体的形式。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的让户外通信机柜底座实现更多实用的功能,集吊装、特殊进线方式、防磨伤、防叉车反叉、安装油机接口等功能于一体,在单一的机械结构中实现多种特色功能,在有限的空间内实现更多的实用功能。

附图说明

图1为本实用新型的用于户外通信机柜的正面整体结构示意图。

图2为本实用新型的用于户外通信机柜的侧面整体结构示意图。

图3为本实用新型的底座的正面结构示意图。

图4为本实用新型的底座的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的底座的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的用于户外通信机柜的正面整体结构示意图。图2为本实用新型的用于户外通信机柜的侧面整体结构示意图。图3为本实用新型的底座的正面结构示意图。图4为本实用新型的底座的侧面结构示意图。图5为本实用新型的底座的背面结构示意图。如图1-5所示,本实用新型提供的用于户外通信机柜的多功能底座,包括:安装在底座本体1上的吊装孔2、进线孔3、进线叉车孔7、进线防叉车反叉孔4,油机安装位5,并柜的链接孔8,底座本体1的底座下方增加耐磨材料的塑料垫6。

吊装孔2位于底座四个面的角上,吊装孔2呈“C”字型,相临两个面的吊装孔2连通,起吊绳索从“C”字型的开口中进入将整个机柜吊起。

吊装孔位于底座四个角,呈开孔倒钩形状,便于起吊绳索固定;起吊孔位于底座四角可保证在起吊过程中机柜平稳,不会出现倾斜;同时避免起吊绳索穿过机柜内部,在受力过程中损坏内部零件。

进线孔3为包括四个圆孔,其中两个位于底座本体1的左面靠近前面板处,另外两个位于底座本体1的右面板靠近前面板处上,进线孔3与机柜内的进线弯管连接。

本实用新型的进线孔3具有防盗功能,采用弯管,穿线方便,两柜拼接时,弯管进线孔可连接成为一个整体,在两柜之间不会外露线缆。

进线叉车孔7包括四个,其中两个位于底座本体1的前面板上,另两个位于底座本体1的后面板上。进线叉车孔7即可以进线又可以作为叉车孔使用。

进线防叉车反叉孔4包括四个,其中两个位于底座本体1的左面板上,另两个位于底座本体1的右面板上。进线防叉车反叉孔4只能作为进线使用。每一个面板上的两个进线防叉车反叉孔4均为一大一小的孔(大孔401,小孔402)。

在装卸机柜过程中,会使用叉车,并且叉车只能从机柜的前后方向插入,如操作不当会导致机柜重心倾斜,发生倒塌伤人事故,为彻底避免此类情况发生,将左右方向的进线孔设计为一大一小,小孔宽度方向小于叉车承重梁,这样叉车就无法从左右叉起机柜,只能从前后,有效避免机柜重心倾斜。

油机安装位5和机柜内部的油机节口相连接。

考虑到油机功能只会在市电停电的情况下使用,有可能在暴雨天气使用,在这种环境下如果油机接口位机机柜内部则需要开门操作,会导致雨水进入机柜内部,影响主设备正常工作,故设计本结构,使用油机时不需要开启机柜门,直接从机柜外部操作,在发电的同时不影响主设备正常使用;另外本结构具有操作方便,防水等级高等特点。

本实用新型底座本体1前后面板上每个面均开有两个链接孔8,链接孔8的形状为腰孔。塑料垫6和底座本体1做成一体或分体的形式。

本实用新型集吊装、特殊进线方式、防磨伤、防叉车反叉、安装油机接口等功能于一体,利用有限空间实现多种功能。

吊装:从吊装安全性能考虑,吊装时从底座起吊整机更为平稳,整个机柜受力均匀,所以本产品将起吊装置设计在底座四角,采用倒勾结构,避免吊绳脱落。

特殊进线:通信基站每个站点至少布有两台或两台以上户外机柜,在这种应用环境中机柜之间需要有电源线互联,本产品设计特殊弯管金属线槽,一方面保护两柜之间的线缆,另一方面防止线缆外露而被盗,有效保护基站稳定使用。

防磨伤:户外机柜在搬运到站点后底座直接与地面接触,并且需要与地面磨擦配合安装孔位,在这过程中底座表面处理被破坏,经过一段时间后会出现生锈,腐蚀,本方案在底座下方增加耐磨材料的塑料垫,有效防止因磨擦而出现生锈情况。

防叉车反叉:因施工需求,底座四周需要开设掏线孔,方便进线,但在装卸机柜时若没有防反叉功能,容易导致机柜重心倾斜出现倒塔情况,本方案设计防反叉功能,即不影响掏线功能,又能有效防止机柜重心倾斜。

油机安装位:受市电不稳定影响,基站需要配备应急发电油机装置,市电停电时利用油机接口发电,本方案将油接接口设计为隐藏式,操作方便,不影响整体外观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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