一种机柜及其底座调节孔的挡板的制作方法

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一种机柜及其底座调节孔的挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种机柜及其底座调节孔的挡板。
【背景技术】
[0002]在机械室内,机柜通常都是安装在由角钢焊接而成的安装架上。由于安装架制造的精度较低,平面平整度得不到保证,有些地方高度误差甚至达到5mm,导致部分机柜柜门开合不自如。若现场地面不平整的情况下,机柜放置会倾斜,导致机柜柜门开合不自如,不得不对机柜进行现场调整。因此,现有技术在机柜底座上设计了可调节高度的结构件,而在结构件外表面设计了长圆孔形状的调节孔,便于螺丝刀穿过长圆孔对内部结构件进行高度调整。还设有用于遮挡调节孔的挡板。
[0003]现有设计的挡板上有两个安装孔,用于与底座固定的时候安装螺丝,安装的时候需备用工具拆装螺丝,不便于操作,同时,安装完后螺丝裸露在外表面,安装效果不美观。
[0004]因此,如何为机柜底座的调节孔提供一种便于拆装的挡板,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的第一个目的是提供一种底座调节孔的挡板,不需备用工具,方便拆装。本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述挡板的机柜。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]一种底座调节孔的挡板,包括挡板本体、卡板和弹性支撑板,所述卡板和所述弹性支撑板均固定于所述挡板本体的同一侧面,所述卡板的两端分别设有用于卡接底座调节孔两侧边缘的第一卡槽和第二卡槽,所述弹性支撑板用于抵接于所述底座调节孔的一侧边缘并且可沿所述卡板的长度方向发生弹性形变。
[0008]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述挡板本体设有用于限制所述挡板本体相对所述底座调节孔移动的限位块。
[0009]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述卡板位于所述第一卡槽的一端设有用于引导所述第一卡槽卡接于所述底座调节孔边缘的引导面。
[0010]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述弹性支撑板为圆弧形板,所述圆弧形板的两端与所述挡板本体之间存在缝隙,所述圆弧形板的中部固定于所述挡板本体。
[0011]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述卡板包括两条平行布置的直条形筋板。
[0012]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述挡板本体设有用于引导所述第二卡槽卡接于所述底座调节孔边缘的楔形面。
[0013]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述挡板本体的边缘设有用于拆装的缺口。
[0014]优选地,在上述底座调节孔的挡板中,所述挡板为聚碳酸酯材料的挡板。
[0015]—种机柜,包括底座,所述底座设有底座调节孔,所述底座调节孔设置有如上所述的挡板。
[0016]优选地,在上述机柜中,所述底座调节孔为长圆孔,所述挡板为覆盖所述长圆孔的长圆形挡板。
[0017]本实用新型提供的底座调节孔的挡板,包括挡板本体、卡板和弹性支撑板,卡板和弹性支撑板均固定于挡板本体的同一侧面,卡板的两端分别设有用于卡接底座调节孔两侧边缘的第一卡槽和第二卡槽,弹性支撑板用于抵接于底座调节孔的一侧边缘并且可沿卡板的长度方向发生弹性形变。在安装时,先将第二卡槽卡在底座调节孔的一侧边缘并同时将弹性支撑板抵接于底座调节孔的这一侧边缘上,然后,用力按压弹性支撑板使之发生形变,挡板本体整体沿卡板长度方向移动,当第一卡槽与底座调节孔的另一侧边缘对准时,使弹性支撑板恢复至原来位置,此时便可以将两个卡槽卡接于底座调节孔的两侧边缘,从而完成挡板的安装。拆卸挡板时只需按压弹性支撑板便可将两个卡槽从底座调节孔边缘取下。该挡板拆装方便,无需备用工具,且美观大方。
[0018]本实用新型还提供了一种机柜,包括底座,所述底座设有底座调节孔,所述底座调节孔设置有如上任一项所述的挡板。该机柜产生的有益效果的推导过程与上述挡板带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型具体实施例中的挡板结构示意图;
[0021]图2为本实用新型具体实施例中挡板安装于底座调节孔的效果示意图。
[0022]图1和图2中:
[0023]1-挡板本体、2-卡板、3-第--^槽、4-肋板、5-缺口、6_引导面、7_限位块、8_第二卡槽、9-弹性支撑板、10-楔形面、11 -底座。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参照图1和图2,图1为本实用新型具体实施例中的挡板结构示意图,图2为本实用新型具体实施例中挡板安装于底座调节孔的效果示意图。
[0026]在一种具体实施例方案中,本实用新型提供了一种底座调节孔的挡板,包括挡板本体1、卡板2和弹性支撑板9,卡板2和弹性支撑板9均固定于挡板本体1的同一侧面,卡板2的两端分别设有用于卡接底座调节孔两侧边缘的第一卡槽3和第二卡槽8,弹性支撑板9用于抵接于底座调节孔的一侧边缘并且可沿卡板2的长度方向发生弹性形变。
[0027]在安装该挡板时,先将第二卡槽8卡在底座调节孔的一侧边缘并同时将弹性支撑板9抵接于底座调节孔的这一侧边缘上,然后,用力按压弹性支撑板9使之发生形变,挡板本体1整体沿卡板2长度方向移动,当第一卡槽3与底座调节孔的另一侧边缘对准时,使弹性支撑板9恢复至原来位置,此时便可以将两个卡槽卡接于底座调节孔的两侧边缘,从而完成挡板的安装。拆卸挡板时只需按压弹性支撑板便可将两个卡槽从底座调节孔边缘取下。该挡板拆装方便,无需备用工具,且美观大方。
[0028]其中,挡板本体1覆盖整个底座调节孔。卡板2的两个卡槽可卡接于底座调节孔的两侧边缘,从而将挡板整体安装于底座调节孔。弹性支撑板9用于安装挡板时引导卡板2的两个卡槽分别卡接于底座调节孔的两侧边缘,并且在安装完毕后可以为两个卡槽之间提供支撑力,从而将挡板牢固地固定于底座调节孔上。
[0029]需要说明的是,本方案中的弹性支撑板9可以有多种结构形式,例如将弹性支撑板9设计成与挡板本体1侧面垂直布置的弹性板,该弹性板的一侧板面可以与底座调节孔的边缘接触并且在受挤压时可沿卡板2的长度方向发生弯曲形变,这样在安装时就可以改变挡板本体1相对于底座调节孔的位置;或者将弹性支撑板9设计为可弯曲的柔性圆弧形板或柔性直条形板,弹性支撑板9的可弯曲部分与挡板本体1之间存留空隙以便实现自由弯曲,这样在安装时也可以依靠圆弧形板或直条形板的弯曲变形,来改变挡板本体1相对于底座调节孔的位置。
[0030]优选地,本方案将弹性支撑板9设计为可弯曲的柔性圆弧形板,该圆弧形板的两端(即可弯曲部分)与挡板本体1之间存在缝隙,圆弧形板的中部固定于挡板本体1,具体的,圆弧形板的中部通过肋板4固定连接于挡板本体1。请参照图1,在安装挡板时,先将圆弧形板的下面两端支撑在底座调节孔的边缘,同时,卡板2下侧的第二卡槽8也卡接于底座调节孔的这一侧边缘,然后,将挡板本体1由第一卡槽3至第二
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