一种基于真空隔热材料的新型节能机柜和机房的制作方法

文档序号:11002320
一种基于真空隔热材料的新型节能机柜和机房的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了真空隔热材料的新型节能机柜,包括柜体和柜门,所述柜体和/或柜门由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。本实用新型还公开了一种基于真空隔热材的新型节能机房,包括房体、房顶和房门,其特征在于,所述房体、房顶和房门中至少之一由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。本实用新型所述机柜和机房具有保温性能强,低功耗,对人体无损害等优点,具备较好的开发应用前景。
【专利说明】
一种基于真空隔热材料的新型节能机柜和机房
技术领域
[0001]本实用新型属于通信和计算机设备领域,特别涉及一种基于真空隔热材料的新型节能机柜,还涉及一种基于真空隔热材料的新型节能机房。【背景技术】
[0002]机柜和机房是通信设备领域常用的设备容纳装置。由于通信设备发热大等问题, 目前现有通讯基站用电大致情况是通讯设备电力消耗大约占30-40%,其余大量的电力消耗在制冷上。而国内通讯基站彩钢板房屋、机柜或混凝土建筑。
[0003]彩钢板的保温材料主要是岩棉,如附图1所示,彩钢板由镀锌板夹层1中使用岩棉2 填充物构成。岩棉的导热系数〇.〇4w/m.k,而混凝土建筑没有保温措施。无论彩钢板机房或混凝土机房,标准容积约45立方米,通讯设备用电量峰值5000W/H,通讯设备属于精密仪器, 对环境温度要求较高,推荐值为18—27°C,使用4000W空调需24小时运转,机房内温度仍不符合要求。通讯基站内温度过高是目前数据中心普遍存在的问题,由于服务器内温度过高导致服务器宕机的例子也不鲜见。有机构对数据中心服务器宕机的原因做过统计,发现除了服务器本身出现故障导致宕机外,另外两个最主要的原因分别是环境温度过高(占32%) 和断电(占22%)。而且,北方四季及日早晚温差大,夏季白天平均38°C以上,冬季夜间平均5 °C以下。这两季对通讯基站保温性要求更高,冷、热损失对电力消耗的影响更突出。所以机房主体的保温性对电力消耗的影响至关重要。[〇〇〇4]目前通讯基站彩钢板机房或机柜的保温材料基本上使用的是岩棉,岩棉吸水性强,水份易积累在岩棉中,使岩棉脱落,造成保温不匀,影响保温效果。岩棉松散,施工复杂。 虽然岩棉的防火性能可达a级,但因其对人体危害严重,存在着致癌问题,部分发达国家对岩棉的使用进行了严格限制,长期吸入岩棉尘可导致支气管内膜炎和肺气肿,接触性皮炎等症状,有效期基本在15-20年。
[0005]目前,存在将芯材通过气密方式封装在外包材料中的真空隔热材料,如图2所示, 真空隔热材料的结构为内部填充玻璃棉纤维4,外部铝质薄型膜3经抽真空密封达到真空隔热的效果,真空隔热材导热系数〇.〇〇25w/m.k。但真空隔热材的缺点是由于是薄型真空包装,破裂后效果几乎全无。所以此材质怕锐器、硬物等,对施工环境要求很高。【实用新型内容】
[0006]为了克服现有技术中存在的传统彩钢板机房和机柜使用年限短,保温效果差,能耗大,对人体存在危害,以及真空隔热材料不坚固等技术问题,本实用新型提供一种基于真空隔热材料的新型节能机柜,包括柜体和柜门,所述柜体和/或柜门由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。
[0007]作为优选方式,所述柜体和/或柜门内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;或,所述柜体和/或柜门外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。这样一来,只需在原有机柜的基础上贴附保温板,可以切实地改变旧机柜的保温性能。所述柜体为除柜门外的机柜整体结构。
[0008]优选地,所述外层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为0.5?2mm。
[0009]优选地,所述缓冲材料层由聚氨酯泡沫制成,所述缓冲材料层厚度为10?100mm。
[0010]优选地,所述真空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各缓冲材料层交叉排列。
[0011]本实用新型还提供了一种基于真空隔热材料的新型节能机房,包括房体、房顶和房门,所述房体、房顶和房门中至少之一由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。
[0012]优选地,所述房体、房顶和房门中至少之一的内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;
[0013]或,
[0014]所述房体、房顶和房门中至少之一的外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。这样一来,只需在原有机房的基础上贴附保温板,可以切实地改变旧机房的保温性能。
[0015]优选地,所述外层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为0.5?2mm。
[0016]优选地,所述缓冲材料层由聚氨酯泡沫制成,所述缓冲材料层厚度为10?100mm。
[0017]优选地,所述真空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各缓冲材料层交叉排列。
[0018]优选地,为便于现场安装方便,可将保温板制作成宽*高*厚设置成一特定值的标准尺寸模块。优选地,如宽950mm*高3000mm*厚100mm标准尺寸,在新建室外机房时,如图6所示,各保温板之间通过定制接口 8连接,墙体拐角处用角部接口 10连接,从而通过模块拼装的方式简单实现机房的搭建。既能克服真空隔热材怕硬物划破,又能增加强度便于安装的目的。
[0019]本实用新型所述机房和机柜中使用的保温板,克服了传统彩钢板机房和机柜使用年限短,保温效果差,能耗大,对人体存在危害,以及真空隔热材料不坚固、易破损而失效等缺陷。也就是:真空隔热材料两侧使用外层板隔离,两外层板与真空隔热材料间的空隙再填充缓冲材料层,如聚氨酯泡沫等;聚氨酯泡沫的导热系数0.〇28w/m.k,这样的结构使得保温板增加安装强度的同时具有较强的保温效果。按照各材料的导热系数等参数,通过理论计算使通讯基站的制冷电力消耗降低60%左右,具备良好的市场应用前景。【附图说明】

[0020]图1是现有技术彩钢板剖面结构图;[0021 ]图2是现有技术真空隔热材料剖面结构图;
[0022]图3是本实用新型所述保温板剖面结构实施例图;
[0023]图4是本实用新型所述新型节能机柜实施例结构示意图;
[0024]图5是本实用新型所述新型节能机房实施例结构示意图;
[0025]图6是本实用新型所述新型节能机房实施例保温板连接件及连接关系结构剖面图;
[0026]本实用新型附图标记:
[0027]1、镀锌板;2、岩棉;3、铝制薄型膜;4、玻璃棉纤维;5、外层板;6、缓冲材料层;
[0028]7、真空隔热材料层;8、定制接口(保温板之间的连接);9、保温板;10、角部接口;
[0029]11、柜体;12、柜门;13、房顶;14、房体;15、房门。【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型技术方案更容易理解,现结合附图采用具体实施例的方式,对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意,在此所述的实施例仅为本实用新型的部分实施例,而非本实用新型的全部实现方式,所述实施例只有示例性,其作用只在于为审查员及公众提供理解本【实用新型内容】更为直观明了的方式,而不是对本实用新型所述技术方案的限制。在不脱离本实用新型构思的前提下,所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式,及其它对本实用新型技术方案的简单替换和各种变化,都属于本实用新型的保护范围。
[0031]实施例1
[0032]本实用新型提供一种基于真空隔热材料的新型节能机柜,如图4所示,包括柜体11 和柜门12,所述柜体和柜门由保温板制成,如图3所示,所述保温板包括两个外层板5,所述两个外层板5之间设有一层真空隔热材料层7以及一层缓冲材料层6。
[0033]作为其他实施方式,所述柜体和柜门可以同时由保温板制成,或其中之一由保温板制成。柜门和柜体根据电气连接需求可以设置各种接口,孔道等。
[0034]所述保温板的厚度,缓冲层的层数、厚度,真空隔热材料层的层数和厚度均可以根据实际应用情况灵活确定。[〇〇35]为便于旧机柜改造,作为优选方式,还可以在旧机柜柜体和柜门的内壁或外壁上设置所述保温板。具体来说所述柜体和/或柜门内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;或,所述柜体和/或柜门外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。这样一来,只需在原有机柜的基础上贴附保温板,可以切实地改变旧机柜的保温性能。所述柜体为除柜门外的机柜整体结构。
[0036]优选地,所述外层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为0.5?2mm。
[0037]优选地,所述缓冲材料层由聚氨酯泡沫制成,所述缓冲材料层厚度为10?100mm。
[0038]优选地,所述真空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各缓冲材料层交叉排列。[〇〇39] 实施例2
[0040]本实用新型还提供了一种基于真空隔热材料的新型节能机房,如图5所示,包括房体14、房顶13和房门15,所述房体、房顶和房门中至少之一由保温板制成,如图3所示,所述保温板包括两个外层板5,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层7以及至少一层缓冲材料层6。
[0041]为便于旧机房改造,本实用新型所述新型节能机房还可以通过以下方式实施,优选地,所述房体、房顶和房门中至少之一的内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;
[0042]或,
[0043]所述房体、房顶和房门中至少之一的外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。这样一来,只需在原有机房的基础上贴附保温板,可以切实地改变旧机房的保温性能。
[0044]优选地,所述外层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为0.5?2mm。
[0045]优选地,所述缓冲材料层由聚氨酯泡沫制成,所述缓冲材料层厚度为10?100mm。
[0046]优选地,所述真空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各缓冲材料层交叉排列。
[0047]作为本实用新型的一种优选应用,所述保温板按照以下参数设置,外层板为1.0_ 镀锌板,真空隔热材料层设置为12mm,缓冲材料层设置为85mm聚氨酯泡沫。
[0048]为便于现场安装方便,可将保温板制作成宽*高*厚设置成一特定值的标准尺寸模块优选地,优选地,可将保温板制作宽950mm*高3000mm*厚100mm标准尺寸,在新建室外机房时,如图6所示,各保温板之间通过定制接口8连接,墙体拐角处用角部接口 10连接,从而通过模块拼装的方式简单实现机房的搭建。既能克服真空隔热材怕硬物划破的缺陷,又能增加强度实现便于安装的目的。
[0049]作为本实用新型所述新型节能机房的一种应用场景,北京夏季地表温度约60°C以上,假设1、外界地表温度按60°C计算,2、房屋外墙面积为63平方米。原岩棉夹层彩钢板机房热能传导:Q =(外界温度-室内温度)/热阻值*外墙面积=(60-27) /2.4*63 = 866W.新建一体化机房热能传导:Q= (60-27)/6.5*63 = 321W理论值得出仅真空隔热材这一项,空调制冷量为原来的40%。由于今后生产为模块化,安装同样方便,克服了岩棉的缺点,由于夹层为真空包装,也能起到防潮作用,有效期达50年。
【主权项】
1.一种基于真空隔热材料的新型节能机柜,包括柜体和柜门,其特征在于:所述柜体 和/或柜门由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板之间设有至少一层 真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。2.—种基于真空隔热材料的新型节能机柜,包括柜体和柜门,其特征在于:所述柜体 和/或柜门内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间设有至少一层 真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;或,所述柜体和/或柜门外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两外层板之间 设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。3.根据权利要求1或2所述的基于真空隔热材料的新型节能机柜,其特征在于:所述外 层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为〇.5?2mm。4.根据权利要求1或2所述的基于真空隔热材料的新型节能机柜,其特征在于:所述缓 冲材料层由聚氨酯泡沫制成,所述缓冲材料层厚度为1 〇?1 〇〇mm。5.根据权利要求1或2所述的基于真空隔热材料的新型节能机柜,其特征在于:所述真 空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各 缓冲材料层交叉排列。6.—种基于真空隔热材料的新型节能机房,包括房体、房顶和房门,其特征在于,所述 房体、房顶和房门中至少之一由保温板制成,所述保温板包括两个外层板,所述两个外层板 之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。7.—种基于真空隔热材料的新型节能机房,包括房体、房顶和房门,其特征在于,所述 房体、房顶和房门中至少之一的内壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所述两个外 层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层;或,所述房体、房顶和房门中至少之一的外壁设有保温板,所述保温板包括两个外层板,所 述两个外层板之间设有至少一层真空隔热材料层以及至少一层缓冲材料层。8.根据权利要求6或7所述的基于真空隔热材料的新型节能机房,其特征在于:所述外 层板为镀锌板或铝镁材料板,所述外层板的厚度为0.5?2mm;所述缓冲材料层由聚氨酯泡 沫制成,所述缓冲材料层厚度为1 〇?1 〇〇mm。9.根据权利要求6或7所述的基于真空隔热材料的新型节能机房,其特征在于,所述保 温板为宽*高*厚设置成固定值的标准尺寸模块。10.根据权利要求6或7所述的基于真空隔热材料的新型节能机房,其特征在于:所述真 空隔热材料层和所述缓冲材料层的数量大于或等于两层时,所述各空隔热材料层与所述各 缓冲材料层交叉排列。
【文档编号】E04H5/02GK205726760SQ201620472613
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张斌
【申请人】北京松盛元环境科技有限公司
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