机房机柜底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机房用柜子技术领域，具体讲是指一种机房机柜底座。
【背景技术】
[0002]目前，较为常见的机房机柜底座一般由一块底板构成，整体结构较为简单，一般仅起到封口及支撑的作用，功能较为单一。对于机房机柜底座内各安装设备需分区安装的场合，及散热需求快，特别是机房机柜底座底部散热快的场合不是很适用，
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种功能多样，能满足各安装设备分区安装及散热需求快，特别是机房机柜底座底部散热快的场合使用的机房机柜底座。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:包括主板，所述的主板板体上安装有两端沿板体宽度方向延伸的前分隔件和后分隔件，所述的前分隔件和后分隔件均由底板和对称设置在底板上且沿底板宽度方向延伸的中空方柱构成，且中空方柱的内侧壁上设置有进线孔和出线孔，底板上设有尺寸小于底板的通风孔，所述的前分隔件和后分隔件之间的主板板体上也并排设有多个通风孔，所述的通风孔上可拆式连接有封板。
[0005]所述的主板的前、后、左、右边缘分别设有前立壁、后立壁、左立壁和右立壁，前立壁和后立壁的顶部分别设有向主板中心方向垂直延伸的前支撑壁和后支撑壁，前分隔件和后分隔件之间的左立壁和右立壁的顶部分别设有向主板中心方向垂直延伸的左支撑壁和右支撑壁，前分隔件和后分隔件上的中空方柱的内侧壁还分别向左右端延伸形成卡边，所述的卡边与中空方柱相应的端部、相应的左支撑壁或右支撑壁、相应的左立壁或右立壁之间形成方形腔，前支撑壁和后支撑壁的设置可通过销轴安装机房机柜底座的前门板和后门板，而左支撑壁、右支撑壁、方形腔的设置可使机房机柜底座的侧板直接插装于本发明的机房机柜底座上，而无需利用螺栓在机房机柜底座内进行配装。
[0006]所述的主板的底部沿板体长度方向安装有左支撑件和右支撑件，所述的左支撑件和右支撑件均由两根开口朝上的侧槽钢和位于侧槽钢之间的连接板构成，所述的连接板的左右两侧与侧槽钢上相应的侧壁顶部焊接，该结构的支撑件支撑力度大，整体非常牢固可靠，且可在侧槽钢底壁上安装滚轮的底座，而且还可在连接板上安装支撑整个机房机柜底座的支撑座。
[0007]本发明的机房机柜底座，前分隔件和后分隔件的设置，使底座由前向后自动划分成三个安装区域，即前后两个小安装区域和中间一个大安装区域，这样大、小设备便可按照底座上划分的三个安装区域来分别对应安装到机房机柜底座上，使安装好各设备后的机房机柜底座整体结构整洁、有序、紧凑、合理，而前分隔件和后分隔件上中空方柱的设置，加上在中空方柱的内侧壁上设置进线孔和出线孔，这样底座附近的各设备的电线便可整齐的收纳于该中空方柱内后再接引出去，而底板和主板上通风孔的设置，在温度过高时，可拆掉封板进行散热，散热效果非常显著。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的机房机柜底座的结构示意图。
[0009]图2是本发明的机房机柜底座的底部的结构示意图。
[0010]图3是机房机柜侧板的结构示意图。
[0011]图4是图3中的A处放大结构示意图。
[0012]图5是机房机柜的侧板与底座的组装局部结构示意图。
[0013]本发明图中所示:1主板，1.1前立壁，1.11前支撑壁，1.2后立壁，1.21后支撑壁，
1.3左立壁，1.31左支撑壁，1.4右立壁，1.41右支撑壁，2前分隔件，3后分隔件，4底板，5中空方柱，6进线孔，7出线孔，8通风孔，9封板，10卡边，11方形腔，12左支撑件，13右支撑件，14侧槽钢，15连接板，16边侧板，16.1方形柱，17中侧板，17.1扣板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0015]如图所示，本发明的机房机柜底座，包括主板1，与现有技术不同的是，所述的主板I板体上安装有两端沿板体宽度方向延伸的前分隔件2和后分隔件3。所述的前分隔件2和后分隔件3均由底板4和对称设置在底板4上且沿底板4宽度方向延伸的中空方柱5构成，中空方柱5的内侧壁上设置有进线孔6和出线孔7。其中进线孔和出线孔均为方形孔，方形孔的底壁设有向中空方柱内延伸的加强边，该加强边与底板4对接且与底板一体成型成一体式结构。该结构的进线孔和出线孔整体结构强度大幅度增加，且加强边与底板一体成型，并与底板对接，这样加强边与底板之前没有上下距离差，加强边由底板平滑延伸而成，整体简洁，不突兀。
[0016]底板4上设有尺寸小于底板4的通风孔8，所述的前分隔件2和后分隔件3之间的主板I板体上也并排设有多个通风孔8，所述的通风孔8上通过螺栓可拆式连接有封板9。大尺寸的通风孔的设置，相比现有的小散热孔的设置，可快速散热，大幅度提高散热效果，对于在使用时散热需求高的机房机柜尤其适用。
[0017]所述的主板I的前、后、左、右边缘分别设有前立壁1.1、后立壁1.2、左立壁1.3和右立壁1.4，各立壁的设置有效增加了底座的强度，且使底座具有更多的容纳空间，可装更多的设备。
[0018]前立壁1.1和后立壁1.2的顶部分别设有向主板I中心方向垂直延伸的前支撑壁
1.11和后支撑壁1.21，前支撑壁1.11和后支撑壁1.21可供机房机柜的前面板和后面板进行安装。
[0019]前分隔件2和后分隔件3之间的左立壁1.3和右立壁1.4的顶部分别设有向主板I中心方向垂直延伸的左支撑壁1.31和右支撑壁1.41，前分隔件2和后分隔件3上的中空方柱5的内侧壁还分别向左右端延伸形成卡边10，所述的卡边10与中空方柱5相应的端部、相应的左支撑壁1.31或右支撑壁1.41、相应的左立壁1.3或右立壁1.4之间形成方形腔11。机房机柜底座在前分隔件2和后分隔件3的设置下，由前向后自动划分成三个安装区域，即前后两个小安装区域和中间一个大安装区域，这样在该三个安装区域的划分下，机房机柜的侧板便可相应的划分成三块，即两块尺寸较小的边侧板16和位于边侧板16之间且尺寸相对较大的中侧板17。这样中侧板17便可利用其下端的扣板17.1扣住相应的左支撑壁1.31或右支撑壁1.41而实现安装在机房机柜底座上，而边侧板16则可利用其上的方形柱16.1而插装在相应的方形腔11中而最终实现安装在机房机柜底座上，这样整个安装过程无需用到螺钉，便可实现机房机柜侧板与底座的配装。且配装后的机房机柜的前分隔件2与位置在前的边侧板16位置相对应、前分隔件2与后分隔件3之间的底板部分与中侧板17位置相对应、后分隔件3与位置在后的边侧板16位置相对应，这样整个机房机柜便由前向后自动划分成三个安装区域，即前后两个小安装区域和中间一个大安装区域，这样大、小设备便可按照这三个划分区域来分别对应安装到机房机柜内，从而实现归类划区域安装，使安装好各设备的机房机柜整体布局整洁有序。
[0020]所述的主板I的底部沿板体长度方向安装有左支撑件12和右支撑件13，所述的左支撑件12和右支撑件13均由两根开口朝上的侧槽钢14和位于侧槽钢14之间的连接板15构成，所述的连接板15的左右两侧与侧槽钢14上相应的侧壁顶部焊接。上述结构的支撑件整体强度好，可足够支撑整个机房机柜，且设有供支撑部件安装的空间。
[0021]本发明的机房机柜底座整体结构强度好，可供各设备分区域安装，使安装上各设备后的机房机柜整体布局整洁、有序，不会出现凌乱现象，且底部大尺寸的散热孔非常适合散热要求高的场合。
【主权项】
1.一种机房机柜底座，包括主板(I)，其特征在于:所述的主板(I)板体上安装有两端沿板体宽度方向延伸的前分隔件(2)和后分隔件(3)，所述的前分隔件(2)和后分隔件(3)均由底板⑷和对称设置在底板⑷上且沿底板⑷宽度方向延伸的中空方柱(5)构成，且中空方柱(5)的内侧壁上设置有进线孔(6)和出线孔(7)，底板(4)上设有尺寸小于底板(4)的通风孔(8)，所述的前分隔件⑵和后分隔件(3)之间的主板⑴板体上也并排设有多个通风孔(8)，所述的通风孔(8)上可拆式连接有封板(9)。2.根据权利要求1所述的机房机柜底座，其特征在于:所述的主板(I)的前、后、左、右边缘分别设有前立壁(1.1)、后立壁(1.2)、左立壁(1.3)和右立壁(1.4)，前立壁(1.1)和后立壁(1.2)的顶部分别设有向主板(I)中心方向垂直延伸的前支撑壁(1.11)和后支撑壁(1.21)，前分隔件⑵和后分隔件(3)之间的左立壁(1.3)和右立壁(1.4)的顶部分别设有向主板(I)中心方向垂直延伸的左支撑壁(1.31)和右支撑壁(1.41)，前分隔件(2)和后分隔件(3)上的中空方柱(5)的内侧壁还分别向左右端延伸形成卡边(10)，所述的卡边(10)与中空方柱(5)相应的端部、相应的左支撑壁(1.31)或右支撑壁(1.41)、相应的左立壁(1.3)或右立壁(1.4)之间形成方形腔(11) ο3.根据权利要求1所述的机房机柜底座，其特征在于:所述的主板(I)的底部沿板体长度方向安装有左支撑件(12)和右支撑件(13)，所述的左支撑件(12)和右支撑件(13)均由两根开口朝上的侧槽钢(14)和位于侧槽钢(14)之间的连接板(15)构成，所述的连接板(15)的左右两侧与侧槽钢(14)上相应的侧壁顶部焊接。
【专利摘要】一种机房机柜底座，包括主板(1)，主板(1)板体上安装有两端沿板体宽度方向延伸的前分隔件(2)和后分隔件(3)，前分隔件(2)和后分隔件(3)均由底板(4)和对称设置在底板(4)上且沿底板(4)宽度方向延伸的中空方柱(5)构成，且中空方柱(5)的内侧壁上设置有进线孔(6)和出线孔(7)，底板(4)上设有尺寸小于底板(4)的通风孔(8)，前分隔件(2)和后分隔件(3)之间的主板(1)板体上也并排设有多个通风孔(8)，通风孔(8)上可拆式连接有封板(9)。机房机柜底座功能多样，能满足各安装设备分区安装及散热需求快，特别是机房机柜底座底部散热快的场合使用。
【IPC分类】H05K5/02
【公开号】CN105142368
【申请号】CN201510633310
【发明人】李永平
【申请人】宁波一舟精密机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月29日