金属PTC电加热器的制作方法

本实用新型涉及电加热器，更具体地说，它涉及一种金属ptc电加热器。

背景技术：

ptc电加热器具有恒温发热特性，其原理是ptc加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，ptc加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与ptc加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，在家用空调上具有非常广泛的应用；即使在非正常工作的情况下，由于ptc元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况。

现有的ptc电加热器一般包括有多片ptc加热片，ptc加热片的上下两面覆盖有电极，并安置在铝管内；通常当ptc电加热器关闭后，送风机也随之关闭，由于ptc加热片温度通常较高，此时造成ptc电加热器内局部温度过高，从而影响ptc电加热器的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属ptc电加热器，具有提高其ptc电加热器的使用性能以及使用寿命的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属ptc电加热器，包括有框体、ptc元件以及外贴合于ptc元件上并通过电源线引出的引出电极，在所述ptc元件和引出电极外围包裹有绝缘膜后压紧装入一方管内形成电加热器主体，所述电加热器主体安置于框体内，在所述框体上设置用于感应电加热器主体散发温度的温度感应器，在所述框体的一侧设置有风机，所述风机电连接有用于控制风机关闭的单片机，所述单片机与温度感应器电连接。

如此设置，通过ptc元件以及引出电极加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，ptc加热片表面温度将保持恒定值，达到放热的目的，且绝缘膜起到绝缘的目的，同时也保护内部ptc元件以及引出电极的作用；当金属ptc电加热器关闭时，框体内还处于较高温度，温度感应器将信号反馈给单片机，使其单边机控制风机继续工作；当框体内温度下降至一定数值时，温度感应器将信号反馈给单片机，使其单边机控制风机停止工作；通过温度感应器以及单片机控制风机在电加热器主体停机后再延迟关闭，使其对框体内的余热进行吹散，避免框体内局部受热的作用，提高其ptc电加热器的使用性能以及使用寿命的效果。

进一步设置：在所述框体沿引出电极长度方向的两对侧上均设置有保护盖，所述引出电极连接的电源线布置于所述保护盖内。

如此设置，通过保护盖可以对引出电极连接的电源线进行保护，提高对金属ptc电加热器的安全能以及ptc电加热器的使用寿命。

进一步设置：在所述框体的其中两对侧分别固定设置有安装侧板，在所述安装侧板上分别开设有多个安装通孔。

如此设置，通过相应的连接件作用于安装侧板上的安装通孔内，便于对ptc电加热器进行安装，提高ptc电加热器的使用性能。

进一步设置：在两所述引出电极远离ptc元件的端面上分别设置有绝缘基板，所述绝缘膜包裹于两所述绝缘基板的外侧。

如此设置，通过绝缘基板可对引出电极起到内、外部绝缘的作用，同时起到对引出电极进行保护的作用，再通过绝缘膜包裹于绝缘基板的外侧，提高对引出电极以及ptc元件的绝缘性能以及保护作用。

进一步设置：所述绝缘基板为陶瓷片或硅橡胶垫。

如此设置，陶瓷片或硅橡胶垫均具有良好的绝缘、导热以及稳定性。

进一步设置：所述绝缘膜为聚酰亚胺薄膜、硅胶布、铁氟龙管或聚酰亚胺套管中的任意一种。

如此设置，聚酰亚胺薄膜、硅胶布、铁氟龙管或聚酰亚胺套管均具有良好的耐高温、绝缘、耐腐蚀等稳定的化学稳定性能，可提高ptc电加热器的使用寿命。

进一步设置：所述方管外排布有散热片，多个所述散热片沿方管的长度方向等距布置。

如此设置，通过散热片起到热传递的作用，同时起到均匀散热的目的。

进一步设置：所述散热片为波纹状设置。

如此设置，提高散热片的散热面积，提高其ptc电加热器的使用性能。

进一步设置：所述方管为铝合金管。

如此设置，具有良好的耐腐蚀性良好的结构强度，具有提高金属ptc电加热器使用性能的目的。

进一步设置：所述ptc元件为ptc陶瓷片。

如此设置，陶瓷片具有良好的绝缘、导热等稳定物理性能以及化学稳定性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过温度感应器以及单片机控制风机在电加热器主体停机后再延迟关闭，使其对框体内的余热进行吹散，避免框体内局部受热的作用，提高其ptc电加热器的使用性能以及使用寿命的效果；

2、通过保护盖可以对引出电极连接的电源线进行保护，提高对金属ptc电加热器的安全能以及ptc电加热器的使用寿命；

3、通过绝缘基板可对引出电极起到内、外部绝缘的作用，同时起到对引出电极进行保护的作用，再通过绝缘膜包裹于绝缘基板的外侧，提高对引出电极以及ptc元件的绝缘性能以及保护作用。

附图说明

图1为金属ptc电加热器的结构示意图；

图2为金属ptc电加热器中电加热器主体的界面示意图；

图3为金属ptc电加热器的侧视图。

图中：1、框体；2、ptc元件；3、引出电极；4、绝缘基板；5、绝缘膜；6、方管；7、电加热器主体；8、散热片；9、保护盖；10、安装侧板；11、安装通孔；12、温度感应器；13、单片机；14、风机。

具体实施方式

参照附图对金属ptc电加热器做进一步说明。

一种金属ptc电加热器，如图1和图2所示，包括有框体1、ptc元件2、外贴合于ptc元件2上并通过电源线引出的引出电极3、分别设置于两引出电极3远离ptc元件2端面上的绝缘基板4以及包裹于两绝缘基板4外侧的绝缘膜5；ptc元件2为ptc陶瓷片；绝缘基板4为陶瓷片或硅橡胶垫；绝缘膜5为聚酰亚胺薄膜、硅胶布、铁氟龙管或聚酰亚胺套管中的任意一种。

如图1和图2所示，其中，ptc元件2、引出电极3以及绝缘基板4通过绝缘膜5包裹后压紧装入一方管6内形成电加热器主体7，且多个电加热器主体7等距安置于框体1内；方管6为铝合金管，且在方管6外排布有多个散热片8，散热片8均为波纹状设置，多个散热片8沿方管6的长度方向等距布置。

如图1和图2所示在框体1沿引出电极3长度方向的两对侧边上均设置有保护盖9，引出电极3连接的电源线布置于所述保护盖9内；同时，在框体1的另两对侧边上分别固定设置有安装侧板10，在安装侧板10上分别开设有多个用于安装栓的安装通孔11。

如图1和图3所示，在框体1上设置用于感应电加热器主体7散发温度的温度感应器12，在框体1的一侧设置有风机14，风机14电连接有用于控制风机14关闭的单片机13，单片机13与温度感应器12电连接。

工作原理：通过ptc元件2以及引出电极3加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，ptc加热片表面温度将保持恒定值，达到放热的目的，且绝缘膜5以及绝缘基板4起到绝缘的目的，同时也保护内部ptc元件2以及引出电极3的作用；当金属ptc电加热器关闭时，框体1内还处于较高温度，温度感应器12将信号反馈给单片机13，使其单边机控制风机14继续工作；当框体1内温度下降至一定数值时，温度感应器12将信号反馈给单片机13，使其单边机控制风机14停止工作；通过温度感应器12以及单片机13控制风机14在电加热器主体7停机后再延迟关闭，使其对框体1内的余热进行吹散，避免框体1内局部受热的作用，提高其ptc电加热器的使用性能以及使用寿命的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。