一种波峰焊钛合金过锡炉治具的制作方法

本实用新型涉及过锡炉治具技术领域，具体为一种波峰焊钛合金过锡炉治具。

背景技术：

过锡炉治具，是一种新型的针对smt加工的pcb治具，适用于在插件料的焊锡面有smd元件的各种pcb板，过锡炉治具可分为两种：回流焊过炉治具和波峰焊过炉治具。

用于波峰焊钛合金的过锡炉治具是重要的生产设备，现在的波峰焊钛合金过锡炉治具结构简陋，加工稳定性低，而且对于工件定位的装置容易出现故障容易出现故障，但不便于更换，为此，我们提出一种波峰焊钛合金过锡炉治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波峰焊钛合金过锡炉治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波峰焊钛合金过锡炉治具，包括底板、盖板、定位座、定位柱、挤压柱、安装槽、固定螺钉和安装孔，所述底板表面均匀开设有安装槽，所述底板表面顶角处固定有四个定位座，所述底板顶部设有盖板，所述盖板底面固定有四个定位柱，且定位柱与定位座滑动插接，所述盖板表面位于安装槽对应位置均匀开设有安装孔，且安装孔内插有挤压柱，所述挤压柱通过固定螺钉与安装孔固定连接。

优选的，所述挤压柱包括弹性柱、伸缩弹簧、端块、下筒、滑动键、键槽、上筒、连接筒、卡槽、卡块和螺纹槽，所述上筒顶部开设有螺纹槽，且上筒插入安装孔内，所述固定螺钉啮合插入螺纹槽内，所述上筒下方配合设有下筒，所述上筒和下筒表面对应开设有外螺纹，且下筒外侧啮合套接有连接筒，所述下筒内滑动插接有弹性柱，所述弹性柱侧边位于下筒内部对称固定有滑动键，所述下筒和上筒内部对应开设有键槽，且滑动键与键槽滑动卡接，所述弹性柱端部开设有外螺纹，且弹性柱端部啮合安装有端块，所述弹性柱外侧套设有伸缩弹簧，且弹性柱通过伸缩弹簧与下筒弹性连接。

优选的，所述上筒底端对称开设有卡槽，所述下筒顶端对称固定有卡块，且卡块与卡槽卡接。

优选的，所述盖板侧边对称固定有基块，且基块侧面转动安装有转扣，所述底板侧壁位于转扣对应位置固定有扣块，且转扣与扣块扣接。

优选的，所述固定螺钉外侧位于盖板上表面套接有垫圈，所述安装孔底端开设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型pcb板卡入安装槽内，驱动下压盖板，盖板通过定位柱和定位座的滑动插接下移，挤压柱将pcb板挤压定位稳定，均匀设置的挤压柱使pcb板定位施压均匀稳定，提高加工精度与稳定性。

2、本实用新型通过固定螺钉与螺纹槽的啮合连接使挤压柱被安装固定，挤压柱下压时端块与工件接触，弹性柱通过滑动键沿着键槽滑动缩入上筒内，伸缩弹簧被压缩，工件被挤压固定，当挤压柱出现故障时进行拆卸更换，拧动端块与弹性柱脱离可更换端块或伸缩弹簧，拧动连接筒移动到下筒外侧，上筒与下筒脱离可对下筒和上筒更换，此波峰焊钛合金过锡炉治具的挤压柱通过上筒、下筒、弹性柱多个部件连接组成，方便局部的拆卸进行更换，降低拆卸难度，避免整体的更换浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图；

图3为本实用新型挤压柱剖视结构示意图；

图4为本实用新型挤压柱整体结构示意图；

图5为本实用新型挤压柱安装结构示意图；

图6为本实用新型转扣扣接结构示意图。

图中：1、底板；2、盖板；3、定位座；4、定位柱；5、挤压柱；6、基块；7、转扣；8、扣块；9、安装槽；10、弹性柱；11、伸缩弹簧；12、端块；13、下筒；14、滑动键；15、键槽；16、上筒；17、连接筒；18、卡槽；19、卡块；20、固定螺钉；21、螺纹槽；22、垫圈；23、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种波峰焊钛合金过锡炉治具，包括底板1、盖板2、定位座3、定位柱4、挤压柱5、安装槽9、固定螺钉20和安装孔23，底板1表面均匀开设有安装槽9，底板1表面顶角处固定有四个定位座3，底板1顶部设有盖板2，盖板2底面固定有四个定位柱4，且定位柱4与定位座3滑动插接，盖板2表面位于安装槽9对应位置均匀开设有安装孔23，且安装孔23内插有挤压柱5，挤压柱5通过固定螺钉20与安装孔23固定连接。

pcb板卡入安装槽9内，驱动下压盖板2，盖板2通过定位柱4和定位座3的滑动插接下移，挤压柱5将pcb板挤压定位稳定，均匀设置的挤压柱5使pcb板定位施压均匀稳定，提高加工精度与稳定性。

挤压柱5包括弹性柱10、伸缩弹簧11、端块12、下筒13、滑动键14、键槽15、上筒16、连接筒17、卡槽18、卡块19和螺纹槽21，上筒16顶部开设有螺纹槽21，且上筒16插入安装孔23内，固定螺钉20啮合插入螺纹槽21内，上筒16下方配合设有下筒13，上筒16和下筒13表面对应开设有外螺纹，且下筒13外侧啮合套接有连接筒17，下筒13内滑动插接有弹性柱10，弹性柱10侧边位于下筒13内部对称固定有滑动键14，下筒13和上筒16内部对应开设有键槽15，且滑动键14与键槽15滑动卡接，弹性柱10端部开设有外螺纹，且弹性柱10端部啮合安装有端块12，弹性柱10外侧套设有伸缩弹簧11，且弹性柱10通过伸缩弹簧11与下筒13弹性连接。

通过固定螺钉20与螺纹槽21的啮合连接使挤压柱5被安装固定，挤压柱5下压时端块12与工件接触，弹性柱10通过滑动键14沿着键槽15滑动缩入上筒16内，伸缩弹簧11被压缩，工件被挤压固定，当挤压柱5出现故障时进行拆卸更换，拧动端块12与弹性柱10脱离可更换端块12或伸缩弹簧11，拧动连接筒17移动到下筒13外侧，上筒16与下筒13脱离可对下筒13和上筒16更换。

上筒16底端对称开设有卡槽18，下筒13顶端对称固定有卡块19，且卡块19与卡槽18卡接，通过卡块19与卡槽18的卡接使上筒16与下筒13连接位置精确。

盖板2侧边对称固定有基块6，且基块6侧面转动安装有转扣7，底板1侧壁位于转扣7对应位置固定有扣块8，且转扣7与扣块8扣接，通过转扣7与扣块8的扣接使盖板2的下压位置被固定。

固定螺钉20外侧位于盖板2上表面套接有垫圈22，使固定螺钉20安装稳定，安装孔23底端开设有倒角，方便挤压柱5的卡入安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。