一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，具体为一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备。

背景技术：

沉铜是化学镀铜的俗称，沉铜的目的是，利用化学原理，在pcb板上通孔的孔壁内沉积一层均匀的导电层，使原本绝缘的孔壁具有导电性，便于后续板面电镀的顺利进行，从而实现pcb板层间的导通，在pcb板的生产过程中，沉铜工艺是pcb板生产的关键环节，沉铜的品质直接关系到pcb板的性能。

沉铜工艺的过程是将多块pcb板置于沉铜挂篮内，再将沉铜挂篮放入装有沉铜溶液的缸体内，使沉铜溶液充分贯穿沉铜挂篮内pcb板上的通孔，待通孔的孔壁上沉上一层薄铜后，再将沉铜挂篮从缸体内取出，沉铜过程中，由于pcb板上的通孔较小，通孔中经常会形成小气泡，不借助外力小气泡很难清除，严重影响pcb板的沉铜质量。

现有技术中，常采用振动装置来清除pcb板上通孔内的气泡，一般通过天车吊挂着沉铜挂篮运动，把沉铜挂篮放置到振动装置上，振动装置带动沉铜挂篮振动，使放置在沉铜挂篮内的pcb板振动，pcb板上通孔内的气泡发生移动，冒出液面，使沉铜溶液充分贯穿沉铜挂篮内pcb板上的通孔，但是，天车运动速度较快，驱动力较大，突然停止运动，受惯性力作用还会给沉铜挂篮一个向前运动的力，经常会使沉铜挂篮与振动装置发生碰撞，造成振动装置的松动和损坏；而且放置pcb板后的沉铜挂篮很重，整个沉铜挂篮定位放置在振动装置上，使振动装置承受很大的负荷，不但使振动的效果下降，而且还会缩短振动装置的使用寿命，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备，解决了现有技术中，常采用振动装置来清除pcb板上通孔内的气泡，一般通过天车吊挂着沉铜挂篮运动，但是天车运动速度较快，驱动力较大，突然停止运动，受惯性力作用还会给沉铜挂篮一个向前运动的力，经常会使沉铜挂篮与振动装置发生碰撞，造成振动装置的松动和损坏；而且放置pcb板后的沉铜挂篮很重，整个沉铜挂篮定位放置在振动装置上，使振动装置承受很大的负荷，不但使振动的效果下降，而且还会缩短振动装置的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备，包括沉铜缸以及沉铜挂篮，所述沉铜挂篮安设于所述沉铜缸上，且其两端与所述沉铜缸左右侧板之间安设有连接结构，所述沉铜缸内安设有振动结构，且位于所述沉铜缸前侧壁面上；

所述振动结构，包括：第一振动部以及第二振动部；

所述第一振动部与所述第二振动部分别均安设于所述沉铜缸前侧壁面上，所述第一振动部与所述第二振动部的结构相同，且安装位置相对；

所述第一振动部，包括第一伺服电机、偏心轮、第一连接杆以及卡接组件；

所述沉铜缸前侧壁面左端上开设有矩形槽，所述第一伺服电机嵌装于所述矩形槽内，且其驱动端沿水平方向向左布置，所述偏心轮右侧壁面中心位置嵌装于所述第一伺服电机驱动端上，所述偏心轮左侧壁面上设置有柱状凸起，所述第一连接杆安设于所述沉铜挂篮与所述偏心轮之间，且其两端均开设有通孔，并其一端与所述沉铜挂篮右侧壁面活动连接，另一端与所述偏心轮上的柱状凸起活动连接，所述卡接组件安设于所述柱状凸起与所述第一连接杆之间。

优选的，所述卡接组件，包括：套筒、轴承以及螺纹盖；

所述套筒装于所述偏心轮左侧壁面上的柱状凸起上，且其左端沿圆周方向上开设有螺纹，所述轴承嵌装于所述套筒上，所述螺纹盖内侧壁面上开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与所述套筒左端上的螺纹相匹配。

优选的，所述连接结构，包括：连接部以及限位部；

所述连接部安设于所述沉铜缸左右侧板上端面上，且分别位于所述沉铜缸左右侧板上端面中间位置上，所述限位部安设于所述沉铜挂篮左右两侧壁面上。

优选的，所述连接部，包括一对结构相同的固定架、一对结构相同的固定环以及一对结构相同的固定柱；

一对所述固定架分别安设于所述沉铜缸左右侧板上端面中间位置上，一对所述固定环分别安装在一对所述固定架上，一对所述固定柱分别嵌装于一对所述固定环内。

优选的，所述限位部，包括一对结构相同的限位杆以及一对结构相同的限位架；

一对所述限位杆分别安设于所述沉铜挂篮左右两侧壁面上，一对所述限位架分别安设于一对所述限位杆一端上，且套装于所述第一连接杆上。

优选的，所述沉铜缸下端安设有支撑部，所述支撑部，包括垫片以及两对结构相同的支撑脚；所述垫片安设于沉铜缸下侧壁面上，两对所述支撑脚均安设于所述垫片下方，且与所述垫片下侧壁面相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备。具备以下有益效果：该加成法制作柔性线路板用沉铜设备，对现有的沉铜缸进行改进，通过振动结构内伺服电机配合连接杆的作用，使得整个振动过程均匀持续，同时利用连接结构将沉铜挂篮活动套装在沉铜缸内，并对振动幅度进行控制，解决了现有技术中，常采用振动装置来清除pcb板上通孔内的气泡，一般通过天车吊挂着沉铜挂篮运动，但是天车运动速度较快，驱动力较大，突然停止运动，受惯性力作用还会给沉铜挂篮一个向前运动的力，经常会使沉铜挂篮与振动装置发生碰撞，造成振动装置的松动和损坏；而且放置pcb板后的沉铜挂篮很重，整个沉铜挂篮定位放置在振动装置上，使振动装置承受很大的负荷，不但使振动的效果下降，而且还会缩短振动装置的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备的a-a位置侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型所述一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备的局部放大结构示意图。

图中：1-沉铜缸；2-沉铜挂篮；3-第一伺服电机；4-偏心轮；5-第一连接杆；6-套筒；7-轴承；8-螺纹盖；9-固定架；10-固定环；11-固定柱；12-限位杆；13-限位架；14-垫片；15-支撑脚；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

第一伺服电机：采用南京名泰生产的型号为y2-90l的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

第一连接杆：采用金属材质长条状杆件，且其两端均开设有圆形通孔，一端套装在偏心轮上的套筒上，一端与沉铜吊篮侧壁面活动连接。

固定架：采用金属材质矩形框架结构，用于支撑固定环。

固定环：采用金属材质环状结构，用于套装固定柱。

固定柱：采用金属材质柱状结构，用于直接与沉铜吊篮相卡接。

限位杆：采用金属材质长条状杆件，其一端与沉铜吊篮侧壁面固定连接，另一端连接限位架。

限位架：采用金属材质矩形架，用于套装第一连接杆。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：由说明书附图1-4可知，本案为一种加成法制作柔性线路板用沉铜设备，包括沉铜缸1以及沉铜挂篮2，沉铜挂篮2安设于沉铜缸1上，且其两端与沉铜缸1左右侧板之间安设有连接结构，沉铜缸1内安设有振动结构，且位于沉铜缸1前侧壁面上；

准备聚酰亚胺薄膜，俗称pi膜，具有耐高温、稳定性优的特性，采用卷状聚酰亚胺薄膜膜，厚度最佳25um；步骤2溅射镀膜，通过溅射镀膜工艺，在聚酰亚胺薄膜上溅镀cr形成种子层，溅射速率为0.1-0.3um/min；涂布感光油墨，在聚酰亚胺薄膜上涂布一层感光油墨，油墨主要成分为树脂、感光剂、固化剂等，涂布油墨厚度10士5um；线路曝光，使用正片菲林图形，利用紫外线照射油墨层，使油墨产生聚合反应，菲林上不透光部分遮挡了紫外线的照射，显影后形成图形，而透光部分使油墨硬化；利用1％浓度的将没有聚合反应的油墨去除掉，显露出种子层，形成图形，显影时间：2-3min，显影温度28-30℃；利用沉铜药水，在显影出来的图形上沉积一层铜，形成我们需要的线路，沉铜药水，其主要包括硫酸铜、氢氧化钠以及酒石酸钾钠，其中硫酸铜是溶液中的主盐，提供二价铜离子来源；甲醛作为还原剂；氢氧化钠使溶液保持一定的ph值，因为甲醛在碱性条件下，才具有还原作用；酒石酸钾钠是络合剂，主要作用使铜呈溶解的络合状态存在，防止二价铜离子在碱性介质中产生cu(oh)2的沉淀，同时还可以控制二价铜离子的浓度具有缓冲作用；

将沉铜药水注入到沉铜缸1内，将处理后的待沉铜工件展开，固定在沉铜挂篮2内并使沉铜挂篮2上端搭接在连接结构上，将沉铜挂篮2放置到沉铜缸1内，将第一连接杆5上端套装在偏心轮4一侧上的卡接组件上，同时打开电源开关，控制第一伺服电机3驱动端转动，带动其驱动端上连接的偏心轮4进行转动，同时带动第一连接杆5进行偏心转动，拉动沉铜挂篮2在沉铜缸1内均匀振动。

作为优选方案，更进一步的，卡接组件，包括：套筒6、轴承7以及螺纹盖8；

套筒装于偏心轮4左侧壁面上的柱状凸起上，且其左端沿圆周方向上开设有螺纹，轴承7嵌装于套筒6上，螺纹盖8内侧壁面上开设有螺纹槽，且螺纹槽与套筒6左端上的螺纹相匹配；

通过上述可知，在使用时，将第一连接杆5上端套装在轴承7上，然后将螺纹盖8螺旋扣装在套筒6上，对第一连接杆5进行水平方向上的位置限定。

作为优选方案，更进一步的，连接结构，包括：连接部以及限位部；

连接部安设于沉铜缸1左右侧板上端面上，且分别位于沉铜缸1左右侧板上端面中间位置上，限位部安设于沉铜挂篮2左右两侧壁面上。

作为优选方案，更进一步的，连接部，包括一对结构相同的固定架9、一对结构相同的固定环10以及一对结构相同的固定柱11；

一对固定架9分别安设于沉铜缸1左右侧板上端面中间位置上，一对固定环10分别安装在一对固定架9上，一对固定柱11分别嵌装于一对固定环10内，该固定柱11用于直接与沉铜挂篮2上端拉手进行连接。

作为优选方案，更进一步的，限位部，包括一对结构相同的限位杆12以及一对结构相同的限位架13；

一对限位杆12分别安设于沉铜挂篮2左右两侧壁面上，一对限位架13分别安设于一对限位杆12一端上，且套装于第一连接杆5上，该限位架13用于在垂直方向上对第一连接杆5进行位置限定，当松开螺纹盖8，松开对第一连接杆5的水平位置限定，想要取出沉铜挂篮2时，无需用手把扶第一连接杆5，可以由限位架13进行位置限定，使得第一连接杆5上端不会下滑，污染沉铜药水。

作为优选方案，更进一步的，沉铜缸1下端安设有支撑部，支撑部，包括垫片14以及两对结构相同的支撑脚15；垫片14安设于沉铜缸1下侧壁面上，两对支撑脚15均安设于垫片14下方，且与垫片14下侧壁面相连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。