一种整开整扣式磁屏蔽装置层架的制作方法

本实用新型属于磁屏蔽装置技术领域，具体涉及一种整开整扣式磁屏蔽装置层架。

背景技术：

磁屏蔽装置主要应用原子时频系统、磁传感器标定、惯性陀螺、光纤陀螺、激光陀螺及精密仪器仪表等方面。磁屏蔽装置的作用是将地磁场及环境杂散磁场屏蔽在磁屏蔽装置的外面，提供一个零磁场空间，以保证内部的仪器不受外部磁场的干扰。磁屏蔽筒由多层高磁导率合金材料制成，用于屏蔽地磁场、环境干扰磁场。根据屏蔽磁场特性分为静磁屏蔽筒和交流磁屏蔽筒，已广泛应用于各种磁传感器、磁强计以及感应线圈棒的测试等。磁屏蔽装置有筒形、矩形、梯形、三角型、锥形和多边形等形状，筒形应用较为广泛。

一般高性能的磁屏蔽筒内置层多为三层至十层或更多，给操作人员带来诸多不方便。一方面频繁扣盖开盖操作会浪费较多时间；另一方面，当磁屏蔽筒直径比较大时，盖的重量剧增。直径为120cm的磁屏蔽筒，所配的一层端盖约为20kg，若为八个端盖，则端盖总重量约为160kg，高频率的扣盖和开盖动作使劳动强度巨大。因此，研发能够减少劳动量的活盖及承载活盖的机构势在必行。

且现有的磁屏蔽筒多为平置于单层的支撑架体上，且每个筒主要由二根直角钢板支撑，磁屏蔽筒与直角钢板间的接触面是二条线，接触面积小，使磁屏蔽筒与直角钢板间的摩擦力也小，当给屏蔽筒扣盖时，屏蔽筒会发生位移，使扣盖无法完成。同时因磁屏蔽筒受力不均匀，当磁屏蔽筒重量较大时，会造成磁屏蔽筒的变形，甚至使磁屏蔽筒扣不上端盖。再者，针对数个磁屏蔽筒，要设置相同个数的支撑架体，不仅占用空间大，每个屏蔽筒都要单独扣盖，操作人员费时费力，工作效率极低。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种整开整扣式磁屏蔽装置层架，能够长时间使用，整体开盖、整体扣盖，可方便操作，减轻操作人员的劳动强度，极大提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：一种整开整扣式磁屏蔽装置层架，磁屏蔽装置包括磁屏蔽筒和活盖，层架包括屏蔽筒层架和活盖层架，屏蔽筒层架和活盖层架垂直连接为一体，屏蔽筒层架设有多层，活盖层架与屏蔽筒层架层数相同，每层活盖层架上均设有顶滑板和底滑板，顶滑板上和底滑板上设有处于同一竖直面内的、同尺寸规格的滑槽，所述活盖活动连接于活盖车，活盖车的顶部和底部均设有可滑动支腿，顶部可滑动支腿滑动连接顶滑板滑槽，底部可滑动支腿滑动连接底滑板滑槽。

进一步地，活盖车顶部和底部均设有四个可滑动支腿，四个可滑动支腿呈长方形排列。滑槽与可滑动支腿的尺寸应相适应，以可滑动支腿在滑槽内能够稳定滑动为准，或滑槽过宽则易导致活盖来回摆动，给扣盖带来困难。则应将滑槽的宽度控制在稍大于滚珠与滑槽侧边沿的接触宽度即可。

进一步地，所述滑槽能够容纳四个可滑动支腿滑动，滑槽的轨迹以活盖扣合磁屏蔽筒的筒口为起点，向远离筒口方向移动活盖至筒口完全露出为终点。滑槽可以为类似双l形。

进一步地，活盖车包括车架和配重体，车架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁垂直连接构成长方体框架，配重体固定于方形框架上，活盖连接于长方体框架内。活盖与配重体应分布于车架的两侧，用以均衡重力。

进一步地，活盖包括交替相间的软磁罩和绝缘层，活盖的外层为无磁罩，无磁罩、软磁罩和绝缘层由固定连接件连接为一体，可调式连接板穿过无磁罩板面并伸出无磁罩外，伸出端连接活盖车，活盖能够相对于可调式连接板平移。活盖为一体式结构，能够减轻劳动力。

进一步地，每层层架均无磁合金型材连接构成，无磁合金型材垂直固定连接组成长方形框体。无磁合金型材承重力强，结构稳定。其中无磁合金型材通常选用铝合金型材。

进一步地，可滑动支腿包括圆柱壳体、滚珠和弹簧，圆柱壳体底部设有开口，滚珠设置在开口处，开口直径小于滚珠直径，滚珠与圆柱壳体顶部间设有抗压弹簧。滚珠与滑槽直接接触，滚珠的大部分结构设在圆柱壳体内。

可调式连接板包括至少两根上下平行设置的板条，每根板条上均设有长圆孔，无磁罩上设有容纳可调式连接板的板槽，长圆孔处由螺钉连接活盖和板条，可调式连接板伸出活盖外，可调式连接板的两端设有连接活盖车的螺孔，所述活盖车的纵梁上设有竖直方向的卡槽，采用螺栓组件将可调节连接板和卡槽内置螺母连接，松动螺栓组件，可调式连接板能够在竖直方向的卡槽内上下移动。使活盖能够对于车架上下左右串动，用以实现筒和盖的对心调节。

层架上设有导向块，活盖车上设有锁扣，锁扣沿着导向块进入锁紧位。

本实用新型涉及的这种整开整扣式磁屏蔽装置层架，结构强度高，操作简单，节省劳动力，节约工作时间，极大提高工作效率。层架底部设有数个万向轮，方便推动，万向轮带有刹车功能。磁屏蔽装置层架根据实际情况能够设定多层，但考虑到人员操作的方便性，一般多选择两层到三层，方便操作，节约空间。该种层架上设有导向块和锁扣，使活盖与磁屏蔽装置能够紧密连接，增强屏蔽效果。

附图说明

图1是本实用新型整开整扣式磁屏蔽装置层架的三维结构图；

图2是本实用新型整开整扣式磁屏蔽装置层架的正视图；

图3是本实用新型整开整扣式磁屏蔽装置层架的侧视图；

图4是本实用新型整开整扣式磁屏蔽装置层架的活盖正视图；

图中：1-活盖层架i；2-活盖层架ii；3-活盖层架iii；4-磁屏蔽筒；5-底滑板；6-顶滑板；7-屏蔽筒层架i；8-屏蔽筒层架ii；9-屏蔽筒层架iii；10-活盖车；11-配重体；12-活盖；13-紧固螺管；14-可滑动支腿；15-滑槽；16-可调节连接板；17-滚珠；18-安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，整开整扣式磁屏蔽装置层架设有三层，包括活盖层架i1、活盖层架ii2、活盖层架iii3、屏蔽筒层架i7、屏蔽筒层架ii8、屏蔽筒层架iii9，磁屏蔽装置包括磁屏蔽筒4和活盖12，层架包括屏蔽筒层架和活盖层架，屏蔽筒层架和活盖层架垂直连接为一体，如图，屏蔽筒层架设置在活盖层架的一侧。活盖层架与屏蔽筒层架层数相同，均为三层，也可以为两层，根据需要而设定。每层活盖层架上均设有顶滑板6和底滑板5，顶滑板上和底滑板上设有处于同一竖直面内的、同尺寸规格的滑槽15，活盖活动连接于活盖车10，活盖车的顶部和底部均设有可滑动支腿，顶部可滑动支腿滑动连接顶滑板滑槽，底部可滑动支腿滑动连接底滑板滑槽。

为使活盖车能够按照固定的轨迹运行，活盖车10顶部和底部均设有四个可滑动支腿，四个可滑动支腿呈长方形排列。滑槽15与可滑动支腿14的尺寸应想适应，以可滑动支腿14在滑槽内能够稳定滑动为准，或滑槽过宽则易导致活盖来回摆动，给扣盖带来困难。则应将滑槽的宽度控制在稍大于滚珠与滑槽侧边沿的接触宽度即可。

为使活盖车运行的稳定，滑槽能够容纳四个可滑动支腿滑动，以磁屏蔽筒的筒口为起点向远离筒口方向移动至筒口完全露出。滑槽可以为类似双l形。

活盖车包括车架和配重体11，车架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁垂直连接构成长方体框架，配重体固定于方形框架上，活盖连接于长方体框架内。活盖与配重体应分布于车架的两侧，用以均衡重力。配重体上设有四个孔，为安装孔18。

活盖包括交替相间的软磁罩和绝缘层，活盖的外层为无磁罩，无磁罩、软磁罩和绝缘层由固定连接件连接为一体，如图所示，采用紧固螺管13实现紧固连接。可调式连接板穿过无磁罩板面并伸出无磁罩外，伸出端连接活盖车，活盖能够相对于可调式连接板平移。活盖主要将多个分立的磁屏蔽盖集合成一个整体的多层式活盖，活盖固定于活盖车，推动车体即可将活盖与磁屏蔽筒盖在一起。由于板条上设有长圆孔，可根据实际需要左右串动活盖，将活盖与磁屏蔽筒体的中心对齐，卡紧活盖车上的卡扣结构，使磁屏蔽筒与活盖的紧密连接，实现了整体开或整体扣的功能，减轻了操作人员的劳动强度，方便操作，提高了工作效率。

每层层架均无磁合金型材连接构成，无磁合金型材垂直固定连接组成长方形框体。无磁合金型材承重力强，结构稳定。

可滑动支腿14包括圆柱壳体、滚珠17和弹簧，圆柱壳体底部设有开口，滚珠设置在开口处，开口直径小于滚珠直径，滚珠17与圆柱壳体顶部间设有抗压弹簧。滚珠17与滑槽直接接触，滚珠的大部分结构设在圆柱壳体内。滚珠具有光滑表面，弹簧的外径应基本与圆柱壳体内径相同，以免弹簧在圆柱壳体内晃动。

可调式连接板16包括至少两根上下平行设置的板条，每根板条上均设有长圆孔，无磁罩上设有容纳可调式连接板的板槽，长圆孔处由螺钉连接活盖和板条，可调式连接板16伸出活盖外，可调式连接板的两端设有连接活盖车的螺孔，活盖车的纵梁上设有竖直方向的卡槽，采用螺栓组件将可调节连接板和卡槽内置螺母连接，松动螺栓组件，可调式连接板能够在竖直方向的卡槽内上下移动。使活盖能够对于车架上下左右串动，用以对心调节位置。

在磁屏蔽筒层架和活盖车上装有导向块及锁扣。当需要扣盖的时候，将活盖车推向磁屏蔽筒层架，通过导向块与磁屏蔽筒层架对扣，通过锁扣将二辆车锁紧；当需要开盖时，打开锁扣，将活盖车移走，磁屏蔽筒外壳与半圆弧托架之间有减震垫层，为保证磁屏蔽筒与磁屏蔽筒层架的稳固性，在磁屏蔽筒外壳安装有多条安全带，安全带固定在磁屏蔽筒层架上。

材料选择：磁屏蔽筒和活盖的主材料选择为坡莫合金，磁屏蔽筒内的填充物采用无磁减震材料，磁屏蔽筒层架的主架横梁和纵梁选用无磁合金型材，无磁合金型材间的垂直连接可选用专用的连接件。再者，关于顶滑板和底滑板的选择可以选择无磁合金，顶滑板和底滑板可结构相同，包括滑板的长宽厚及滑槽的形状，滑槽的形状整体类似于双l形，在活盖启盖时，用手拉动活盖车，活盖车先沿滑槽离开磁屏蔽筒的筒口，再横向推动活盖车，将活盖远离磁屏蔽筒筒口，将筒口完全漏出。

制造过程：首选架构主结构，采用无磁合金型材作为框架梁，垂直连接形成方形体结构，每层层架的结构均相同，上下叠加连接紧固，磁屏蔽筒与层架间设有支撑结构，磁屏蔽筒与支撑结构间设有缓冲层，缓冲层的功能是一方面用以减震，另一方面用以增加磁屏蔽筒与支撑结构间的摩擦。在垂直的无磁合金型材间的角端处连接有三角形加强板，用以加固整个框架梁的结构。

市场应用前景：对于磁屏蔽装置层架，可实现轻松扣盖，提高了工作效率，节约了放置空间，层架上设有锁扣结构，可将活盖与磁屏蔽筒轻松锁紧，减少了缝隙间的漏磁，有效提高磁屏蔽性能。

本实用新型涉及的这种整开整扣式磁屏蔽装置层架，结构简单，整体结构强度高，操作简单，节约劳动力，节约工作时间，提高工作效率，方便操作，节约空间。利用该种层架及活盖车的设置使活盖与磁屏蔽装置能够紧密连接，增强屏蔽效果。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。