一种安装便捷的高强度下端盖的制作方法

本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种安装便捷的高强度下端盖。

背景技术：

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。

在机电安装过程中，需要采用箱体对零部件进行安装与保护，现有的机箱下端盖结构简单，强度角度，不方便连接，无法保证内部零部件的安全性，在碰撞时容易使内部零部件受损。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有下端盖中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种安装便捷的高强度下端盖，能够提高结构强度，方便连接，提高内部零部件的安全性，避免内部零部件碰撞受损。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安装便捷的高强度下端盖，其包括：端盖主体、连接座、肋板、法兰连接座和通气孔，所述端盖主体底部顶部设置有容纳腔，所述端盖主体底部左右两侧均设置连接座，所述连接座上均开设有连接座锁紧孔，所述端盖主体底部左右两侧均设置肋板，所述端盖主体底部右侧设置法兰连接座，所述端盖主体底部左侧设置通气孔。

作为本实用新型所述的一种安装便捷的高强度下端盖的一种优选方案，其中：所述端盖主体左右两侧均设置有锁紧螺纹孔，所述端盖主体左右两侧均设置有定位销孔，所述端盖主体前后两侧均设置有侧壁螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种安装便捷的高强度下端盖的一种优选方案，其中：所述端盖主体铸造成型，所述端盖主体铸造后进行退火处理，所述端盖主体表面采用喷砂或抛丸处理。

作为本实用新型所述的一种安装便捷的高强度下端盖的一种优选方案，其中：所述端盖主体棱角处均设置为圆角，所述圆角按r3-r8光滑过渡。

作为本实用新型所述的一种安装便捷的高强度下端盖的一种优选方案，其中：所述端盖主体成型后进行密封性水压试验，压力为0.3-0.5mpa。

作为本实用新型所述的一种安装便捷的高强度下端盖的一种优选方案，其中：所述连接座锁紧孔在连接座顶部与底部对称分布，左右两侧所述连接座上的连接座锁紧孔对称分布。

与现有技术相比：端盖主体铸造成型，结构稳定，强度高，通过连接座锁紧孔将端盖主体锁紧安装在工作箱体底部，通过肋板提高端盖主体的结构强度，同时在发生碰撞时，肋板优先于外部碰撞物接触，对冲击力进行缓冲，避免端盖主体发生变形，提高端盖主体使用寿命，法兰连接座与外部连接法兰进行锁紧连接，提高连接稳定性，能够提高结构强度，方便连接，提高内部零部件的安全性，避免内部零部件碰撞受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型正视截面结构示意图；

图4为本实用新型侧视截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种安装便捷的高强度下端盖，能够提高结构强度，方便连接，提高内部零部件的安全性，避免内部零部件碰撞受损，请参阅图1，包括：端盖主体100、连接座200、肋板300、法兰连接座400和通气孔500；

请参阅图1、图2、图3和图4，端盖主体100包括容纳腔110，具体的，端盖主体100铸造成型，端盖主体100顶部开设有容纳腔110，容纳腔110用于容纳箱体内部零部件。

请再次参阅图1，连接座200包括连接座锁紧孔210，具体的，连接座200设置在端盖主体100左右两侧，连接座200与端盖主体100一体成型制成，连接座200上开设连接座锁紧孔210，通过连接座锁紧孔210将端盖主体100锁紧安装在工作箱体底部。

请参阅图1、图3和图4，肋板300与端盖主体100一体成型制成，肋板300位于端盖主体100底部两侧，在使用时，通过肋板300提高端盖主体100的结构强度，同时在发生碰撞时，肋板300优先于外部碰撞物接触，对冲击力进行缓冲，避免端盖主体100发生变形，提高端盖主体100使用寿命。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，法兰连接座400设置在端盖主体100底部右侧，法兰连接座400上开设有螺纹孔，通过螺纹孔将法兰连接座400与外部连接法兰进行锁紧连接，法兰连接座400中央开有通孔，通孔与容纳腔110相连通，在使用时，通过法兰连接座400进行穿插电缆。

请参阅图1和图3，通气孔500开设在端盖主体100底部左侧，通过通气孔500对工作箱体内部进行散气通气。

在具体的使用时，端盖主体100铸造成型，结构稳定，强度高，通过连接座锁紧孔210将端盖主体100锁紧安装在工作箱体底部，通过肋板300提高端盖主体100的结构强度，同时在发生碰撞时，肋板300优先于外部碰撞物接触，对冲击力进行缓冲，避免端盖主体100发生变形，提高端盖主体100使用寿命，法兰连接座400与外部连接法兰进行锁紧连接，提高连接稳定性，通过通气孔500对工作箱体内部进行散气通气。

请再次参阅图1、图2和图3，为了方便锁紧连接，所述端盖主体100左右两侧均设置有锁紧螺纹孔101，所述端盖主体100左右两侧均设置有定位销孔102，所述端盖主体100前后两侧均设置有侧壁螺纹孔103。

为了提高端盖主体100结构强度，所述端盖主体100铸造成型，所述端盖主体100铸造后进行退火处理，所述端盖主体100表面采用喷砂或抛丸处理，降低表面粗糙度。

为了方便使用，避免锋利棱角划伤操作人员，所述端盖主体100棱角处均设置为圆角，所述圆角按r3-r8光滑过渡。

为了保证端盖主体100的防水密封性，所述端盖主体100成型后进行密封性水压试验，压力为0.3-0.5mpa。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。