一种免搭架拆混凝土楼板设备的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种免搭架拆混凝土楼板设备。

背景技术：

传统设备在加固，装修，设备安装，改造工程中经常涉及到楼板的拆除，以往的方法有以下两种：

1.用镐凿除混凝土，后用氧割切除钢筋。此设备的缺点：噪音非常大，粉尘多，环境污染严重，环保无法达标。效率低工期长。对混凝土构件有伤害。尺寸精度低，边缘不整齐需要第二次支模修复。劳动强度非常大。

2.混凝土静力无损切割，缺点：必须打架支撑或者吊拉。因为砼块重量大不可直接下坠，会伤害板下的人和物安全不允许。砼块下降时会卡住切割绳或者刀片安全隐患大切割无法完成。或者切割块结束时砼块急速下坠未切断的钢筋会拉伤原有构件。所以必须打架支撑或者吊拉。可是许多施工现场无法满足打架支撑或者吊拉，比方说楼板下有大型设备，楼层过高，大面积拆除楼板上方无法搭吊架。小面积拆除搭架的成本高工期长。

鉴于此，我们提出一种免搭架拆混凝土楼板设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免搭架拆混凝土楼板设备，以解决上述背景技术中提出的楼板的拆除对混凝土构件有伤害，尺寸精度低，边缘不整齐需要第二次支模修复和打架支撑或者吊拉不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免搭架拆混凝土楼板设备，包括绞盘，所述绞盘通过螺栓固定在水平的底部固定楼板顶部，所述绞盘上绕设有钢丝，所述钢丝远离绞盘的一端设置有塔架，所述塔架靠近绞盘的一侧设置有两个平行设置的异形撬棒，所述异形撬棒的下方设置有加强棒，所述塔架设置在待拆除楼板的顶部，所述塔架的底部紧密焊接有塔架固定板，所述塔架固定板通过紧固螺栓与待拆除楼板固定连接，所述异形撬棒靠近绞盘的一端底部紧密焊接有固定板，所述固定板通过膨胀螺栓与底部固定楼板固定连接。

优选的，所述加强棒与异形撬棒垂直设置。

优选的，所述塔架为塔状三角框架结构。

优选的，所述塔架的顶部紧密焊接有吊环，所述钢丝靠近吊环的一端设置有挂钩，所述挂钩与吊环卡接配合。

优选的，所述异形撬棒包括靠近绞盘一侧的水平杆，所述水平杆的中部开设有加强棒卡口，所述水平杆靠近待拆除楼板的一端设置有竖直杆，所述竖直杆远离水平杆的一侧设置有支撑杆，支撑杆位于待拆除楼板的底部，所述支撑杆靠近竖直杆的一端设置有u形段，所述竖直杆的底端贯穿待拆除楼板与u形段的一端相连接。

优选的，所述加强棒卡口与加强棒卡接配合。

优选的，所述水平杆、竖直杆和支撑杆为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的异形撬棒能够避免对混凝土构件造成伤害，且拆除的楼板边缘整齐，通过其中设置的塔架能够便于进行安装固定，满足打架支撑或者吊拉的需要，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图4为本实用新型中异形撬棒的结构示意图。

图中：1、绞盘；2、钢丝；21、挂钩；3、塔架；31、吊环；32、塔架固定板；33、紧固螺栓；4、异形撬棒；41、水平杆；411、加强棒卡口；42、竖直杆；43、支撑杆；431、u形段；5、加强棒；6、待拆除楼板；7、固定板；71、膨胀螺栓；8、底部固定楼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种免搭架拆混凝土楼板设备，如图1所示，包括绞盘1，绞盘1通过螺栓固定在水平的底部固定楼板8顶部，保证绞盘1在底部固定楼板8的固定不易滑动，绞盘1可采用带蜗轮蜗杆的卷扬机，绞盘1结构为现有技术，在此不做赘述，绞盘1上绕设有钢丝2，钢丝2远离绞盘1的一端设置有塔架3，塔架3的顶部紧密焊接有吊环31，钢丝2靠近吊环31的一端设置有挂钩21，挂钩21与吊环31卡接配合，通过挂钩21与吊环31保证钢丝与塔架3的安装和拆卸更加方便，塔架3靠近绞盘1的一侧设置有两个平行设置的异形撬棒4，用于将待拆卸楼板6翘起时对其底部进行支撑，方便待拆卸楼板6的拆卸，塔架3设置在待拆除楼板6的顶部，异形撬棒4靠近绞盘1的一端底部紧密焊接有固定板7，固定板7通过膨胀螺栓71与底部固定楼板8固定连接，保证异形撬棒4的一侧固定不易滑动，方便对待拆卸楼板6的底部施加向上的力。

进一步的，异形撬棒4的下方设置有加强棒5，加强棒5与异形撬棒4垂直设置，通过加强棒5将两根异形撬棒4的位置进行固定，避免两根异形撬棒4产生相对滑动影响楼板的拆卸。

具体的，塔架3为塔状三角框架结构，保证塔架3的结构稳定，塔架3的底部紧密焊接有塔架固定板32，塔架固定板32通过紧固螺栓33与待拆除楼板6固定连接，在通过钢丝2拉动塔架3时，塔架3的底部将待拆卸楼板6拉起，三角形的底部结构能够保证拉力分布均匀，保证待拆卸楼板6拉起时平稳。

异形撬棒4包括靠近绞盘1一侧的水平杆41，水平杆41靠近待拆除楼板6的一端设置有竖直杆42，竖直杆42远离水平杆41的一侧设置有支撑杆43，支撑杆43位于待拆除楼板6的底部，支撑杆43靠近竖直杆42的一端设置有u形段431，竖直杆42的底端贯穿待拆除楼板6与u形段431的一端相连接，通过支撑杆43对待拆卸楼板6的底部进行支撑，当待拆卸楼板6被塔架3拉起时，待拆卸楼板6被拉起，一侧端端部卡入u形段431内，通过u形段431对其产生向上的力，保证待拆卸楼板6被翘起。

此外，水平杆41的中部开设有加强棒卡口411，加强棒卡口411与加强棒5卡接配合，通过加强棒卡口411使得水平杆41与加强棒5之间卡接牢固，避免产生滑动，进而保证异形撬棒4的固定。

值得说明的是，水平杆41、竖直杆42和支撑杆43为一体成型结构，从而保证整个异形撬棒4的结构强度，不易产生断裂。

本实施例的免搭架拆混凝土楼板设备在使用时，首先找到待拆卸楼板6的位置，分块，画线，在待拆卸楼板6的一侧打孔两个，将绞盘1安装在底部固定楼板8上，将塔架3底部通过紧固螺栓33固定在待拆卸楼板6上，将绞盘1接通电源使其工作，绞盘1工作使得钢丝2拉动塔架3，塔架3将底部的待拆卸楼板6拉起，待拆卸楼板6的底部一侧通过异形撬棒4的支撑杆43支撑，待拆卸楼板6的一端卡入u形段431内，通过u形段431对其产生向上的力，将待拆卸楼板6被翘起，从而顺利将待拆卸楼板6拉起，拆卸完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。