一种基座的制作方法

本实用新型涉及电子配件领域，特别涉及一种基座。

背景技术：

对于发热扁带或发热棒等发热体来说，高温发热元件是其核心，而加热元件在发热体中常会出现并联、串联或在发热体内部固定等连接的情况，传统的连接方式采用发热体直接搭接或采用耐高温材料进行螺栓连接，但为避免出现绝缘问题，通常需要将搭接或栓连部分使用陶瓷等绝缘体与相关部位进行隔离；而现有的基座不能较好的配合连接体进行两组扁带之间的连接，不够全面，其次，在使用过程中热胀冷缩的效益易使连接处的紧固螺栓发生松动的现象，影响正常使用，为此，我们提出一种基座。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种基座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基座，包括第一板体与连接于下方的第二板体，所述第一板体与第二板体呈阶梯状排布，所述第一板体的上端外表面与第二板体的上端外表面的靠近拐角处设置有调节结构，所述第二板体的上端外表面远离调节结构的后方的另一拐角处沿竖直方向设置有限位柱，且限位柱活动贯穿于第一板体的上端外表面，所述第一板体以及第二板体的后端外表面均设置有按压结构。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆、限位球，所述螺纹杆贯穿于第一板体的上端外表面，所述第一板体对应螺纹杆的贯穿处开设有螺纹孔，所述第一板体与螺纹杆之间通过螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的下端贯穿于第二板体的上端外表面，所述限位球固定连接于螺纹杆的下端，且限位球活动卡于第二板体的内部。

优选的，所述螺纹杆的上端设置有旋转头，所述旋转头与螺纹杆之间为固定连接，所述旋转头呈圆柱形状，且旋转头与螺纹杆之间为同轴设置。

优选的，所述按压结构包括支撑架、活动杆、压紧块、压缩弹簧与拉环，所述支撑架呈凹形结构，所述活动杆活动贯穿于支撑架的上端外表面，所述压紧块固定连接于活动杆的下端，所述压缩弹簧套于活动杆的外侧，且压缩弹簧的上下两端分别抵住支撑架以及压紧块，所述拉环固定连接于活动杆的上端。

优选的，所述第一板体的上端外表面设置有第一发热扁带，所述第二板体的上端外表面设置有第二发热扁带，所述第一发热扁带与第二发热扁带的上端外表面之间连接有连接体，所述连接体呈拱形。

优选的，所述连接体的上端外表面贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为两组，所述紧固螺栓分别贯穿第一板体与第二板体的内部，且紧固螺栓与第一板体以及第二板体之间均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基座，通过设置有调节结构，依据不同厚度的第一发热扁带与第二发热扁带，连接体受其自身弧形固定的影响，存在无法适配连接的现象，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹孔的内侧上下移动，进而带动第二板体上下移动，同时限位柱的作用下防止第一板体随着螺纹杆而共同转动，限位球防止螺纹杆与第二板体相脱离，调整第一板体与第二板体之间的垂直距离，进而较好适应连接体的弧度，有利于连接体的安设与连接，更为全面，通过设置有按压结构，由于压紧块压住连接体的上端外表面，因此在紧固螺栓热胀冷缩的过程中，在压缩弹簧的弹力作用下，压紧块依然可以压紧连接体，防止连接体移位而造成松动的现象发生，有利于连接处的长久稳固与正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种基座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种基座的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种基座的调节结构的剖视图；

图4为本实用新型一种基座的按压结构的示意图。

图中：1、第一板体；2、第二板体；3、调节结构；31、螺纹杆；32、螺纹孔；33、限位球；34、旋转头；4、限位柱；5、按压结构；51、支撑架；52、活动杆；53、压紧块；54、压缩弹簧；55、拉环；6、第一发热扁带；7、第二发热扁带；8、连接体；9、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种基座，包括第一板体1与连接于下方的第二板体2，第一板体1与第二板体2呈阶梯状排布，第一板体1的上端外表面与第二板体2的上端外表面的靠近拐角处设置有调节结构3，第二板体2的上端外表面远离调节结构3的后方的另一拐角处沿竖直方向设置有限位柱4，且限位柱4活动贯穿于第一板体1的上端外表面，第一板体1以及第二板体2的后端外表面均设置有按压结构5。

调节结构3包括螺纹杆31、限位球33，螺纹杆31贯穿于第一板体1的上端外表面，第一板体1对应螺纹杆31的贯穿处开设有螺纹孔32，第一板体1与螺纹杆31之间通过螺纹孔32螺纹连接，螺纹杆31的下端贯穿于第二板体2的上端外表面，限位球33固定连接于螺纹杆31的下端，且限位球33活动卡于第二板体2的内部，以防止螺纹杆31脱离第二板体2；螺纹杆31的上端设置有旋转头34，旋转头34与螺纹杆31之间为固定连接，旋转头34呈圆柱形状，且旋转头34与螺纹杆31之间为同轴设置，以便于转动螺纹杆31；按压结构5包括支撑架51、活动杆52、压紧块53、压缩弹簧54与拉环55，支撑架51呈凹形结构，活动杆52活动贯穿于支撑架51的上端外表面，压紧块53固定连接于活动杆52的下端，压缩弹簧54套于活动杆52的外侧，且压缩弹簧54的上下两端分别抵住支撑架51以及压紧块53，拉环55固定连接于活动杆52的上端，便于使用者拉动活动杆52，以进行连接体8的安装；第一板体1的上端外表面设置有第一发热扁带6，第二板体2的上端外表面设置有第二发热扁带7，第一发热扁带6与第二发热扁带7的上端外表面之间连接有连接体8，连接体8呈拱形，以便于第一发热扁带6与第二发热扁带7的连接；连接体8的上端外表面贯穿设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9的数量为两组，紧固螺栓9分别贯穿第一板体1与第二板体2的内部，且紧固螺栓9与第一板体1以及第二板体2之间均为螺纹连接，确保第一发热扁带6与第二发热扁带7的稳固安装。

需要说明的是，本实用新型为一种基座，在使用时，依据不同厚度的第一发热扁带6与第二发热扁带7，连接体8受其自身弧形固定的影响，存在无法适配连接的现象，使用者通过转动螺纹杆31，使得螺纹杆31在螺纹孔32的内侧上下移动，进而带动第二板体2上下移动，同时限位柱4的作用下防止第一板体1随着螺纹杆31而共同转动，限位球33防止螺纹杆31与第二板体2相脱离，调整第一板体1与第二板体2之间的垂直距离，进而较好适应连接体8的弧度，有利于连接体8的安设与连接，更为全面，由于压紧块53压住连接体8的上端外表面，因此在紧固螺栓9热胀冷缩的过程中，在压缩弹簧54的弹力作用下，压紧块53依然可以压紧连接体8，防止连接体8移位而造成松动的现象发生，有利于连接处的长久稳固与正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。