一种硅基麦克风用防爆锡SMT贴片机的制作方法

本实用新型是一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机，属于硅基麦克风生产技术领域。

背景技术：

smt贴片机：又称smt贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。在移动通信设备生产过程中硅基麦克风在与pcb板之间焊接时，就需要用到smt贴片机进行焊接。

以往的smt贴片机在焊接时高温烙铁头在焊接时，会发出一种炸裂的声音，同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属，容易对硅基麦克风和pcb板造成损坏，提高了生产成本，现在急需一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，分散加热效果好，有效防止smt贴片机焊接时产生爆锡情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机，包括smt贴片机本体、控制面板、操作台、高温烙铁头以及分散加热机构，所述smt贴片机本体内部设置有分散加热机构，所述smt贴片机本体右端面安装有控制面板，所述smt贴片机本体上端面安装有操作台，所述操作台上侧装配有高温烙铁头，所述分散加热机构包括稳压器、热敏电阻器、导热支管、铁铬铝电热丝导热板、导电片、耐温支撑座以及导热管，所述smt贴片机本体内壁下侧安装有稳压器，所述稳压器上侧安装有热敏电阻器，所述热敏电阻器上端面连接有导电片，所述操作台内部左右两侧对称安装有耐温支撑座，所述耐温支撑座上端面贴合有导热支管，所述导热支管上侧安装有导热板，所述导热支管内部缠绕有铁铬铝电热丝，所述导热支管左端面连接有导热管。

进一步地，所述导电片左右端面对称连接有导电支片，所述导电支片安装有多组，且多组导电支片规格相同。

进一步地，所述导热支管安装有多组，且多组导热支管内部填充有绝缘氧化镁粉。

进一步地，所述热敏电阻器通过导线与稳压器相连接，所述稳压器通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述高温烙铁头上端面连接有移动座，所述移动座为可左右前后移动结构。

进一步地，所述铁铬铝电热丝为环形缠绕结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机，因本实用新型添加了稳压器、热敏电阻器、导热支管、铁铬铝电热丝导热板、导电片、耐温支撑座以及导热管，该设计使smt贴片机具有分散加热能力，解决了原有smt贴片机焊接时容易产生爆锡的问题，提高了本实用新型的防爆锡效果。

因导热支管安装有多组，且多组导热支管内部填充有绝缘氧化镁粉，绝缘氧化镁粉提高了导热支管绝缘保温性，因高温烙铁头上端面连接有移动座，移动座为可左右前后移动结构，移动座提高了高温烙铁头焊接范围，因铁铬铝电热丝为环形缠绕结构，该设计提高了铁铬铝电热丝分散加热效果，本实用新型结构合理，分散加热效果好，有效防止smt贴片机焊接时产生爆锡情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机的平面图；

图2为本实用新型一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机中分散加热机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机中分散加热机构的局部俯视剖面图；

图4为本实用新型一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机中分散加热机构中a的放大图；

图中：1-smt贴片机本体、2-控制面板、3-操作台、4-高温烙铁头、5-分散加热机构、51-稳压器、52-热敏电阻器、53-导热支管、54-铁铬铝电热丝55-导热板、56-导电片、57-耐温支撑座、58-导热管、561-导电支片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅基麦克风用防爆锡smt贴片机，包括smt贴片机本体1、控制面板2、操作台3、高温烙铁头4以及分散加热机构5，smt贴片机本体1内部设置有分散加热机构5，smt贴片机本体1右端面安装有控制面板2，smt贴片机本体1上端面安装有操作台3，操作台3上侧装配有高温烙铁头4。

分散加热机构5包括稳压器51、热敏电阻器52、导热支管53、铁铬铝电热丝54、导热板55、导电片56、耐温支撑座57以及导热管58，smt贴片机本体1内壁下侧安装有稳压器51，稳压器51上侧安装有热敏电阻器52，热敏电阻器52上端面连接有导电片56，操作台3内部左右两侧对称安装有耐温支撑座57，耐温支撑座57上端面贴合有导热支管53，导热支管53上侧安装有导热板55，导热支管53内部缠绕有铁铬铝电热丝54，导热支管53左端面连接有导热管58，该设计解决了原有smt贴片机焊接时容易产生爆锡的问题。

导电片56左右端面对称连接有导电支片561，导电支片561安装有多组，且多组导电支片561规格相同，该设计提高了导电支片561导电效果，导热支管53安装有多组，且多组导热支管53内部填充有绝缘氧化镁粉，绝缘氧化镁粉提高了导热支管53绝缘保温性，热敏电阻器52通过导线与稳压器51相连接，稳压器51通过导线与控制面板2相连接，控制面板2通过导线与外界电源相连接，该设计提高了热敏电阻器52、稳压器51和控制面板2之间电连接性，高温烙铁头4上端面连接有移动座，移动座为可左右前后移动结构，移动座提高了高温烙铁头4焊接范围，铁铬铝电热丝54为环形缠绕结构，该设计提高了铁铬铝电热丝54分散加热效果。

作为本实用新型的一个实施例：在smt贴片机本体1工作之前，操作人员首先通过控制面板2将稳压器51通电，稳压器51将稳定的电流通过导线传输到热敏电阻器52，电流通过热敏电阻器52进入导电片56，通过导电片56进入导电支片561，此时铁铬铝电热丝54通电加热，因安装有热敏电阻器52，可以对铁铬铝电热丝54进行温度检测和控制，使其保持恒温加热，热量通过导热支管53传递到导热板55，通过导热板55对操作台3进行分散加热，将外界pcb板放置在操作台3上端面，操作台3热量传递到外界pcb板对其进行分散加热，使外界pcb板相对干燥，避免高温烙铁头4焊接时遇到潮湿水份产生爆锡情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。