具有稳固自调整结构的无源滤波器安装机构的制作方法

本实用新型涉及滤波器技术领域，特别是涉及具有稳固自调整结构的无源滤波器安装机构。

背景技术：
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滤波器，顾名思义，是对波进行过滤的器件，它可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率的电源信号。

常规的滤波器是由电感、电容和电阻组合而成；一般的滤波器结构较为简单，只是采用简单的壳体对内部的电路、电子元件进行封存，而为了保证密封性通常在凹槽和凸块处浇注密封胶，这样虽然使滤波器壳体连接较为紧密，但是当滤波器需要维修时会出现拆卸困难的问题，且再次安装后密封结构会失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供具有稳固自调整结构的无源滤波器安装机构。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

具有稳固自调整结构的无源滤波器安装机构，包括底座、安装于底座上的壳体以及安装于壳体上的顶盖，底座上设置有沿其长度方向的第一安装卡槽，壳体的下端沿其长度方向设置有与第一安装卡槽相匹配的第一安装卡块，壳体通过将第一安装卡块嵌入第一安装卡槽内实现与底座的连接，壳体的上端沿其长度方向设置有第二安装卡槽，顶盖的下端沿其长度方向设置有与第二安装卡槽相匹配的第二安装卡块，顶盖通过将第二安装卡块嵌入第二安装卡槽内实现与壳体的连接，底座与壳体上以及壳体与顶盖上均对应穿设有沿竖直方向的螺纹孔，且螺纹孔内安装有用于将底座与壳体以及壳体与顶盖连接的定位螺栓。

作为本实用新型无源滤波器结构的一种优选方案，其中：底座上位于第一安装卡槽的一端设置有第一挡板，壳体沿其长度方向的一端设置有第一端板，另一端为开口端，壳体通过第一安装卡块与第一安装卡槽与底座连接后，壳体的开口端与第一挡板抵接；顶盖沿其长度方向的一端设置有第二端板，另一端为开口端，顶盖通过第二安装卡块与第二安装卡槽与壳体连接后，顶盖的开口端与第一端板抵接。

作为本实用新型无源滤波器结构的一种优选方案，其中：第一安装卡槽包括用于对第一安装卡块进行竖直方向限位的第一限位板以及对第一安装卡块进行左右方向限位的第二限位板，第二安装卡槽包括用于对第二安装卡块进行竖直方向限位的第三限位板以及对第二安装卡块进行左右方向限位的第四限位板。

作为本实用新型无源滤波器结构的一种优选方案，其中：第一限位板朝向第一安装卡块的一端以及第三限位板朝向第二安装卡块的一端均设置有密封垫片。

作为本实用新型无源滤波器结构的一种优选方案，其中：壳体的侧板上设置有散热鳍片。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一安装卡槽与第一安装卡块配合将壳体与底座连接，又通过第二安装卡槽与第二安装卡块配合将盖体与壳体连接，最后通过定位螺栓进行定位固定，使滤波器壳体连接稳定且便于拆装，另外，可单独将顶盖拆下，对滤波器壳体内部进行观察检修，维修更为方便；

（2）本实用新型中第一安装卡槽中的第一限位板和第二限位板可分别对第一安装卡块进行竖直方向和左右方向的限位，第二安装卡槽中的第三限位板和第四限位板可分别对第二安装卡块进行竖直方向和左右方向的限位，最后通过定位螺栓的定位效果，保证底座、壳体以及顶盖的安装稳定性；

（3）本实用新型中在第一限位板与第一安装卡块以及第三限位板与第二安装卡块之间均设置有密封垫片，不仅提高了限位效果，而且提高了密封性能，有效避免外部的水汽灰尘等进入壳体内；

（4）本实用新型在壳体的侧面设置有散热鳍片，通过散热鳍片有效提高了滤波器的散热效率，同时，通过散热鳍片可有效提高握持滤波器时的摩擦力，避免滤波器移动过程中滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的无源滤波器结构的俯视图；

图2为图1的仰视图；

图3图1中a-a处的截面剖视图；

图4为底座与顶盖的截面剖视图；

其中：1、底座；2、壳体；3、顶盖；4、第一安装卡槽；5、第一安装卡块；6、第二安装卡槽；7、第二安装卡块；8、螺纹孔；9、定位螺栓；10、第一挡板；11、第一端板；12、第二端板；13、第一限位板；14、第二限位板；15、第三限位板；16、第四限位板；17、散热鳍片。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

常规的滤波器是由电感、电容和电阻组合而成。一般的滤波器结构较为简单，只是采用简单的壳体2对内部的电路、电子元件进行封存，而为了保证密封性通常在凹槽和凸块处浇注密封胶，这样虽然使滤波器壳体2连接较为紧密，但是当滤波器需要维修时会出现拆卸困难的问题，且再次安装后密封结构会失效。

参见图1～图4，鉴于此，本实施例提供了具有稳固自调整结构的无源滤波器安装机构，包括底座1、壳体2以及顶盖3。

在底座1上设置有沿其长度方向的第一安装卡槽4。该第一安装卡槽4位于底座1的左右两侧。第一安装卡槽4包括垂直于底座1的第一板体、垂直设置在第一板体上端的第二板体以及垂直设置于第二板体下端的第三板体，第三板体与底座1之间以及第三板体与底座1之间均留有间隙。位于底座1两侧的两个第一安装卡槽4对称设置，即两侧的两个第一安装卡槽4中的第三板体相向设置。在底座1上位于第一安装卡槽4的后端设置有第一挡板10。

壳体2为上端、下端以及后端均开口的“匚”型板体，壳体2的前端为第一端板11，该第一端板11的高度大于第一挡板10的高度。在壳体2下端面的两侧对应于第一安装卡槽4均设置有第一安装卡块5，该第一安装卡块5均为l型板体。该l型板体可沿水平方向伸入对应的第一安装卡槽4内，并沿第一安装卡槽4移动，直至第一安装卡板的后端与底座1上的第一挡板10紧密贴合，此时，壳体2的第一端板11正好与第一安装卡槽4的前端紧密贴合。

需要说明的是，第一安装卡槽4的第二板体为对第一安装卡块5进行竖直方向限位的第一限位板13，l型板体的横板位于第二板体与底座1之间，且横板的上下两端分别与第二板体以及底座1紧密贴合。第一安装卡槽4的第一板体与第三板体均为对第一安装卡块5进行左右方向的限位的第二限位板14，l型板体的竖板位于第一板体与第三板体之间，且竖板的左右两侧分别与第一板体和第三板体紧密贴合。

其中，在第一限位板13的下端安装有密封垫片。

在壳体2上端面的两侧均设置有第二安装卡槽6，对应地在顶盖3下端面的两侧均设置有第二安装卡块7。其中，第二安装卡槽6与第一安装卡块5的形状相同，且为以水平面为对称轴的轴对称形状；第二安装卡块7与第一安装卡槽4的形状相同，且为以水平面为对称轴的轴对称形状。第二安装卡槽6和第二安装卡块7的配合与第一安装卡槽4和第一安装卡块5的配合相同，使顶盖3沿水平方向安装至壳体2上端。

其中，顶盖3的后端还设置有第二端板12，该第二端板12位于第二安装卡块7的后端，顶盖3沿水平方向安装至壳体2上端，且第二安装卡块7的前端与壳体2前端的第一端板11紧密贴合，此时，第二端板12与第二安装卡槽6的后端紧密贴合，使底座1、壳体2和顶盖3安装后组成一个封闭的壳体2。

在底座1与壳体2上对应开设有沿竖直方向的螺纹孔8，该螺纹孔8内安装有将底座1与壳体2稳定连接的定位螺栓9。在壳体2和顶盖3上也对应开设有沿竖直方向的螺纹孔8，该螺纹孔8内安装有用于将壳体2与顶盖3稳定连接的定位螺栓9。

另外，在壳体2的两侧均设置有若干片散热鳍片17，通过散热鳍片17有效提高了滤波器的散热效率，同时，通过散热鳍片17可有效提高握持滤波器时的摩擦力，避免滤波器移动过程中滑落。

在安装时，先将壳体2上的第一安装卡块5与底座1上的第一安装卡槽4水平对齐，然后将第一安装卡块5的后端伸入第一安装卡槽4内，并沿第一安装卡槽4移动，直至第一安装卡块5的后端与底座1上的第一挡板10抵接，此时壳体2已安装于底座1上，随后，将顶盖3上的第二安装卡块7与壳体2上端的第二安装卡槽6水平对齐，再将第二安装卡块7的前端伸入第二安装卡槽6内，并沿第二安装卡槽6移动，直至第二安装卡块7的前端与壳体2前端的第一端板11抵接，此时，顶盖3上位于第二安装卡块7后端的第二端板12与底座1上的第一挡板10位于同一平面内，且第二端板12的下端与第一挡板10紧密贴合，同时，底座1与壳体2的螺纹孔8对齐，壳体2和顶盖3上的螺纹孔8也对齐，再将定位螺栓9对应安装至各个螺纹孔8内即完成了过滤器壳体2的安装。

因此，本实用新型中滤波器壳体2连接稳定且便于拆装，另外，可单独将顶盖3拆下，对滤波器壳体2内部进行观察检修，维修更为方便。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。