一种便于组装的监控箱的制作方法

本实用新型涉及箱体组装的技术领域，更具体地说，它涉及一种便于组装的监控箱。

背景技术：

监控箱是一种为监控空调使用提供电源防雷、信号传输等作用的装置，监控箱作为信号传输过程中的中转箱，在信息化的今天，监控箱更显得非常的重要。

然而，在现有市场中用于监控的监控箱通常都是一体固定连接的，在移动搬运时，不便于拆卸只能将整体进行搬运，当需要大批量进行搬运时，整箱结构占空间体积较大，不利于大批量的搬运，亟需改善。

技术实现要素：

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种便于组装的监控箱，具体方案如下：

一种便于组装的监控箱，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、盖板，所述底板一侧开设有凹槽，所述第四侧板与所述底板相互垂直连接且所述第四侧板与所述凹槽之间设有连接结构，所述连接结构包括呈圆柱形的卡槽以及与所述卡槽相适配的卡块，所述卡槽开设在所述凹槽相对两侧的内侧壁上，所述卡块一体连接在所述第四侧板的相对两侧壁上，所述卡块沿所述卡槽的开口方向转动连接在所述卡槽内以将所述第四侧板与所述底板固定连接，当所述卡块由靠近所述凹槽的方向转动时，所述第四侧板由靠近所述凹槽的方向转动且置于所述凹槽内；

所述底板相对所述第四侧板的一侧设有第一凸台，所述第一侧板与所述第一凸台连接且所述第一凸台与所述第一侧板之间设有所述连接结构，所述底板在所述第一侧板与所述第四侧板之间的相对两侧设有第二凸台与第三凸台，所述第二凸台与所述第二侧板连接且所述第二凸台与所述第二侧板之间设有所述连接结构，所述第三凸台与所述第三侧板连接且所述第三凸台与所述第三侧板之间设有所述连接结构；

当所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板均向所述凹槽转动时，所述第四侧板置于所述凹槽内，所述第一侧板抵接于所述第四侧板背离所述凹槽的一侧，所述第二侧板抵接于所述第一侧板背离所述第四侧板的一侧，所述第三侧板抵接于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧；

所述盖板固定在所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板背离所述底板的一侧。

进一步优选地，所述盖板靠近所述底板的一侧开设有固定槽，所述固定槽与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板背离所述底板的端面相适配设置。

进一步优选地，所述固定槽与第三侧板抵接于所述第二侧板时的背离所述第二侧板的一侧相适配设置。

进一步优选地，所述固定槽的深度与所述第三凸台的高度相适配设置，当所述盖板连接在所述第三侧板背离所述第二侧板的一侧时，所述盖板与所述相互抵接。

进一步优选地，所述卡槽的底部与所述卡槽的侧壁之间为弧面过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型监控箱初始状态时为第四侧板置于凹槽内，第一侧板抵接于第四侧板背离凹槽的一侧，第二侧板抵接于第一侧板背离第四侧板的一侧，第三侧板抵接于第二侧板背离第一侧板的一侧，且第四侧板、第一侧板、第二侧板、第三侧板相互平行，将盖板由第三侧板背离第二侧板的一侧利用固定槽卡接将第一侧板、第二侧板、第三侧板置于固定槽内，此时监控箱呈扁状的长方体，缩小了整箱的体积，可以将多个监控箱进行叠加堆放，以高效利用搬运空间进行大批量的运输。当需要使用监控箱时，先将盖板取下，依次转动第三侧板、第二侧板、第一侧板、第四侧板至与底板相互垂直后，将盖板利用固定槽搭接于第三侧板背离底板的一侧即完成组装，方便快捷，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型完成组装后的整体示意图(盖体打开)；

图2为本实用新型完成拆卸后的整体示意图(盖体打开)；

图3为展示连接结构的剖面示意图。

附图标记：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第三侧板；5、第四侧板；6、盖板；7、凹槽；8、连接结构；81、卡槽；82、卡块；9、第一凸台；10、第二凸台；11、第三凸台；12、固定槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种便于组装的监控箱，包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5、盖板6。结合图3所示，盖板6靠近底板1的一侧开设有固定槽12，底板1一侧开设有凹槽7。如图2所示，第四侧板5与底板1相互垂直连接且第四侧板5与凹槽7之间设有连接结构8，连接结构8包括呈圆柱形的卡槽81以及与卡槽81相适配的卡块82，卡槽81开设在凹槽7相对两侧的内侧壁上，卡块82一体连接在第四侧板5的相对两侧壁上，卡块82沿卡槽81的开口方向转动连接在卡槽81内以将第四侧板5与底板1固定连接。优选地，卡槽81的底部与卡槽81的侧壁之间为弧面过渡连接以降低卡块82与卡槽81之间的摩擦损伤。当卡块82由靠近凹槽7的方向转动时，第四侧板5由靠近凹槽7的方向转动且置于凹槽7内。

同时，底板1相对第四侧板5的一侧设有第一凸台9，第一侧板2与第一凸台9连接且第一凸台9与第一侧板2之间设有连接结构8，底板1在第一侧板2与第四侧板5之间的相对两侧设有第二凸台10与第三凸台11，第二凸台10与第二侧板3连接且第二凸台10与第二侧板3之间设有连接结构8，第三凸台11与第三侧板4连接且第三凸台11与第三侧板4之间设有连接结构8。

当第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5均向凹槽7转动时，第四侧板5置于凹槽7内，第一侧板2抵接于第四侧板5背离凹槽7的一侧，第二侧板3抵接于第一侧板2背离第四侧板5的一侧，第三侧板4抵接于第二侧板3背离第一侧板2的一侧。优选地，盖板6固定在第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、第四侧板5背离底板1的一侧。同时，固定槽12的底侧与第三侧板4抵接于第二侧板3时的背离第二侧板3的一侧大小相适配，并且，固定槽12的深度与第三凸台11的高度相适配设置，当盖板6连接在第三侧板4背离第二侧板3的一侧时，盖板6与相互抵接。

初始状态时为第四侧板5置于凹槽7内，第一侧板2抵接于第四侧板5背离凹槽7的一侧，第二侧板3抵接于第一侧板2背离第四侧板5的一侧，第三侧板4抵接于第二侧板3背离第一侧板2的一侧，且第四侧板5、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4相互平行，将盖板6由第三侧板4背离第二侧板3的一侧利用固定槽12卡接将第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4置于固定槽12内，此时监控箱呈扁状的长方体，缩小了整箱的体积，可以将多个监控箱进行叠加堆放，以高效利用搬运空间进行大批量的运输。

当需要使用监控箱时，先将盖板6取下，依次转动第三侧板4、第二侧板3、第一侧板2、第四侧板5至与底板1相互垂直后，将盖板6利用固定槽12搭接于第三侧板4背离底板1的一侧即完成组装，方便快捷，实用性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。