电内加热整体式热缩套管的制作方法

文档序号:21768325发布日期:2020-08-07 18:43阅读:450来源:国知局
电内加热整体式热缩套管的制作方法

本实用新型涉及一种热缩套管,特别设计一种电内加热整体式热缩套管。



背景技术:

如图1所示,传统的热缩管采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料具有绝缘、防蚀、耐磨等特点,并具备一定的抗拉强度,内层材料有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。其使用时须加热至120摄氏度以上能够回缩定型,传统的加热方式对施工工艺控制、用火安全、使用环境等有较高的要求。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种使用更加方便的电内加热整体式热缩套管。所述技术方案如下:

本实用新型提出一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,所述热缩套管本体内表面贴附有eva热熔胶薄膜层,所述eva热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及eva热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。

作为上述技术方案的优先,所述eva热熔胶薄膜层包括eva热缩管内层与eva薄膜保护层,所述eva热缩管内层与eva薄膜保护层之间用于设置电加热丝夹层。

作为上述技术方案的优先,所述电加热丝沿eva热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。

作为上述技术方案的优先,所述电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。

作为上述技术方案的优先,所述电加热丝沿壁纵向布置。

本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,使用时,采用内电加热的方法,操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。主要用于对电绝缘要求不太高的波纹管、排水管等的密封性构件的快速连接及各种构件的保护套管等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统的热缩套管结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的电内加热整体式热缩套管结构示意图;

图3是图2的i部剖面图;

图4是本实用新型实施例中提供的电内加热整体式热缩套管电加热丝布置结构示意图;

图5是本实用新型实施例中提供的电内加热整体式热缩套管使用时示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体1,所述热缩套管本体1内表面贴附有eva热熔胶薄膜层,所述eva热熔胶薄膜层内设置有夹层3,所述夹层由电加热丝6构成,所述电加热丝具有连接端子5,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及eva热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。

所述eva热熔胶薄膜层包括eva热缩管内层2与eva薄膜保护层4,所述eva热缩管内层与eva薄膜保护层之间用于设置夹层3,所述夹层的电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。

所述电加热丝沿eva热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。电加热选用外附有绝缘层的金属电加热丝,沿管壁纵向均匀布置,径向上位于eva薄膜层及热缩管原材料内壁的eva层之间,镶嵌于两层之间。电源可采用20伏特以下安全电压恒流源驱动,电源需可靠的接地,并具备漏电保护、过载保护、过压保护等功能,保证使用安全。

eva薄膜保护层4位于热缩套管的最内层,主要用于保护电加热丝、隔离电加热层与被连接构件,同时用于电加热层的镶嵌固定。通过热压、超声、高周波等方式进行热合,与热缩管本体内壁的eva热缩管内层2构成一个整体。

本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,以热缩管、电加热丝、eva薄膜等为主要材料,通过在热缩管内增加夹层和eva薄膜保护层4,并进行复合黏连,制成的一种内层自加热热缩套管形式。其结构由外至内径向分别为热缩管外层1、热缩管内层(eva)2、由电加热丝6构成的夹层3、eva薄膜保护层4。

本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,采用内电加热的方法,使用时,将本热缩管套接在被连接构件7上,之后将连接端子5通过导线8与电源连接实现热缩套管的热缩,其操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。主要用于对电绝缘要求不太高的波纹管、排水管等的密封性构件的快速连接及各种构件的保护套管等。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

1.一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,其特征在于,所述热缩套管本体内表面贴附有eva热熔胶薄膜层,所述eva热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及eva热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。

2.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述eva热熔胶薄膜层包括eva热缩管内层与eva薄膜保护层,所述eva热缩管内层与eva薄膜保护层之间用于设置电加热丝夹层。

3.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝沿eva热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。

4.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。

5.根据权利要求1或3所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝沿壁纵向布置。


技术总结
本实用新型提出一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,所述热缩套管本体内表面贴附有EVA热熔胶薄膜层,所述EVA热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及EVA热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,使用时,采用内电加热的方式,操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。

技术研发人员:高伟杰
受保护的技术使用者:高伟杰
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.08.07
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