一种具有缓冲效果的PCB板贴片机的制作方法

本实用新型涉及一种具有缓冲效果的pcb板贴片机，属于pcb板贴片机技术领域。

背景技术：

贴片机又称贴装机表面贴装系统，在生产线中它配置在点胶机或丝网印刷机之后是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，目前所使用的手动贴片机大多采用加持装置用来加持元器件与pcb板进行贴合，由于元器件体积太小加持装置容易遮挡操作人员的视线，从而影响元器件贴合的准确性，降低了pcb的贴片效率，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有缓冲效果的pcb板贴片机，操作方便，贴片效率高，微型抽气泵可以对空心筒内腔进行抽真空，利用负压原理吸嘴处产生吸力可以把元器件吸起，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制滑块左右移动，进而方便控制吸嘴左右移动，通过设置限位滑槽方便控制滑板在u型板内腔前后滑动，锁紧旋钮可以对位置调节完毕的滑板进行锁紧固定，方便控制吸嘴前后移动，进而方便控制吸嘴底部利用负压吸住的元器件前后左右移动，方便贴片操作，通过设置缓冲弹簧可以使第二压板具有一定的缓冲性能，当液压伸缩杆控制第二压板下降进行贴片时，可以防止吸嘴底部的元器件剧烈撞击pcb板而损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有缓冲效果的pcb板贴片机，包括底座，所述底座顶部固定设有机架，所述机架一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定设有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在机架内腔，所述丝杆上方位于机架内腔顶部固定设有导向杆，所述导向杆外侧套设有滑套，所述滑套底部固定连接有滑块，所述滑块底部固定设有u型板，所述u型板内腔设有滑板，所述滑板两侧对称固定设有螺纹滑杆，所述滑板底部固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定设有第一压板，所述第一压板上对称穿插设有t型杆，所述t型杆底部固定设有第二压板，所述t型杆底部外侧套设有缓冲弹簧，所述第二压板底部固定设有空心筒与微型抽气泵，且所述空心筒与微型抽气泵之间通过抽气管连接，所述空心筒底部设有吸嘴，所述底座顶部固定设有操作台。

进一步而言，所述吸嘴底部固定套设有橡胶缓冲垫，且所述橡胶缓冲垫设为漏斗状。

进一步而言，所述螺纹滑杆外侧套设有锁紧旋钮。

进一步而言，所述操作台顶部挖设有pcb板放置槽，所述pcb板放置槽外围位于操作台顶部周向等距设有元器件放置槽。

进一步而言，所述滑块中部设有螺纹孔，且所述丝杆穿设于螺纹孔内腔。

进一步而言，所述u型板两侧对称设有限位滑槽，且所述螺纹滑杆穿设于限位滑槽内腔。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种具有缓冲效果的pcb板贴片机，操作方便，贴片效率高，微型抽气泵可以对空心筒内腔进行抽真空，利用负压原理吸嘴处产生吸力可以把元器件吸起，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制滑块左右移动，进而方便控制吸嘴左右移动，通过设置限位滑槽方便控制滑板在u型板内腔前后滑动，锁紧旋钮可以对位置调节完毕的滑板进行锁紧固定，方便控制吸嘴前后移动，进而方便控制吸嘴底部利用负压吸住的元器件前后左右移动，方便贴片操作，通过设置缓冲弹簧可以使第二压板具有一定的缓冲性能，当液压伸缩杆控制第二压板下降进行贴片时，可以防止吸嘴底部的元器件剧烈撞击pcb板而损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种具有缓冲效果的pcb板贴片机主视图。

图2是本实用新型一种具有缓冲效果的pcb板贴片机a处放大图。

图3是本实用新型一种具有缓冲效果的pcb板贴片机的u型板侧视图。

图4是本实用新型一种具有缓冲效果的pcb板贴片机的操作台俯视图。

图中标号：1、底座；2、机架；3、驱动电机；4、丝杆；5、导向杆；6、滑套；7、滑块；8、u型板；9、滑板；10、螺纹滑杆；11、液压伸缩杆；12、第一压板；13、t型杆；14、第二压板；15、缓冲弹簧；16、空心筒；17、微型抽气泵；18、吸嘴；19、操作台；20、橡胶缓冲垫；21、锁紧旋钮；22、pcb板放置槽；23、元器件放置槽；24、螺纹孔；25、限位滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-图4所示，一种具有缓冲效果的pcb板贴片机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有机架2，所述机架2一侧固定设有驱动电机3，所述驱动电机3传动轴端部固定设有丝杆4，且所述丝杆4通过转轴转动设置在机架2内腔，驱动电机3可以带动丝杆4旋转，丝杆4旋转可以控制滑块7左右移动，进而方便控制吸嘴18左右移动，所述丝杆4上方位于机架2内腔顶部固定设有导向杆5，所述导向杆5外侧套设有滑套6，设置导向杆5与滑套6可以对滑块7进行导向限位，可以防止滑块7移动时旋转晃动，所述滑套6底部固定连接有滑块7，所述滑块7底部固定设有u型板8，所述u型板8内腔设有滑板9，所述滑板9两侧对称固定设有螺纹滑杆10，所述滑板9底部固定设有液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11底部固定设有第一压板12，所述第一压板12上对称穿插设有t型杆13，所述t型杆13底部固定设有第二压板14，所述t型杆13底部外侧套设有缓冲弹簧15，通过设置缓冲弹簧15可以使第二压板14具有一定的缓冲性能，当液压伸缩杆11控制第二压板14下降进行贴片时，可以防止吸嘴18底部的元器件剧烈撞击pcb板而损坏，所述第二压板14底部固定设有空心筒16与微型抽气泵17，且所述空心筒16与微型抽气泵17之间通过抽气管连接，所述空心筒16底部设有吸嘴18，微型抽气泵17可以对空心筒16内腔进行抽真空，利用负压原理吸嘴18处产生吸力可以把元器件吸起，所述底座1顶部固定设有操作台19。

本实施例中，所述吸嘴18底部固定套设有橡胶缓冲垫20，且所述橡胶缓冲垫20设为漏斗状，设置橡胶缓冲垫20可以防止吸嘴18撞击元器件造成元器件损坏，设为漏斗状方便吸嘴18吸附元器件，所述螺纹滑杆10外侧套设有锁紧旋钮21，锁紧旋钮21可以对位置调节完毕的滑板9进行锁紧固定，方便控制吸嘴18前后移动，所述操作台19顶部挖设有pcb板放置槽22，所述pcb板放置槽22外围位于操作台19顶部周向等距设有元器件放置槽23，所述滑块7中部设有螺纹孔24，且所述丝杆4穿设于螺纹孔24内腔。

实施例二：

如图3所示，所述u型板8两侧对称设有限位滑槽25，且所述螺纹滑杆10穿设于限位滑槽25内腔，设置限位滑槽25方便控制滑板9在u型板8内腔前后滑动。

本实用新型工作原理：微型抽气泵17可以对空心筒16内腔进行抽真空，利用负压原理吸嘴18处产生吸力可以把元器件吸起，驱动电机3可以带动丝杆4旋转，丝杆4旋转可以控制滑块7左右移动，进而方便控制吸嘴18左右移动，设置限位滑槽25方便控制滑板9在u型板8内腔前后滑动，锁紧旋钮21可以对位置调节完毕的滑板9进行锁紧固定，方便控制吸嘴18前后移动，进而方便控制吸嘴18底部利用负压吸住的元器件前后左右移动，方便贴片操作，通过设置缓冲弹簧15可以使第二压板14具有一定的缓冲性能，当液压伸缩杆11控制第二压板14下降进行贴片时，可以防止吸嘴18底部的元器件剧烈撞击pcb板而损坏。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。