一种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备的制作方法

本发明涉及通讯机柜相关领域，具体为一种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备。

背景技术：

众所周知，通讯机柜是指用在通讯方面的机箱机柜，它提供电源，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部，形成一个集约型的整体，需要固定在地面上，防止移动，现有的设备无法检测机柜底座是否松动，不能够及时的维修，本发明阐述的种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备，本例的一种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备包括机柜底座，所述机柜底座内设有检测腔，所述机柜底座上端固定设有外壳，所述检测腔内滑动设有检测块，所述检测腔内固定设有检测电机，所述检测电机左端转动设有检测电机转轴，所述检测电机转轴上固定设有第一检测斜齿轮，所述检测腔上下端壁上转动设有检测移动转轴，所述检测移动转轴上固定设有检测移动斜齿轮，所述检测移动转轴上固定设有检测移动齿轮，所述检测移动齿轮在所述检测移动斜齿轮上端，所述检测移动斜齿轮能够与所述第一检测斜齿轮作用，使所述检测移动斜齿轮转动，所述检测移动齿轮上固定设有检测移动杆，所述检测移动杆固定设有检测伸缩腔，所述检测伸缩腔内滑动设有检测伸缩杆，所述检测伸缩杆与所述检测伸缩腔内壁之间设有检测伸缩弹簧，所述检测伸缩杆与所述检测块之间铰接连接，所述检测伸缩杆能够使所述检测块在所述检测腔内滑动，所述检测块右侧端壁上固定设有驱动电机，所述驱动电机左端转动设有驱动电机转轴，所述驱动电机转轴上固定设有第一驱动斜齿轮，所述驱动电机转轴上摩擦设有第一驱动凸轮，所述驱动电机转轴上摩擦设有第二驱动凸轮，所述第二驱动凸轮在所述第一驱动凸轮左端，所述第一驱动斜齿轮在所述第一驱动凸轮右端，所述检测块内左端固定设有限制腔，所述限制腔内滑动设有限制块，所述限制块下端与所述限制腔下侧内壁之间设有限制弹簧，所述第二驱动凸轮能够与所述限制块作用，使所述限制块移动，所述检测块内右侧端壁固定设有触发腔，所述触发腔内滑动设有触发块，所述触发块左端与所述触发腔左侧内壁之间设有触发弹簧，所述触发块上端固定设有触发转轴，所述触发转轴上固定设有触发齿轮，所述触发转轴上固定设有第二驱动斜齿轮，所述第二驱动斜齿轮在所述触发齿轮上端，所述第二驱动斜齿轮能够与所述第一驱动斜齿轮啮合，所述检测块内固定设有检测滑动腔，所述检测滑动腔内滑动设有检测滑动板，所述检测滑动板上设有检测动力块，所述检测动力块能够和所述检测滑动板一起移动，所述检测动力块能够在所述检测滑动板上转动，所述检测动力块内固定设有检测动力块齿轮，所述检测动力块齿轮能够带动所述检测动力块转动，所述检测动力块下端固定设有检测动力块转轴，所述检测滑动腔内滑动设有拧紧筒，所述拧紧筒在所述检测动力块下端，所述拧紧筒与所述检测动力块转轴之间设有扭簧，所述扭簧能够使所述拧紧筒在受到一定的力之后跟随所述检测动力块转轴一起转动。

可优选的，所述外壳内固定设有挡板动力腔，所述挡板动力腔右侧下端壁上固定设有挡板电机，所述挡板电机左端转动设有挡板电机转轴，所述挡板电机转轴上固定设有挡板电机线轮，所述外壳前后内壁上转动设有左右对称的挡板转轴，所述挡板转轴上转动设有旋转杆，所述旋转杆相近两端上固定设有旋转杆凹槽，所述旋转杆凹槽内滑动设有旋转杆滑块，所述旋转杆滑块之间铰接设有挡板动力杆，所述挡板动力杆能够带动所述旋转杆滑块在所述旋转杆凹槽内滑动，所述挡板动力杆上固定设有挡板动力块，所述挡板动力块一端与所述挡板电机线轮一端固定连接，所述挡板电机线轮能够使所述挡板动力块移动，所述外壳内固定设有固定板，所述挡板动力块上端与所述固定板下侧内壁之间设有固定板弹簧。

可优选的，所述外壳内上端固定设有左右对称的弧形槽，所述弧形槽内滑动设有弧形杆，所述弧形杆上固定设有挡板，所述挡板另一端与所述旋转杆转动连接，所述旋转杆转动能够使所述挡板翻转，从而使所述挡板相互接触，所述外壳外部上端固定设有太阳能板，所述检测块内后端固定设有凸轮挡板，所述凸轮挡板能够挡住所述第一驱动凸轮。

本发明的有益效果是：为了防止机柜底座松动，需要对机柜底座的螺丝进行检测，本发明通过检测块的移动，使检测块在螺丝的正上方，对螺丝进行检测，可以对松动的螺丝进行拧紧，省去人为的检测，减少了劳动力，为了防止机柜外壳因雨水的腐蚀，本发明通过在机柜两侧设置挡板，能够挡住机柜上端，防止腐蚀，具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大结构示意图；

图3是图2中b-b的结构示意图；

图4是图2中c-c的结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种通讯机柜底座螺丝松紧检测设备，包括机柜底座10，所述机柜底座10内设有检测腔27，所述机柜底座10上端固定设有外壳11，所述检测腔27内滑动设有检测块28，所述检测腔27内固定设有检测电机51，所述检测电机51左端转动设有检测电机转轴52，所述检测电机转轴52上固定设有第一检测斜齿轮53，所述检测腔27上下端壁上转动设有检测移动转轴56，所述检测移动转轴56上固定设有检测移动斜齿轮54，所述检测移动转轴56上固定设有检测移动齿轮55，所述检测移动齿轮55在所述检测移动斜齿轮54上端，所述检测移动斜齿轮54能够与所述第一检测斜齿轮53作用，使所述检测移动斜齿轮54转动，所述检测移动齿轮55上固定设有检测移动杆57，所述检测移动杆57固定设有检测伸缩腔61，所述检测伸缩腔61内滑动设有检测伸缩杆58，所述检测伸缩杆58与所述检测伸缩腔61内壁之间设有检测伸缩弹簧59，所述检测伸缩杆58与所述检测块28之间铰接连接，所述检测伸缩杆58能够使所述检测块28在所述检测腔27内滑动，所述检测块28右侧端壁上固定设有驱动电机29，所述驱动电机29左端转动设有驱动电机转轴30，所述驱动电机转轴30上固定设有第一驱动斜齿轮31，所述驱动电机转轴30上摩擦设有第一驱动凸轮32，所述驱动电机转轴30上摩擦设有第二驱动凸轮33，所述第二驱动凸轮33在所述第一驱动凸轮32左端，所述第一驱动斜齿轮31在所述第一驱动凸轮32右端，所述检测块28内左端固定设有限制腔34，所述限制腔34内滑动设有限制块35，所述限制块35下端与所述限制腔34下侧内壁之间设有限制弹簧36，所述第二驱动凸轮33能够与所述限制块35作用，使所述限制块35移动，所述检测块28内右侧端壁固定设有触发腔37，所述触发腔37内滑动设有触发块41，所述触发块41左端与所述触发腔37左侧内壁之间设有触发弹簧42，所述触发块41上端固定设有触发转轴38，所述触发转轴38上固定设有触发齿轮39，所述触发转轴38上固定设有第二驱动斜齿轮40，所述第二驱动斜齿轮40在所述触发齿轮39上端，所述第二驱动斜齿轮40能够与所述第一驱动斜齿轮31啮合，所述检测块28内固定设有检测滑动腔60，所述检测滑动腔60内滑动设有检测滑动板45，所述检测滑动板45上设有检测动力块43，所述检测动力块43能够和所述检测滑动板45一起移动，所述检测动力块43能够在所述检测滑动板45上转动，所述检测动力块43内固定设有检测动力块齿轮44，所述检测动力块齿轮44能够带动所述检测动力块43转动，所述检测动力块43下端固定设有检测动力块转轴47，所述检测滑动腔60内滑动设有拧紧筒48，所述拧紧筒48在所述检测动力块43下端，所述拧紧筒48与所述检测动力块转轴47之间设有扭簧49，所述扭簧49能够使所述拧紧筒48在受到一定的力之后跟随所述检测动力块转轴47一起转动。

有益地，所述外壳11内固定设有挡板动力腔12，所述挡板动力腔12右侧下端壁上固定设有挡板电机13，所述挡板电机13左端转动设有挡板电机转轴14，所述挡板电机转轴14上固定设有挡板电机线轮15，所述外壳11前后内壁上转动设有左右对称的挡板转轴22，所述挡板转轴22上转动设有旋转杆21，所述旋转杆21相近两端上固定设有旋转杆凹槽24，所述旋转杆凹槽24内滑动设有旋转杆滑块23，所述旋转杆滑块23之间铰接设有挡板动力杆25，所述挡板动力杆25能够带动所述旋转杆滑块23在所述旋转杆凹槽24内滑动，所述挡板动力杆25上固定设有挡板动力块16，所述挡板动力块16一端与所述挡板电机线轮15一端固定连接，所述挡板电机线轮15能够使所述挡板动力块16移动，所述外壳11内固定设有固定板18，所述挡板动力块16上端与所述固定板18下侧内壁之间设有固定板弹簧17。

有益地，所述外壳11内上端固定设有左右对称的弧形槽26，所述弧形槽26内滑动设有弧形杆63，所述弧形杆63上固定设有挡板20，所述挡板20另一端与所述旋转杆21转动连接，所述旋转杆21转动能够使所述挡板20翻转，从而使所述挡板20相互接触，所述外壳11外部上端固定设有太阳能板19，所述检测块28内后端固定设有凸轮挡板50，所述凸轮挡板50能够挡住所述第一驱动凸轮32。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，挡板20处于外壳11的两侧，拧紧筒48在所述检测滑动腔60内上端。

工作时，当下雨时，挡板电机13启动，从而使挡板电机转轴14转动，从而使挡板电机线轮15转动，从而带动挡板动力块16向下移动，从而使挡板动力杆25向下移动，从而使旋转杆滑块23在旋转杆凹槽24内滑动，从而使旋转杆21绕着挡板转轴22转动，从而使挡板20转动，在弧形杆63的限制下，使挡板20相互靠近，从而使两个挡板20能够挡住太阳能板19，从而使挡板20能够挡住外壳11外部，从而防止外壳11因雨水腐蚀。

当需要检测底座螺丝是否松动时，检测电机51启动，从而使检测电机转轴52转动，从而使第一检测斜齿轮53转动，从而使检测移动斜齿轮54转动，从而使检测移动转轴56转动，从而使检测移动齿轮55转动，从而使检测移动杆57转动，从而使检测伸缩杆58能够推动检测块28移动，当检测块28移动到螺丝上方时，驱动电机29启动，从而使驱动电机转轴30转动，从而使第一驱动凸轮32转动，从而使第二驱动凸轮33转动，当第一驱动凸轮32与检测动力块43接触时，使检测动力块43向下移动，从而使检测滑动板45向下移动，从而使检测动力块转轴47向下移动，从而使拧紧筒48向下移动，从而使拧紧筒48与螺丝接触，当第一驱动凸轮32与检测电机转轴52接触时，第一驱动凸轮32不在转动，此时检测动力块43处于最下端，拧紧筒48与螺丝接触，同时，第二驱动凸轮33转动，使限制块35下降，从而使限制块35内的液压油进入到触发腔37内，从而使触发块41向左移动，从而使触发转轴38向左移动，从而使触发齿轮39向左移动，从而使第二驱动斜齿轮40向左移动，从而使第二驱动斜齿轮40与第一驱动斜齿轮31啮合，从而使触发齿轮39与检测动力块齿轮44啮合，从而使第二驱动斜齿轮40转动，从而使触发齿轮39转动，从而使检测动力块齿轮44转动，从而使检测动力块转轴47转动，当螺丝松动时，拧紧筒48能够跟随检测动力块转轴47一起转动，使螺丝拧紧，当螺丝不松动时，拧紧筒48在扭簧49的作用下不跟随检测动力块转轴47转动，当完成后，驱动电机29反转从而使检测动力块43上升，带动拧紧筒48上升，同时限制块35上升，液压油重新回到限制块35内，触发块41在触发弹簧42的作用下重新回到右端，检测动力块43重新回到原来的位置。

本发明的有益效果是：为了防止机柜底座松动，需要对机柜底座的螺丝进行检测，本发明通过检测块的移动，使检测块在螺丝的正上方，对螺丝进行检测，可以对松动的螺丝进行拧紧，省去人为的检测，减少了劳动力，为了防止机柜外壳因雨水的腐蚀，本发明通过在机柜两侧设置挡板，能够挡住机柜上端，防止腐蚀，具有较高的一体化程度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。