一种污水处理控制系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理控制系统。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现阶段污水在处理时，通过一套控制系统对污水进行处理，现阶段的污水处理控制系统主要包括格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池和设备间五个部分组成，然而在污水处理控制系统中设备间这一环节中，控制污水处理的控制柜通常通过小风扇对内部进行散热，使控制柜内散热较局限性，散热效率低。

因此，有必要提供一种污水处理控制系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污水处理控制系统，解决了污水处理控制系统污水处理控制系统控制柜散热较局限性，散热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的污水处理控制系统包括：

控制柜；

驱动组件，所属驱动组件固定连接于所属控制柜一侧的底部；

两个吹风组件，两个所述吹风组件螺纹连接于所述驱动组件上；

两个空腔，两个所述空腔分别开设于控制柜的两侧；

两个盘管，两个所述盘管分别设置在两个所述空腔的内部；

支撑块，所述支撑块的底部固定连接于所述控制柜的底部，所述支撑块的顶部于驱动组件螺纹连接；

支撑块的内部开设置有转轴，丝杆通过转轴与支撑块转动连接，且支撑块对丝杆起到支撑的作用。

隔板，所述隔板设置于所述控制柜的内部且位于所述支撑块的上方。

优选的，所述驱动组件包括电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿电机箱和控制柜且与控制柜内壁的一侧转动连接，所述丝杆一端的表面与所述支撑块螺纹连接。

优选的，所述丝杆的表面且位于所述支撑块的两侧对称设置有反向螺纹，所述支撑块的两侧且位于所述丝杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述电机箱的一侧与所述控制柜一侧的底部。

优选的，所述吹风组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有风扇，所述第二电机的底部与所述螺纹块的顶部固定连接。

优选的，两个所述盘管的一端均连通有进风管，所述进风管的一端贯穿控制柜的顶端且螺纹连接有空气过滤器，所述盘管的另一端连通有出风管，所述出风管的一端贯穿控制柜且延伸至控制柜的内部，所述出风管的一端位于所述隔板的下方。

优选的，所述支撑块上且远离第一电机的一侧设置有压力传感器，所述控制柜内壁的一侧且靠近第一电机的一侧设置有压力传感器。

优选的，所述隔板上等间距设置有若干个出风孔，所述控制柜的顶部开设有散热孔，所述控制柜的顶部且位于所述散热孔的上方固定连接有固定框，所述固定框上设置有挡水板。

设置的固定框和挡水板防止控制柜1的顶部有水，避免水分从散热孔进入到控制柜1的内部。

优选的，所述控制柜的箱门上设置有控制器，所述控制器分别和所述第一电机、第二电机和压力传感器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污水处理控制系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种污水处理控制系统，通过控制器启动第一电机正转，第一电机通过输出轴带动丝杆转动，丝杆转动带动支撑块两侧的螺纹块向相对的一侧靠拢，同时带动第二电机向相对的一侧靠拢，第二电机启动，带动风扇转动，风扇转动将控制柜内的空气向上吹扫，对控制柜内进行散热，同时控制柜内的底部形成负压，使控制柜内部的散热更加的均匀，避免了控制柜内局部未能进行散热带来的元器件老化，提高了控制柜使用寿命。

通过第二电机到达行程后，挤压压力传感器，力传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电机反转，使螺纹块、和第二电机向相反的方向运动，运动到达一定的行程后，第二电机挤压行程开关，使第一电机正转，使螺纹块、和第二电机向相对的一侧运动，使散热风扇在控制柜内做水平方向上的往复运动，避免了人工操作，省时省力。

通过控制柜内底部形成负压，与控制柜内底部连通的出风管抽取外界的空气，外界空气进入到空气过滤器进行干燥，干燥后的空气从进风管进入到盘管的内部，通过在空腔内的制冷液态水与盘管内的空气进行换热，将盘管内的空气进行制冷，并送入到控制柜的内部，通过风扇，将制冷的空气吹向控制柜的上方，对控制柜进行散热，将外界的空气在制冷液态水内进行冷却，使吹入到控制柜内的空气为冷空气，加大了控制柜的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的污水处理控制系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示剖视示意图；

图3为图2所示的盘管示意图。

图中标号：1、控制柜，2、驱动组件，21、电机箱，22、第一电机，23、丝杆，24、螺纹块，3、支撑块，4、压力传感器，5、吹风组件，51、电机，52、风扇，6、空腔，7、出风管，8、盘管，9、进风管，10、空气过滤器，11、固定框，12、挡水板，13、散热孔，14、出风孔，15、隔板，16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和3，其中，图1为本实用新型提供的污水处理控制系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示剖视示意图；图3为图2所示的盘管示意图。污水处理控制系统包括：

控制柜1；

驱动组件2，所属驱动组件2固定连接于所属控制柜1一侧的底部；

两个吹风组件5，两个所述吹风组件5螺纹连接于所述驱动组件2上；

两个空腔6，两个所述空腔6分别开设于控制柜1的两侧；

控制柜1两侧的空腔6外接循环制冷液态水，两个空腔6的内部盛装外接的制冷的液态水，用于对盘管8进行制冷，外界的空气从盘管8的进风管9进入，和制冷的液态水进行热交换，进入盘管8的空气制冷，从出风管7进入到控制柜1中，对控制柜1进行降温散热。

两个盘管8，两个所述盘管8分别设置在两个所述空腔6的内部；

两个盘管8呈u形盘绕在空腔6的内部，增加外界的空气进到盘管8内部的行程，加大空气与空腔6内水分的换热时间。

支撑块3，所述支撑块3的底部固定连接于所述控制柜1的底部，所述支撑块3的顶部于驱动组件2螺纹连接；

隔板15，所述隔板15设置于所述控制柜1的内部且位于所述支撑块3的上方。

所述驱动组件2包括电机箱21，所述电机箱21内壁的底部固定连接有第一电机22，所述第一电机22的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆23，所述丝杆23的一端依次贯穿电机箱21和控制柜1且与控制柜1内壁的一侧转动连接，所述丝杆23一端的表面与所述支撑块3螺纹连接。

控制柜1的一侧开设有与丝杆23相适配的通槽，丝杆23通过通槽与控制柜1间隙配合，且丝杆23与控制柜1间隙配合处为机械密封。

所述丝杆23的表面且位于所述支撑块3的两侧对称设置有反向螺纹，所述支撑块3的两侧且位于所述丝杆23的表面均螺纹连接有螺纹块24，所述电机箱21的一侧与所述控制柜1一侧的底部。

丝杆23的表面对称设置反向螺纹，丝杆23转动带动位于支撑块3两侧的螺纹块24做相向或相互远离的运动。

所述吹风组件5包括第二电机51，所述第二电机51的输出轴通过联轴器固定连接有风扇52，所述第二电机51的底部与所述螺纹块24的顶部固定连接。

吹风组件5对从盘管8进入的空气向控制柜1内部的上方吹扫，且通过在丝杆23上移动的螺纹块24，使进入制冷的空气均匀的吹向控制柜1内部的上方。

两个所述盘管8的一端均连通有进风管9，所述进风管9的一端贯穿控制柜1的顶端且螺纹连接有空气过滤器10，所述盘管8的另一端连通有出风管7，所述出风管7的一端贯穿控制柜1且延伸至控制柜1的内部，所述出风管7的一端位于所述隔板15的下方。

进风管9一端的内壁上设置有与空气过滤器10一端的表面相适配的螺纹，进风管9的一端与空气过滤器10的一端螺纹连接。

所述支撑块3上且远离第一电机22的一侧设置有压力传感器4，所述控制柜1内壁的一侧且靠近第一电机22的一侧设置有压力传感器4。

压力传感器4起到行程限位的作用，两个第二电机51相靠拢的一侧到达行程挤压压力传感器4，压力传感器4将信号传递给控制器16，控制器16控制第一电机22反转，同理两个第二电机51向相互远离的一侧运动，到达行程挤压压力传感器4，压力传感器4将信号传递给控制器16，控制器16控制第一电机22正转。

所述隔板15上等间距设置有若干个出风孔14，所述控制柜1的顶部开设有散热孔13，所述控制柜1的顶部且位于所述散热孔13的上方固定连接有固定框11，所述固定框11上设置有挡水板12。

设置有若干个出风孔14与控制柜1内的空气形成流通，加大散热效率。

所述控制柜1的箱门上设置有控制器16，所述控制器16分别和所述第一电机22、第二电机51和压力传感器4电性连接。

本实用新型提供的污水处理控制系统的工作原理如下：

通过控制器16启动第一电机22正转，第一电机22通过输出轴带动丝杆23转动，丝杆23转动带动支撑块3两侧的螺纹块24向相对的一侧靠拢，同时带动第二电机51向相对的一侧靠拢，第二电机启动，带动风扇52转动，风扇52转动将控制柜1内的空气向上吹扫，对控制柜1内进行散热，同时控制柜1内的底部形成负压。

第二电机51到达行程后，挤压力传感器4，力传感器4将信号传递给控制器16，控制器16控制第一电机22反转，使螺纹块24、和第二电机51向相反的方向运动，运动到达一定的行程后，第二电机51挤压行程开关4，使第一电机22正转，使螺纹块24、和第二电机51向相对的一侧运动。

控制柜1内底部形成负压，与控制柜1内底部连通的出风管7抽取外界的空气，外界空气进入到空气过滤器10进行干燥，干燥后的空气从进风管9进入到盘管8的内部，通过在空腔6内的制冷液态水与盘管8内的空气进行换热，将盘管8内的空气进行制冷，并送入到控制柜1的内部，通过风扇52，将制冷的空气吹向控制柜1的上方，对控制柜1进行散热。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污水处理控制系统具有如下有益效果：

通过控制器16启动第一电机22正转，第一电机22通过输出轴带动丝杆23转动，丝杆23转动带动支撑块3两侧的螺纹块24向相对的一侧靠拢，同时带动第二电机51向相对的一侧靠拢，第二电机启动，带动风扇52转动，风扇52转动将控制柜1内的空气向上吹扫，对控制柜1内进行散热，同时控制柜1内的底部形成负压，使控制柜1内部的散热更加的均匀，避免了控制柜1内局部未能进行散热带来的元器件老化，提高了控制柜使用寿命。

通过第二电机51到达行程后，挤压压力传感器4，力传感器4将信号传递给控制器16，控制器16控制第一电机22反转，使螺纹块24、和第二电机51向相反的方向运动，运动到达一定的行程后，第二电机51挤压行程开关4，使第一电机22正转，使螺纹块24、和第二电机51向相对的一侧运动，使散热风扇在控制柜1内做水平方向上的往复运动，避免了人工操作，省时省力。

通过控制柜1内底部形成负压，与控制柜1内底部连通的出风管7抽取外界的空气，外界空气进入到空气过滤器10进行干燥，干燥后的空气从进风管9进入到盘管8的内部，通过在空腔6内的制冷液态水与盘管8内的空气进行换热，将盘管8内的空气进行制冷，并送入到控制柜1的内部，通过风扇52，将制冷的空气吹向控制柜1的上方，对控制柜1进行散热，将外界的空气在制冷液态水内进行冷却，使吹入到控制柜1内的空气为冷空气，加大了控制柜1的散热效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。