一种环保用快速散热的金属箱柜的制作方法

本实用新型涉及金属箱柜技术领域，具体涉及一种环保用快速散热的金属箱柜。

背景技术：

在电气领域，金属箱柜主要是用于电气元件的安装，根据电气元件的不同类型来确定金属箱柜的名称，金属箱柜可以为配电箱，照明箱或者监控箱，整体而言，金属箱柜主要是用于电气元件的安装，电气元件在安装的过程中，散热效果以及电气元件的线缆布线整洁度，紧凑度都至关重要，现在的金属箱柜一般都是内部只有一个空腔，电子元件安装在箱体的内壁上。

在涉及环保用金属箱柜进行使用时，然而现有的环保用金属箱柜在进行使用过程中，大多采用多组散热扇作为驱动进行散热的方式，造成了电能的浪费，同时散热效率低下，进而降低了环保用金属箱柜的使用效率，进而降低了环保用金属箱柜的实用性，因此亟需研发一种环保用快速散热的金属箱柜来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保用快速散热的金属箱柜，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，避免了大多采用多组散热扇作为驱动进行散热的方式，达到了节约电能的目的，同时提高了散热效率，进而提高了环保用金属箱柜的使用效率，进而提高了环保用金属箱柜的实用性；而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保用快速散热的金属箱柜，包括金属箱柜本体，所述金属箱柜本体的底部设有底座，所述底座呈矩形框结构设置，所述底座的内腔底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端由下至上依次设有主动带轮和第一散热叶片，所述底座的顶部左右两侧对称插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有第一转轴，所述第一转轴的下端设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕接有传动皮带，所述第一转轴的上端设有主动锥形齿轮，左右两组所述主动锥形齿轮的内侧啮合有从动锥形齿轮，所述金属箱柜本体的左右两侧壁中部插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有第二转轴，左右两组所述转轴的外侧端设有所述从动锥形齿轮，内侧端设有第二散热叶片，所述金属箱柜本体的内部顶部设有温度传感器，所述金属箱柜本体的左右两侧壁上下两侧对称开设有第一通风孔，所述底座的顶部和所述金属箱柜本体的底部均匀开设有第二通风孔，所述底座的右侧壁中部设有控制器。

优选的，所述第一轴承座和所述第二轴承座内的轴承分别于所述第一转轴和所述第二转轴之间通过过盈方式相连。

优选的，所述第一通风孔和所述第二通风孔内填充有吸湿层，且所述吸湿层为蜂窝吸湿棉。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述控制器分别与所述驱动电机和所述温度传感器电性相连。

本实用新型的有益效果为：

通过在金属箱柜本体、底座、驱动电机、主动带轮、第一散热叶片、第一轴承座、第一转轴、从动带轮、传动皮带、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二散热叶片、温度传感器、第一通风孔、第二通风孔和控制器等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，避免了大多采用多组散热扇作为驱动进行散热的方式，达到了节约电能的目的，同时提高了散热效率，进而提高了环保用金属箱柜的使用效率，进而提高了环保用金属箱柜的实用性；

而且本实用新型结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的电路连接图。

图中：1-金属箱柜本体、2-底座、3-驱动电机、4-主动带轮、5-第一散热叶片、6-第一轴承座、7-第一转轴、8-从动带轮、9-传动皮带、10-主动锥形齿轮、11-从动锥形齿轮、12-第二轴承座、13-第二转轴、14-第二散热叶片、15-温度传感器、16-第一通风孔、17-第二通风孔、18-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种环保用快速散热的金属箱柜，包括金属箱柜本体1，金属箱柜本体1的底部设有底座2，底座2呈矩形框结构设置，底座2的内腔底部中部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴端由下至上依次设有主动带轮4和第一散热叶片5，底座2的顶部左右两侧对称插接有第一轴承座6，第一轴承座6内安装有第一转轴7，第一转轴7的下端设有从动带轮8，主动带轮4和从动带轮8之间绕接有传动皮带9，第一转轴7的上端设有主动锥形齿轮10，左右两组主动锥形齿轮10的内侧啮合有从动锥形齿轮11，金属箱柜本体1的左右两侧壁中部插接有第二轴承座12，第二轴承座12内安装有第二转轴13，左右两组转轴的外侧端设有从动锥形齿轮11，内侧端设有第二散热叶片14，金属箱柜本体1的内部顶部设有温度传感器15，金属箱柜本体1的左右两侧壁上下两侧对称开设有第一通风孔16，底座2的顶部和金属箱柜本体1的底部均匀开设有第二通风孔17，底座2的右侧壁中部设有控制器18。

具体的，第一轴承座6和第二轴承座12内的轴承分别于第一转轴7和第二转轴13之间通过过盈方式相连。

具体的，第一通风孔16和第二通风孔17内填充有吸湿层，且吸湿层为蜂窝吸湿棉。

具体的，驱动电机3为伺服电机。

具体的，控制器18分别与驱动电机3和温度传感器15电性相连。

工作原理：本实用新型进行使用时，当温度传感器15检测到金属箱柜本体1内电气元件工作时产生的温度超过控制器18预设值时，会发送信号至控制器18，控制器18控制驱动电机3工作，驱动电机3带动输出轴转动，进而带动主动带轮4和第一散热叶片5转动，在传动皮带9的传动作用下，进而带动从动带轮8转动，进而带动第一转轴7转动，进而带动主动锥形齿轮10转动，进而带动从动锥形齿轮11转动，进而带动第二转轴13转动，进而带动第二散热叶片14转动；

当左右两侧的第二散热叶片14同步转动时，可以带动金属箱柜本体1左右两侧的外界空气流分别经左右两侧的第一通风孔16进入至金属箱柜本体1内部对电气元件进行散热降温，进而达到了对电气元件经左右两个方向上进行散热的目的；

而且第一散热叶片5转动时，会带动金属箱柜本体1内部的热空气流经第二通风孔17排出至外界空气中，进而达到了对电气元件经底部方向上进行散热的目的；进而在上述第一散热叶片5和第二散热叶片14的配合使用下，进一步提高了对金属箱柜本体1内部进行散热的效率；

而且第一通风孔16和第二通风孔17内填充有吸湿层，且吸湿层为蜂窝吸湿棉，可以达到对金属箱柜在进行散热时对外界空气流进行过滤灰尘和吸湿的目的，进而达到了对电气元件进行保护的目的；而且通过驱动电机3为伺服电机，进一步提高了其工作转动时的精度和稳定性；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，避免了大多采用多组散热扇作为驱动进行散热的方式，达到了节约电能的目的，同时提高了散热效率，进而提高了环保用金属箱柜的使用效率，进而提高了环保用金属箱柜的实用性；

上述驱动电机3、温度传感器15等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器18进行控制的，上述控制器18为plc控制器，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。