一种变频柜立梁加强结构的制作方法

本实用新型属于变频柜技术领域，具体涉及一种变频柜立梁加强结构。

背景技术：

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），pid控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

现有的变频柜支架一般是通过横撑和竖槽直接刚性的固定连接，但是安装在横撑上的仪器在运行时，会产生振动，仪器产生的振动力会使横撑产生振动，但是由于横撑的两端是通过刚性的连接方式与立柱相连，没有相应的消能件，无法抵消仪器的振动力；同时固定仪器的螺丝为小号螺丝，在仪器的振动下，螺丝会松动，同时与仪器相连的接头也会产生松动，造成电线接头脱落，造成危险；同时振动会产生许多噪音，给人们的带来不便，因此研究一种变频柜立梁加强结构是必要的。

技术实现要素：

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种变频柜立梁加强结构，有效的解决了现有设备中存在的结构简单，无法抵消仪器振动带来的振动力和噪音大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种变频柜立梁加强结构，包括立柱和横撑，所述立柱沿竖向固定在柜体内，横撑沿横向固定设置在立柱之间，所述横撑的两端通过消能体固定在立柱上，所述消能体包括壳体、振动轴、振动块、消能块、弧形消能板和底板；所述壳体的外侧面固定有立柱固定座，振动轴的末端固定有横撑固定座，立柱固定座和横撑固定座分别与立柱和横撑固定连接；所述振动轴贯穿过壳体并与壳体内的振动块固定连接，振动轴与壳体之间存在间隙，所述振动块的内侧面呈齿状的消能齿，所述消能块立面上开有与消能齿对应的消能槽，从而振动块与消能块通过消能齿和消能槽对接在一起；振动块沿竖向与壳体内壁之间存在间隙，振动块沿横向配合设置在消能块与壳体内壁之间；所述消能块的外侧与壳体内壁之间设置有竖向橡胶垫层；所述消能块的背面设置有弧形消能板，弧形消能板的两肩部与消能块之间设置有横向橡胶垫层，弧形消能板的顶面顶触在消能块背面，弧形消能板的背面设置有底板。

进一步的，弧形消能板的弧形段与底板之间沿横向设置有弹簧。

进一步的，所述消能齿呈锥形，且均布在振动块上。

进一步的，所述振动轴与壳体之间设置有密封橡胶套。

进一步的，所述的底板为钢制的方形或圆形块。

本实用新型的有益效果：本实用新型在横撑与立柱之间设置了消能体，当横撑上的仪器产生振动时，会通过横撑传递给振动轴以及振动块，两者会产生横向和竖向的振动，为此在振动块的后侧设置了消能块，消能块与振动块之间通过配合的消能槽和消能齿斜面配合在一起，当振动块的横向振动会直接传递给消能块，迫使消能块发生横向平移；由于斜面配合的消能齿和消能槽，振动块的竖向振动会迫使消能块发生横向和竖向位移。

为了缓存消能块的竖向振动力，在消能块与壳体之间设置了竖向橡胶垫层，为了消减消能块的横向振动力，在消能块的背面设置了弧形消能板，弧形消能板的两肩部与消能块之间设置有横向橡胶垫层，横向的振动力会首先挤压横向橡胶垫层，然后挤压弧形消能板，两者共同抵消横向振动力，且当横向振动力消失后，能自行恢复形变（复位）。

同时为了进一步增强弧形消能板的横向消能能力，在弧形消能板与底板之间设置了横向的弹簧。

同时为了防止灰尘进入壳体内部，在振动轴与壳体之间设置了密封橡胶套，密封橡胶套同时能够缓冲振动轴部分的竖向振动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为消能体的内部结构示意图。

图中的标号为：1为立柱，2为横撑，3为振动体，4为消能体，5为立柱固定座，6为横撑固定座，7为振动轴，8为振动块，9为消能块，10为弧形消能板，11为底板，12为弹簧，13为横向橡胶垫层，14为缓冲腔，15为竖向橡胶垫层，16为外壳，17为密封橡胶套，81为消能齿，91为消能槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种变频柜立梁加强结构，旨在针对现有的仪器在工作时会产生振动力，振动力使横撑发生振动，致使连接仪器的接头、螺丝，连接立柱和横撑的螺丝发生松动，给人们带来安全危险，同时在振动会产生噪音，现有的变频柜内的支架包括立柱1和横撑2，所述立柱1沿竖向固定在柜体内，横撑2沿横向固定设置在立柱之间，这安装有振动体3的横撑上，这种结构过于简单，无法抵消仪器振动产生的振动力，给人们带来了不便。

为此本实施例在现有结构的基础上进行改进，如图1所示，安装有振动体3的横撑2两端通过消能体4固定在立柱1上，所述消能体4包括壳体16、振动轴7、振动块8、消能块9、弧形消能板10和底板11，壳体16基本结构呈方形或者圆形的封闭状结构；所述壳体16的外侧面固定有立柱固定座5，振动轴7的末端固定有横撑固定座6，立柱固定座5和横撑固定座6分别与立柱1和横撑2固定连接，从而在横撑的两端部与立柱的连接处设置了的消能体，用于抵消振动体3带来振动力。

为了传递横撑2的振动，所述振动轴7贯穿过壳体1并与壳体内的振动块8固定连接，如图2所示，振动块8、消能块9、弧形消能板10和底板11从右至左依次设置在壳体内；振动轴7与壳体1之间存在间隙，间隙的设置为振动轴在壳体内产生竖向的振动提供空间，振动轴7相当于横撑2的振动传递轴，并将振动传递给振动块。

为了达到消能效果，所述振动块8的内侧面呈齿状的消能齿81，所述消能块9立面上开有与消能齿对应的消能槽91，从而振动块8与消能块9通过消能齿和消能槽对接在一起；消能齿与消能槽之间存在配合斜面，至少一种实施方式，所述消能齿81呈锥形，且均布在振动块上，消能槽91呈锥形槽，并对应设置在消能块上。

振动块8沿竖向与壳体1内壁之间存在间隙，这个间隙允许振动块产生竖向的位移，振动块8沿横向配合设置在消能块与壳体内壁之间，从而使振动块被限制在消能块与壳体之间，如图2所示，振动块的右侧壁与壳体紧密贴合，左侧的消能齿匹配嵌套在消能槽内，且振动块8左侧面与消能块9的右侧面大小形状相同；所述消能块9的外侧与壳体内壁之间设置有竖向橡胶垫层15。

当振动块8接收振动轴7传递的振动力时，会产生相应的横向和竖向振动力，对于横向的振动力，振动块8会直接沿横向推动消能块9；但是对于竖向的振动力，由于振动块8与消能块9的斜面配合关系，振动块的竖向振动力会迫使消能块产生横向的位移和少许的竖向位移，其中竖向位移会被竖向橡胶垫层消减，同时消能块会沿竖向橡胶垫层滑动。

由此可知，消能体在消能过程中，振动主要转化为了消能块的横向力，为了消减横向振动力，所述消能块9的背面设置有弧形消能板10，弧形消能板10的两肩部与消能块之间设置有横向橡胶垫层13，弧形消能板10的顶面顶触在消能块9背面，其两肩部与壳体之间存在缓冲腔14，从而当弧形消能板被压缩形变后，其两肩部会向缓冲腔14内延伸，弧形消能板10的背面设置有底板11，所述底板为钢制的圆形或者方形块，并与壳体的侧面相匹配。

横向的振动力会首先挤压横向橡胶垫层13，然后挤压弧形消能板10，弧形消能板10被压形变后产生缓冲力，在横向力消失后，弧形消能板10和横向橡胶垫层13能自行恢复形变。

为了进一步增强弧形消能板10的消能能力，弧形消能板的弧形段与底板之间沿横向设置有弹簧12，通过设置横向的弹簧12增强弧形消能板的回塑力和抗加压能力，

由此本实用新型通过消能体能够抵消仪器振动带来的危害，提高了立柱的稳定性，降低了噪音污染。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对振动轴7处的结构进一步限定。

所述振动轴与壳体之间设置有密封橡胶套17，通过设置密封橡胶套17不仅能将振动轴7与壳体16之间的间隙密封，防止灰尘很进入壳体内部，同时振动轴在产生竖向振动时能够预先缓冲部分的振动力。