多功能能源数据采集服务器的制作方法

本实用新型涉及数据采集技术领域，具体为多功能能源数据采集服务器。

背景技术：

能源的数据采集，依靠多种采集设备和服务器之间的数据输送来实现，起到采集作用的应是终端多个采集设备，而服务器则是起到了重要的数据储存的作用，但是现有的同类设备在实际使用时存在以下问题：

由于需要大批量的处理多个终端设备输送的数据信息，因此服务器中会长时间处于高热量状态，长时间使用容易导致高温因其的零件加速老化，而现有服务器的散热结构多为单一或多个风扇结构，散热面始终较为单一，散热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能能源数据采集服务器，以解决上述背景技术中提出由于需要大批量的处理多个终端设备输送的数据信息，因此服务器中会长时间处于高热量状态，长时间使用容易导致高温因其的零件加速老化，而现有服务器的散热结构多为单一或多个风扇结构，散热面始终较为单一，散热效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能能源数据采集服务器，包括箱体、滑板和电动机，所述箱体的内部安装有散热杆，且散热杆的拐角处通过滑板和滑杆滑动连接，并且滑杆水平固定在箱体内部的拐角处，所述散热杆的右上角处和丝杆螺纹连接，且箱体的上端面安装有连接了转轴的电动机，并且转轴的右端安装在散热盒中，同时箱体的上端面通过轴承座转动安装有传动轴，所述散热杆的上端面安装有空心杆，且空心杆上安装有密封片，所述箱体的顶壁开设有滑槽。

优选的，所述散热盒固定在箱体的顶端，且散热盒的内部设置有扇叶，并且扇叶垂直固定在转轴的右端。

优选的，所述传动轴的一端通过2个相互啮合的锥齿和转轴相连，两者呈90°夹角分布，且另一端通过皮带轮机构和丝杆的外端相连。

优选的，所述空心杆通过滑槽和箱体顶壁滑动连接，且空心杆的底端和气腔相连通，并且空心杆的顶端通过软管和散热盒的左端相连。

优选的，所述气腔开设在散热杆的内部，且气腔和散热杆内表面开设的吸孔相连通，并且散热杆呈矩形框架状分布在箱体内壁附近。

优选的，所述密封片为弹性材料，其宽度和长度均大于滑槽的宽度和长度，并且密封片的两端通过滑环滑动连接在箱体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能能源数据采集服务器，使用电机驱动，带动内部的散热结构能够在箱体中循环前后移动，实现提高散热范围的目的，并且能够利用同一电机驱动动力，实现吸风散热，结构传动更加合理；

1.传动轴的使用，使转轴的转动不仅能够带动扇叶高速转动产生负压吸附的效果，还能带动散热杆在箱体中前后循环移动，提高吸风范围和散热效率；

2.空心杆以及密封片的结构使用，使散热杆在循环移动的同时保证其内部空间与散热盒的正常连通，还能通过密封片保证箱体的整体密封性能。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型密封片侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、散热杆；3、滑板；4、滑杆；5、丝杆；6、电动机；7、转轴；8、扇叶；9、散热盒；10、传动轴；11、锥齿；12、皮带轮机构；13、空心杆；14、滑槽；15、气腔；16、吸孔；17、软管；18、密封片；19、滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：多功能能源数据采集服务器，包括箱体1、散热杆2、滑板3、滑杆4、丝杆5、电动机6、转轴7、扇叶8、散热盒9、传动轴10、锥齿11、皮带轮机构12、空心杆13、滑槽14、气腔15、吸孔16、软管17、密封片18和滑环19，箱体1的内部安装有散热杆2，且散热杆2的拐角处通过滑板3和滑杆4滑动连接，并且滑杆4水平固定在箱体1内部的拐角处，散热杆2的右上角处和丝杆5螺纹连接，且箱体1的上端面安装有连接了转轴7的电动机6，并且转轴7的右端安装在散热盒9中，同时箱体1的上端面通过轴承座转动安装有传动轴10，散热杆2的上端面安装有空心杆13，且空心杆13上安装有密封片18，箱体1的顶壁开设有滑槽14。

散热盒9固定在箱体1的顶端，且散热盒9的内部设置有扇叶8，并且扇叶8垂直固定在转轴7的右端，传动轴10的一端通过2个相互啮合的锥齿11和转轴7相连，两者呈90°夹角分布，且另一端通过皮带轮机构12和丝杆5的外端相连，在图1以及图2中两个相互啮合的锥齿11的啮合传动作用下，传动轴10会同步的在箱体1的顶端转动，并且在皮带轮机构12的带动下驱动丝杆5一同转动。

空心杆13通过滑槽14和箱体1顶壁滑动连接，且空心杆13的底端和气腔15相连通，并且空心杆13的顶端通过软管17和散热盒9的左端相连，气腔15开设在散热杆2的内部，且气腔15和散热杆2内表面开设的吸孔16相连通，并且散热杆2呈矩形框架状分布在箱体1内壁附近，软管17和空心杆13的连通作用下，图3以及图1中的气腔15会同步处于负压状态，因此箱体1中的高温气体会经由吸孔16进入到气腔15中，并经由空心杆13和软管17从散热盒9处排出，实现散热的目的。

密封片18为弹性材料，其宽度和长度均大于滑槽14的宽度和长度，并且密封片18的两端通过滑环19滑动连接在箱体1的侧壁上，密封片18会在两侧的滑环19中同步滑动，在其自身的回弹作用下，处于水平状态时会始终紧贴着箱体1的顶壁，确保其能够起到从底端对滑槽14进行密封的效果。

工作原理：首先可使电动机6运行，通过转轴7带动图1中的扇叶8高速转动，因此此时扇叶8所处散热盒9内部空间的左侧处于负压状态，在软管17和空心杆13的连通作用下，图3以及图1中的气腔15会同步处于负压状态，因此箱体1中的高温气体会经由吸孔16进入到气腔15中，并经由空心杆13和软管17从散热盒9处排出，实现散热的目的，转轴7处于转动状态时，在图1以及图2中两个相互啮合的锥齿11的啮合传动作用下，传动轴10会同步的在箱体1的顶端转动，并且在皮带轮机构12的带动下驱动丝杆5一同转动，丝杆5的表面为往复螺纹结构，所以在丝杆5转动时，散热杆2会在箱体1中前后循环移动，提高吸孔16的吸气范围，提高散热效率，并带动空心杆13同步的在滑槽14中滑动，密封片18此时会在两侧的滑环19中同步滑动，在其自身的回弹作用下，处于水平状态时会始终紧贴着箱体1的顶壁，确保其能够起到从底端对滑槽14进行密封的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。