一种控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种控制器。

背景技术：

电动车控制器通常主要由外壳和设于外壳内的印刷电路板构成，控制器中往往会具有很多发热的元件，如mos管等。

现有技术中，一般通过螺丝或者压条等将mos管固定于外壳上的散热元件上，从而实现mos管的散热。但是，螺丝或者压条等很容易因电动车行驶中的频繁振动而产生松动，从而使mos管和散热元件之间的连接松动，从而导致mos管与散热元件之间的相对位置发生改变，从而降低mos管的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种控制器，以解决因振动使发热元件和散热元件之间的连接松动而降低散热效果的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种控制器，包括外壳，设于所述外壳内的印刷电路板，及焊接于所述印刷电路板的发热元件，还包括：

散热元件，设于外壳内且相对于所述外壳固定，用于对所述发热元件进行散热；

弹性固定件，所述弹性固定件能够发生弹性变形，以将所述发热元件和所述散热元件夹设于所述弹性固定件内，并使所述发热元件和所述散热元件相互抵接。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述发热元件和所述散热元件相互平行且间隔为零。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述弹性固定件包括依次连接的定位部、连接部和弹性部，所述定位部和所述弹性部设于所述连接部的同一侧且相对设置以形成一端开口的抵接腔；

所述发热元件的一端和所述散热元件的一端均插入所述抵接腔内，并夹设于所述定位部和所述弹性部之间。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述散热元件和所述定位部的其中一个上设有卡槽，另一个上设有能够插入所述卡槽内的凸起。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述弹性部未连接所述连接部的一端向所述定位部所在侧倾斜。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述散热元件抵接于所述连接部围成所述抵接腔的内壁。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述弹性部未连接所述连接部的一端设有导向部，用于在所述发热元件插入所述抵接腔内时对所述发热元件进行导向。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述发热元件包括多个依次设置的mos管；

所述弹性部包括至少一个触角，每个所述触角与至少一个所述mos管相互抵接。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述弹性固定件设有至少两个。

作为上述控制器的一种优选技术方案，所述外壳包括上壳体和与其卡接以形成安装空间的下壳体。

本实用新型的有益效果：本实用新型中发热元件焊接于印刷电路板，利用弹性固定件的弹性变形将发热元件和散热元件夹设于弹性固定件内，使发热元件和散热元件相互抵接，发热元件工作产生的热量通过散热元件传递至外壳上，再散热至外壳外侧，提高了散热的稳定性，延长了发热元件的使用寿命；发热元件的固定方式简单、稳定性好，从而有效地避免了因振动而导致发热元件与散热元件之间的连接容易松动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的控制器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的控制器的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的控制器的局部剖视图；

图4是实用新型实施例提供的弹性固定件的结构示意图。

图中：

1、外壳；11、上壳体；111、卡孔；12、下壳体；121、卡凸；13、散热元件；14、安装空间；

2、发热元件；

3、印刷电路板；

4、弹性固定件；41、定位部；411、凸起；42、连接部；43、弹性部；431、安装部；432、触角；433、导向部；44、抵接腔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种控制器，本实施例以应用于电动车的控制器为例，该控制器包括外壳1，设于外壳1内的印刷电路板3，及焊接于印刷电路板3的发热元件2。其中，外壳1包括上壳体11和与其卡接以形成安装空间14的下壳体12，印刷电路板3设于安装空间14内，有利于印刷电路板3的散热，进一步改善了印刷电路板3的工作环境，提高了印刷电路板3的使用寿命。采用卡接的方式连接上壳体11和下壳体12，缩短了安装时间，提高了安装效率，而且便于拆卸。

具体地，上壳体11上设有周向分布的多个卡孔111，下壳体12上设有与卡孔111一一对应的卡凸121。在连接上壳体11和下壳体12时，将每个卡凸121插入对应的卡孔111内即可。于其他实施例中，还可以将卡孔111设于下壳体12上，将卡凸121设于上壳体11上。

进一步地，控制器还包括散热元件13和弹性固定件4，散热元件13和弹性固定件4均设于安装空间14内。其中，散热元件13用于对发热元件2进行散热，由具有散热性能的材料制成，散热元件13设于外壳1内且相对于外壳1固定；弹性固定件4能够发生弹性变形，以将发热元件2和散热元件13夹设于弹性固定件4内，并使发热元件2和散热元件13相互抵接。需要说明的是，散热元件13设于下壳体12上，可以与下壳体12一体成型，也可以通过焊接、卡接等方式连接散热元件13和下壳体12。于其他实施例中，还可以将散热元件13设于上壳体11上。

利用弹性固定件4的弹性变形将发热元件2和散热元件13夹设于弹性固定件4内，使发热元件2和散热元件13相互抵接，发热元件2工作产生的热量通过散热元件13传递至外壳1上，再散热至外壳1外侧，提高了散热的稳定性，延长了发热元件2的使用寿命；发热元件2的固定方式简单、稳定性好，从而有效地避免了因振动而导致发热元件2与散热元件13之间的连接容易松动的问题。

本实施例中，发热元件2和散热元件13相互平行且间隔为零，以提高发热元件2与散热元件13之间的接触面积，提高了发热元件2的散热效果。

具体地，发热元件2具有相对设置的第一面和第二面，散热元件13为板状结构，其具有相对设置的第三面和第四面，第二面和第三面相互抵接。

进一步地，弹性固定件4包括依次连接的定位部41、连接部42和弹性部43，定位部41和弹性部43设于连接部42的同一侧且相对设置以形成一端开口的抵接腔44；发热元件2的一端和散热元件13的一端均插入抵接腔44内，并夹设于定位部41和弹性部43之间。具体地，定位部41与散热元件13的第四面相互抵接，弹性部43与发热元件2的第一面相互抵接。

本实施例中，发热元件2设于印刷电路板3的边缘，便于将发热元件2的一端插入抵接腔44内。

进一步地，散热元件13背对发热元件2的一侧设有卡槽，定位部41上设有能够插入卡槽内的凸起411。具体地，凸起411由定位部41未连接连接部42的一端内壁向弹性部43所在侧凸设形成。本实施例中，凸起411为板状结构，凸起411可以设置一个，也可以设置两个或更多，卡槽和凸起411可以一对多，也可以一对一，本实施例以设置一个凸起411和一个卡槽为例。由于散热元件13相对于外壳1固定，采用卡槽和凸起411配合的方式，实现对弹性固定件4进行定位。于其他实施例中，还可以将卡槽设于定位部41，将凸起411设于散热元件13上。

需要说明的是，于其他实施例中，还可以将定位部41与发热元件2的第一面相互抵接，将弹性部43与散热元件13的第四面相互抵接。该种情况仅针对于自带凸起411或卡槽的发热元件2。

进一步地，散热元件13抵接于连接部42围成抵接腔44的内壁。在利用弹性固定件4对发热元件2进行固定时，在散热元件13抵接于连接部42围成抵接腔44的内壁时，说明此时弹性固定件4已经将发热元件2抵接于散热元件13。采用上述设置简化了弹性固定件4的安装方式，提高了安装效率。具体地，在印刷电路板3水平放置时，散热元件13的顶面高于发热元件2的顶面。

进一步地，为了保证弹性部43发生弹性形变的能力，以确保发热元件2和散热元件13夹设于弹性固定件4内的稳定性，本实施例中，弹性部43未连接连接部42的一端向定位部41所在侧倾斜。优选地，上述弹性部43和连接部42所成夹角为但并不仅限于68°，可以根据实际使用的散热元件13和发热元件2的厚度等多种因素确定。

进一步地，弹性部43未连接连接部42的一端设有导向部433，用于在发热元件2插入抵接腔44内时对发热元件2进行导向。

进一步地，发热元件2包括多个依次设置的mos管；弹性部43包括至少一个触角432，每个触角432与至少一个mos管相互抵接。

本实施例中，触角432与mos管一一对应设置，每个触角432与对应的mos管抵接。优选地，触角432为片状，以增大触角432与发热元件2之间的接触，提高稳定性。

具体地，弹性固定件4设有一个，如图4所示，弹性部43包括依次连接的安装部431、触角432和导向部433，安装部431设有一个，每个触角432均连接于该安装部431，导向部433与触角432一一对应。于其他实施例中，还可以采用一个触角432与两个、三个或更多的mos管抵接，以减少触角432的个数。于其他实施例中，还可以设置两个、三个或更多的弹性固定件4，如将弹性固定件4与mos管一一对应设置，此时每个弹性固定件4的弹性部43包括一个触角432；或，在弹性固定件4的个数少于mos管的个数时，至少一个弹性固定件4的弹性部43包括至少两个触角432。在设置至少两个弹性固定件4时，各个弹性固定件4之间相互独立，弹性固定件4的结构简单，方便成型。

本实施例中，导向部433包括第一导向部和与其连接的第二导向部，其中第一导向部连接于触角432未连接安装部431的一端，第二导向部连接于第一导向部未连接触角432的一端。第一导向部向定位部41所在侧倾斜，第二导向部向背对定位部41的一侧倾斜。在通过弹性固定件4连接发热元件2和散热元件13时，利用第一导向部和第二导向部对发热元件2进行导向，以便于发热元件2插入抵接腔44内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。