一种高压变频器空水冷散热保护装置的制作方法

本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体领域为一种高压变频器空水冷散热保护装置。

背景技术：

高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载，占整个用电设备能耗的40％左右，电费在自来水厂甚至占制水成本的50％。这是因为：一方面，设备在设计时，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工况的变化，需要泵机输出不同的流量。随着市场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看，大多已取得了较好的效果(有的节能高达30％-40％)，大幅度降低了自来水厂的制水成本，提高了自动化程度，且有利于泵机和管网的降压运行，减少了渗漏、爆管，可延长设备使用寿命。

高压变频器工作时会产生大量热量，若不及时排除，会导致设备损坏，而现有的高压变频器多数采用空气冷却，散热效率低，为此，提出一种高压变频器空水冷散热保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压变频器空水冷散热保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频器空水冷散热保护装置，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面通过支架固定连接有冷却腔，所述冷却腔呈圆柱形腔体，所述支架固定连接在所述冷却腔的外表面上，所述冷却腔的侧壁两端分别贯穿设有连接孔，所述冷却腔的外表面对应所述连接孔处分别固定连接有导管的一端，所述导管的另一端固定连接有同一散热器，所述冷却腔的内部设有变频器导管，所述变频器导管的两端分别贯穿所述冷却腔的侧壁。

优选的，所述散热器包括本体，所述本体呈矩形，所述本体的内部设有腔体，所述导管远离所述冷却腔的一端分别贯穿所述本体的两端，所述本体的一侧表面设有散热片，所述散热片的数量为多个，所述散热片等距设置，且所述散热片均为竖直设置。

优选的，所述散热片远离所述本体的一侧设有散热风扇。

优选的，所述散热片的上端设有过滤网。

优选的，所述变频器导管对应所述冷却腔内部的部分呈螺旋形。

优选的，所述冷却腔的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴位于所述冷却腔的轴心处，所述电机的输出轴固定连接有转轴的一端，所述转轴位于所述冷却腔的内部，所述转轴的外表面设有螺旋扇叶，所述变频器导管位于所述螺旋扇叶的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高压变频器空水冷散热保护装置，通过设置底座，通过支架将冷却腔固定在底座上，通过设置冷却腔，将高压变频器的变频器导管设置在冷却腔内，在冷却腔内通入冷却水对变频器导管进行冷却，通过设置导管，向冷却腔内部通入冷却水，通过设置散热器，使得冷却水与变频器导管换热后，进入散热器，通过散热器对冷却水进行散热，散热后的冷却水继续通过导管进入冷却腔，从而实现冷却水的循环，通过冷却水对高压变频器进行散热，而通过空气冷却对冷却水进行降温，节省能源的同时，加快散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-冷却腔、4-连接孔、5-导管、6-变频器导管、7-本体、8-腔体、9-散热片、10-散热风扇、11-过滤网、12-电机、13-转轴、14-螺旋扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压变频器空水冷散热保护装置，包括底座1，如图2所示，所述底座1呈矩形板件，便于与地面或者墙体之间固定，所述底座1的上表面通过支架2固定连接有冷却腔3，如图1所示，所述冷却腔3呈圆柱形腔体，所述支架2固定连接在所述冷却腔3的外表面上，所述支架2为角铁，与所述冷却腔3之间采用焊接的方式固定，从而保证冷却腔3表面的密封性，支架2与底座1之间采螺栓连接，便于拆卸，所述冷却腔3的侧壁两端分别贯穿设有连接孔4，如图2所示，所述连接孔4分别位于所述冷却腔3的两侧，使得由连接孔4注入的冷却水可中满冷却腔3的同时，保证冷却水的流动性，所述冷却腔3的外表面对应所述连接孔4处分别固定连接有导管5的一端，所述导管5的另一端固定连接有同一散热器，所述导管5上设有水泵，以驱动冷却水的流通，所述冷却腔3的内部设有变频器导管6，所述变频器导管6的两端分别贯穿所述冷却腔3的侧壁，由变频器内产生的热量经由变频器导管6流通，在冷却腔3内部进行冷却，变频器导管6内气体的流动方向与冷却水的流动方向相反，从而保证冷却水可对变频器导管6进行充分的冷却。

具体而言，所述散热器包括本体7，所述本体7呈矩形，如图2所示，所述本体7的内部设有腔体8，冷却水在所述腔体8时，所述本体7呈矩形可保证与空气之间的接触面积，从而加快对本体7内部冷却水的冷却，所述导管5远离所述冷却腔3的一端分别贯穿所述本体7的两端，所述导管5位于所述本体7的两端，使得冷却水可在腔体8内部保持充分的流动，从而对于变频器导管6换热后的冷却水进行充分的冷却，所述本体7的一侧表面设有散热片9，所述散热片9的数量为多个，所述散热片9等距设置，且所述散热片9均为竖直设置，所述散热片9为铜制，铜制的散热片9的导热速度快，散热片9可大大增加与空气的接触面积，从而对本体7进行充分的降温。

具体而言，如图4，所述散热片9远离所述本体7的一侧设有散热风扇10，所述散热风扇10工作，将外部空气由散热片9的上端吸入，空气与散热片9进行充分接触后，由散热风扇10吹出，加速空气与散热片9之间的换热速度，从而对本体7进行充分冷却。

具体而言，如图3所示，所述散热片9的上端设有过滤网11，由于空气由所述散热片9的上端吸入，过滤网11可组织外部空气中的杂质进入所述散热片9的内部，难以清理。

具体而言，如图2所示，所述变频器导管6对应所述冷却腔3内部的部分呈螺旋形，螺旋形的所述变频器导管6，使得位于冷却腔3内部的变频器导管6的长度较长，从而使得变频器导管6内部的气体在冷却腔3内的停留时间较长，从而给对变频器导管6内部气体进行充分冷却。

具体而言，所述冷却腔3的外表面固定连接有电机12，所述电机12的输出轴位于所述冷却腔3的轴心处，所述电机12的输出轴固定连接有转轴13的一端，所述电机12的输出轴贯穿所述冷却腔3的侧壁，所述电机12的输出轴与所述冷却腔3之间采用机械密封，所述转轴13位于所述冷却腔3的内部，所述转轴13的外表面设有螺旋扇叶14，所述变频器导管6位于所述螺旋扇叶14的外侧，所述电机12启动后，电机12带动转轴13转动，转轴13带动螺旋扇叶14转动，从而使得冷却腔3内部的冷却水产生流动，从而加速冷却效率，螺旋扇叶14产生的水流方向与水泵产生的流动方向相同。

工作原理：本实用新型使用时，高压变频器产生的热量由变频器导管6流出，变频器导管6内的气体流入冷却腔3内部时，由水泵产生冷却水的流动，冷却水通过导管5流进与流出冷却腔3，在冷却腔3内部产生流动，与变频器导管6进行换热，换热后的冷却水在水泵的驱动下进入本体7内的腔体8后，在腔体8内部对空气之间进行换热，对冷却水进行冷却，冷却后的冷却水通过导管5又进入冷却腔3的内部，完成循环。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。