一种高压固态软启动柜主板安装结构的制作方法

本实用新型涉及电力系统安装设备，更具体地说，它涉及一种高压固态软启动柜主板安装结构。

背景技术：

高压固态软启动柜主要用于各类大功率电动机启动，利用软启动取代传统的启动方式，实现平滑启动，降低启动电流。现有的高压固态软启动柜会设有一层专用的位置用来安装电机的主板。电机主板作为驱动/控制电机的心脏，需经常对其进行维护检修，以保证其能正常稳定的运行。目前的主板的固定的安装在柜体中的，因此，检修时需检修人员伸头进入到启动柜中。而对于一些不能断电或启动柜较小的应用场所，则需检修人员将主板从启动柜中拆卸下来检查，给检修带来诸多不便，同时也严重的影响到了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压固态软启动柜主板安装结构，便于检修，能有效的提高工作效率。

本实用新型的技术方案是在于：一种高压固态软启动柜主板安装结构，柜体内安装有对称布置的两个支撑座，所述支撑座上滑动的安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有齿条，所述齿条上啮合的连接有齿轮，所述齿轮的一侧安装有驱动组件；所述第一安装板上设有第二安装板，所述第二安装板的前侧与第一安装板铰接连接，所述第二安装板的后侧通过反弹式的气撑组件与第一安装板连接。

作进一步的改进，所述气撑组件包括气撑、v型铰接座、安装座和反弹器；所述气撑的一端铰接的安装在第二安装板的背面，所述v型铰接座安装气撑的另一端；所述安装座安装在第一安装板上，所述反弹器安装在安装座中；所述v型铰接座的一端铰接的安装在安装座上，另一端与所述反弹器的反弹端接触连接。

进一步的，所述驱动组件包括z型摇柄；所述柜体的侧面上开设有安装孔，所述安装孔中安装有衬套，所述z型摇柄的一端活动插接在衬套中，并贯穿所述衬套，所述z型摇柄贯穿衬套的一端活动的插接在齿轮中，所述z型摇柄的另一端位于柜体的外侧。

更进一步的，所述齿轮中靠近柜体的一侧设有梅花槽，所述z型摇柄贯穿衬套的一端设有梅花齿圈，所述梅花齿圈活动的插接在梅花槽中。

更进一步的，所述梅花齿圈的侧面上镶嵌有磁铁。

更进一步的，所述支撑座上设有凸起的t型滑轨，所述第一安装板的下方开设有t型滑槽，所述t型滑轨滑动的插接在t型滑槽中。

有益效果

本实用新型的优点在于：在支撑座上设滑动的第一安装板，第一安装板上安装有齿条，齿条上啮合的连接有齿轮。通过转动齿轮即可实现将第一安装板从柜体中移动出来，无需检修人员探头进柜体内或将主板拆卸下来即可对主板进行检修，大大的提高了主板检修的便捷性，同时也能有效的提高工作效率。此外，第一安装板上设与其铰接的第二安装板，且在两个安装板之间设气撑组件。气撑组件能将第二安装板撑起，使其倾斜，进一步提高了检修人员对主板检修的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的气撑组件结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮结构示意图。

其中：1-柜体、2-支撑座、3-第一安装板、4-齿条、5-齿轮、6-第二安装板、7-气撑组件、8-z型摇柄、9-梅花槽、10-t型滑槽、11-t型滑轨、12-定位座、13-通孔、71-气撑、72-v型铰接座、73-安装座、74-反弹器。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图5，本实用新型的一种高压固态软启动柜主板安装结构，柜体1内安装有对称布置的两个支撑座2，支撑座2上滑动的安装有第一安装板3。具体的，支撑座2上设有凸起的t型滑轨11，第一安装板3的下方开设有t型滑槽10，t型滑轨11滑动的插接在t型滑槽10中，实现第一安装板3的滑动。第一安装板3的一侧安装有齿条4，齿条4上啮合的连接有齿轮5，齿轮5的一侧安装有驱动组件。驱动组件用于驱动齿轮5旋转，从而带动齿条4移动，使第一安装板3跟随着齿条4移动。具体的，驱动组件包括z型摇柄8。柜体1的侧面上开设有安装孔，安装孔中安装有衬套，z型摇柄8的一端活动插接在衬套中，并贯穿衬套，z型摇柄8贯穿衬套的一端活动的插接在齿轮5中，z型摇柄8的另一端位于柜体1的外侧。检修人员通过操作z型摇柄8的外端，使z型摇柄8转动，即可使齿轮5转动。此外，由于z型摇柄8是活动插接在衬套以及齿轮5中的，当需通过z型摇柄8转动齿轮5，即需移动第一安装板3时，使z型摇柄8插接在齿轮5中；当无需转动齿轮5，即无需移动第一安装板3时，将z型摇柄8从齿轮5中拔出，使z型摇柄8与齿轮5分离，以避免检修人员无意触碰到z型摇柄8使齿轮5转动而导致第一安装板3移动的问题。

本实施例的齿轮5中靠近柜体1的一侧设有梅花槽9，z型摇柄8贯穿衬套的一端设有梅花齿圈，梅花齿圈活动的插接在梅花槽9中。在梅花齿圈插接在梅花槽9中的时候，检修人员可通过z型摇柄8转动齿轮5；在在梅花齿圈与梅花槽9分离时，不管z型摇柄8如何转动，齿轮5均不会转动，避免了在检修过程中出现误操作的现象。此外，支撑座2上安装有定位座12，第一安装板3上开设有一长腰形的通孔13，定位座12贯穿通孔13，并与齿轮5远离柜体1的一侧转动连接，从而实现了齿轮5的定位。而且由于定位座12贯穿第一安装板3，因此定位座12能对第一安装板3进行定位，从而避免了出现过渡的转动齿轮5导致第一安装板3滑出支撑座2的现象，提高了安装结构的可靠性。

优选的，梅花齿圈的侧面上镶嵌有磁铁，用于将z型摇柄8吸附在齿轮5上，避免z型摇柄8轻易的与齿轮5分离的问题。

第一安装板3上设有第二安装板6，第二安装板6的前侧与第一安装板3铰接连接，第二安装板6的后侧通过反弹式的气撑组件7与第一安装板3连接。第二安装板6用于安装电机的主板。气撑组件7用于撑起第二安装板6，使位于第二安装板6上的主板倾斜，以便于检修人员检修。

具体的，气撑组件7包括气撑71、v型铰接座72、安装座73和反弹器74。气撑71的一端铰接的安装在第二安装板6的背面，v型铰接座72安装气撑71的另一端；安装座73安装在第一安装板3上，反弹器74安装在安装座73中，但反弹器74的反弹端裸露在安装座73外；v型铰接座72的一端铰接的安装在安装座73上，另一端与反弹器74的反弹端接触连接。当第二安装板6处于水平状态时，气撑71在第二安装板6及主板的重力下被压缩，且反弹器74也处于压缩状态；当需将第二安装板6倾斜时，检修人员只需将第二安装板6向下压，使气撑71末端的v型铰接座72将反弹器74往其内部压下，反弹器74即可进行反弹，推动v型铰接座72转动，使气撑71的角度改变；并且在反弹器74的推动时，气撑71进行进行伸展，从而实现将第二安装板6倾斜的撑起。

本实用新型的工作原理是：检修人员检修时，首先将z型摇柄8往内推，使z型摇柄8端部的梅花齿圈插接在齿轮5上的梅花槽9中；接着摇动z型摇柄8，使齿轮5转动，从而使与其啮合连接的齿条4移动，并且与齿条4连接的第一安装板3会跟随着齿条4移动，从而实现了将安装有主板的第一安装板3移出柜体1，以便于检修人员对主板的维护检修。若检修不便时，检修人员还可用力将第二安装板6下压，使反弹器74动作，反弹器74推动v型铰接座72转动，使气撑71的角度改变；并且在反弹器74的推动时，气撑71进行进行伸展，从而将第二安装板6倾斜的撑起，进一步提高了对主板维护检修的便捷性。

检修完毕后，检修人员首先将第二安装板6下压，使气撑71以及反弹器74复位，再反向操作z型摇柄8，使安装板复位即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。