高效散热电动机矢量变频器箱体结构的制作方法

高效散热电动机矢量变频器箱体结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构。
3.

背景技术：

4.电动机在不同使用场合下需要控制不同的转速、不同的输出功率等，因此目前的电动机均需要矢量变频器来进行调节和控制，但由于现有矢量变频器的安装壳体（箱体）设计不够合理，使其结构稳定性较弱，散热效果也较差。
5.

技术实现要素：

6.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效散热电动机矢量变频器箱体结构，该高效散热电动机矢量变频器箱体结构设计合理，有利于提高散热效果。
7.本实用新型高效散热电动机矢量变频器箱体结构，其特征在于：包括底壳体和罩设在底壳体上的面罩壳，所述底壳体为矩形体状的薄壳体，在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在底壳体内且位于散热器、散热风扇和滤波元件的上方横设有中间支撑板，所述中间支撑板上承载有所述电路板，在底壳体的侧壁面上开设有通槽，所述通槽正对电路板上的接线端口，所述面罩壳包括与底壳体通过螺钉锁紧固定的固定面壳和与底壳体卡扣连接的活动面壳。
8.进一步的，上述底壳体内位于电路板上方设有第二电路板，所述第二电路板由位于底壳体内的第二支撑板支撑，所述第二支撑板由位于底壳体两侧的内壁面上的支撑条支撑。
9.进一步的，上述第二支撑板呈凹形薄板片，其两侧通过螺钉与支撑条锁紧固定，在第二支撑板上设有若干个凸钉，所述凸钉与第二电路板上的通孔一一对应，所述通孔孔径小于凸钉的外径，以使第二电路板支撑在凸钉的上表面，第二电路板与第二支撑板的表面具有间隔，在凸钉内设有螺孔孔，在第二电路板上设有穿过通孔并与螺纹孔锁紧的螺钉。
10.进一步的，上述中间支撑板为平面状薄板，其上具有两个矩形状镂空口，其中一个用于穿过与电路板电性连接的滤波元件，另外一个用于穿过与电路板连接的散热器，其中滤波元件为电解电容，散热器为铝型材散热片。
11.进一步的，上述固定面壳的中部设有凹陷槽，所述凹陷槽内设有可拆卸的操作面板盒，所述可拆卸的操作面板盒为矩形体状盒体，在可拆卸的操作面板盒内固定有控制电路板，在可拆卸的操作面板盒的底面设有镂空孔，镂空孔正对控制电路板的插接接线口，所述凹陷槽的底面设有以利线路穿过的孔槽。
12.进一步的，上述凹陷槽的两底侧部设有弹性卡扣，在可拆卸的操作面板盒对应的位置设有凹卡槽。
13.进一步的，上述弹性卡扣的旁侧设有远离凹陷槽的外扩槽，该外扩槽以利于从凹陷槽中撬出可拆卸的操作面板盒，所述弹性卡扣位于外扩槽侧旁侧。
14.进一步的，上述活动面壳朝向固定面壳的端部设有凸耳，所述凸耳上设有凸销，所
述固定面壳朝向活动面壳的端部设有与凸销配合的销孔，以使活动面壳可相对固定面壳摆转。
15.进一步的，上述活动面壳远离固定面壳的一端设有卡扣，所述底壳体上设有与卡扣相对应的扣槽。
16.本实用新型高效散热电动机矢量变频器箱体结构的工作原理，通过在底壳体内底的中部设有散热器，在散热器的第一侧设有散热风扇，在散热器的第二侧设有与电路板电性连接的滤波元件，底壳体靠近滤波元件和散热风扇相对的壁面上密布有过气孔，在散热风扇的工作下，电路板、滤波元件等产生的热，由一侧壁面上的过气孔进入的空气，带至另一侧壁面上的过气孔，从该侧壁面上的过气孔排出，由于进、排气的壁面相对，从而可以提高该电动机矢量变频器箱体的散热效果；同时在底壳体的侧壁面上开设有通槽，通槽正对电路板上的接线端口，从而方便了外接线路从该通槽中伸入，并与电路板上的接线端口进行连接。
17.本实用新型高效散热电动机矢量变频器箱体结构不仅设计合理，而且有利于提高箱体的散热效果，以及有利于方便使用。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
19.附图说明：
20.图1是本实用新型的主视剖面图；
21.图2是图1的a
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a剖面图；
22.图3是图1的b向视图；
23.图4是图1的c向局部剖面视图；
24.图5是底壳体的俯视图；
25.图6、7是图1的局部视图；
26.图8是图1的俯视构造示意图。
27.具体实施方式：
28.为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
29.本实用新型高效散热电动机矢量变频器箱体结构包括底壳体1和罩设在底壳体1上的面罩壳2，所述底壳体1为矩形体状的薄壳体，该薄壳体为5个壁板组成的矩形体状（该5个壁板即是矩形壳体的5个面，可以由钣金制成，未有壁板的一侧即为安装面罩壳2的位置，5个壁板可分别冲压后焊接形成矩形壳体），在底壳体内底的中部设有散热器3，在散热器的第一侧设有散热风扇4，在散热器的第二侧设有与电路板8电性连接的滤波元件5，其中滤波元件为电解电容，散热器为铝型材散热片，在电动机矢量变频器中使用的电解电容体积均较大，单个电解电容直径达到3
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8厘米，其发热量也较大，散热风扇也即是电脑的主机风扇；底壳体1靠近滤波元件5和散热风扇4的相对的壁面上密布有过气孔6，其中靠近滤波元件5的过气孔6为多根条形状，而靠近散热风扇4的过气孔为矩形窗口，排风效果更好，通过上述结构，在散热风扇的工作下，电路板、滤波元件等产生的热，由一侧壁面上的过气孔进入的空气，带至另一相对的侧壁面上的过气孔，从该侧壁面上的过气孔排出，由于进、排气的壁面相对，从而可以提高该电动机矢量变频器箱体的散热效果。
30.在底壳体内且位于散热器3、散热风扇4和滤波元件5的上方横设有中间支撑板7，
所述中间支撑板7上承载有所述电路板8，电路板8可以通过螺钉锁紧在中间支撑板7上，在底壳体的侧壁面上开设有通槽9，所述通槽9正对电路板上的接线端口10，在底壳体的侧壁面上开设有通槽9，通槽正对电路板上的接线端口10，从而方便了外接线路从该通槽中伸入，并与电路板上的接线端口进行连接。
31.面罩壳2包括与底壳体通过螺钉锁紧固定的固定面壳11和与底壳体卡扣连接的活动面壳12；由于该活动面壳12与底壳体卡扣连接，从而方便了其拆装，方便电动机矢量变频器箱体内部的检修。
32.上述底壳体1内位于电路板8上方设有第二电路板13，所述第二电路板13由位于底壳体内的第二支撑板14支撑，所述第二支撑板14由位于底壳体两侧的内壁面上的支撑条15支撑。
33.上述第二支撑板14呈凹形薄板片，即在平板状板体两边具有拐折边16，其两侧（拐折边16）通过螺钉与支撑条15锁紧固定，该支撑条15为90度弯折的长条形角铁片材，在第二支撑板上设有若干个凸钉17，所述凸钉17与第二电路板13上的通孔18一一对应，所述通孔18孔径小于凸钉的外径，以使第二电路板支撑在凸钉17的上表面，第二电路板13与第二支撑板14的表面具有间隔，通过该间隔，可以使该第二电路板1具有良好的散热效果，在凸钉内设有螺孔孔19，在第二电路板上设有穿过通孔并与螺纹孔锁紧的螺钉20，通过螺钉20可以将第二电路板锁紧在凸钉17上。
34.上述中间支撑板7为平面状薄板，其上具有两个总共占平面状薄板面积80%以上的矩形状镂空口21，其中一个用于穿过与电路板电性连接的滤波元件5，另外一个用于穿过与电路板连接的散热器3，其中滤波元件为电解电容，散热器为铝型材散热片，由于两个矩形状镂空口21的面积较大，使其可以提高中间支撑板上支撑的电路板的散热效果，电路板及其上的电解电容等电子元件，可以通过矩形状镂空口21以及散热器3、散热风扇将热量排出箱体外。
35.为了方便拆装，便于检修箱体内部部件，上述固定面壳11的中部设有凹陷槽22，所述凹陷槽22内设有可拆卸的操作面板盒23，所述可拆卸的操作面板盒23为矩形体状盒体，在可拆卸的操作面板盒23内固定有控制电路板24，在可拆卸的操作面板盒23的底面设有镂空孔25，镂空孔25正对控制电路板24的插接接线口26，所述凹陷槽的底面设有以利线路穿过的孔槽27，在孔槽27穿过的线路一端与插接接线口26连接，一端与电路板或第二电路板进行电性连接，实现在可拆卸的操作面板盒23上操作，以对电路板上的电路进行参数调节。
36.进一步的，为了方便拆装可拆卸的操作面板盒23，上述凹陷槽的两底侧部设有弹性卡扣28，在可拆卸的操作面板盒对应的位置设有凹卡槽29，该弹性卡扣28与固定面壳是一体塑料注塑形成的，可拆卸的操作面板盒也是塑料制品，其上的凹卡槽29也是一体注塑形成，弹性卡扣28与凹卡槽29对应配合卡接。
37.进一步的，上述弹性卡扣的旁侧设有远离凹陷槽的外扩槽35，该外扩槽以利于从凹陷槽中撬出可拆卸的操作面板盒，所述弹性卡扣位于外扩槽侧旁侧。
38.上述活动面壳朝向固定面壳的端部设有凸耳30，所述凸耳30上设有凸销31，所述固定面壳朝向活动面壳的端部设有与凸销配合的销孔32，以使活动面壳可相对固定面壳摆转，凸耳30和凸销31与活动面壳均是塑料制成，具有一定的弹塑性，在装配时，凸销31卡入销孔32内，活动面壳即可通过凸销31绕其轴心线摆转，从而可以方便该活动面壳的翻开，方
便相关人员对箱体内部进行检查维修。
39.同时为了固定，上述活动面壳远离固定面壳的一端设有卡扣33，所述底壳体上设有与卡扣相对应的扣槽34，在未进行检修时，可以将活动面壳与固定面壳通过卡扣33和扣槽34的配合进行扣合固定。
40.本实用新型高效散热电动机矢量变频器箱体结构不仅设计合理，而且有利于提高箱体的散热效果，以及有利于方便使用。
41.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。