卷拉门式智能通信屏柜的制作方法

本发明涉及通信屏柜技术领域，是一种卷拉门式智能通信屏柜。

背景技术：

通信屏柜（机柜）是指用于容纳信息的通信设备或通信辅助设备的独立或自支撑机壳，通信设备专用机柜一般尺寸为2280*600*600mm或2280*800*600mm，又称为通信柜，是通信（信息）机房的重要组成部分，现有的智能通信屏柜只具备有通信机柜的功能，不具备有其他功能，从而具有以下问题：

1、不能对通信屏柜体内部环境进行监测，使得工作人员不能及时获知柜体内部情况，当柜体内部温度高时，不能及时自主打开机柜门进行降温、散热及通风等操作，从而造成机房着火等安全事故；

2、不能对柜体内部设备进行监测，使得工作人员不能及时获知柜内设备情况，当柜内设备发生故障时，工作人员不能提前通过设备告警信息判断告警类型，从而不能根据告警类型提前准备维修工器具，使得故障维修时间长且不能及时的进行故障维修。

技术实现要素：

本发明提供了一种卷拉门式智能通信屏柜，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的通信屏柜不能自主打开柜门对柜体内部进行降温、散热及通风，导致易发生机房安全事故的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种卷拉门式智能通信屏柜，包括柜体、远端中控单元、卷拉门、卷拉门启动装置、监控单元、柜内设备、配电单元和用于检测柜体内部环境相关数据的环境监测单元，柜体左右两侧设有开口，在开口上安装有卷拉门，对应卷拉门上侧位置的柜体上固定安装有卷拉门启动装置，柜体内部固定安装有标尺，环境监测单元、监控单元、配电单元和柜内设备均设置在柜体内侧，远端中控单元、环境监测单元、配电单元和柜内设备均与监控单元连接，配电单元与柜内设备电连接，卷拉门启动装置分别与监控单元和卷拉门连接。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括信号接收单元、机器人和设置在机器人上的信号发射单元，信号接收单元设置在柜体外侧，信号发射单元与信号接收单元连接，机器人与远端中控单元连接。

上述卷拉门启动装置可包括逆变器、电机驱动装置和电机，电机的输出轴与卷拉门的卷轴固定连接，逆变器与电机电连接在一起，电机驱动装置分别与电机和监控单元电连接。

上述在柜体外侧可固定安装有显示屏，显示屏与监控单元连接。

上述还可包括风扇和压缩机，风扇和压缩机均设置在柜内内侧，风扇和压缩机均与监控单元连接。

上述环境监测单元可包括烟感数据采集模块、多个温湿度数据采集模块和多个有害气体数据采集模块，烟感数据采集模块设置在柜体内部上侧，多个温湿度数据采集模块和多个有害气体数据采集模块分别设置在柜体的内部两侧，温湿度数据采集模块、烟感数据采集模块和有害气体数据采集模块均与监控单元连接。

本发明结构简单、使用方便，通过环境监测单元、监控单元、卷拉门启动装置和卷拉门，实现了柜体内部的自动环境监测及自动打开卷拉门进行降温、散热以及通风等操作，保证了通信屏柜的安全运行。

附图说明

附图1为本发明的电路结构示意图。

附图2为本发明的主视内部结构示意图。

附图3为附图2的侧视立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为柜体，2为卷拉门，3为监控单元，4为信号接收单元，5为配电单元，6为标尺，7为逆变器，8为电机，9为显示屏，10为烟感数据采集模块，11为温湿度数据采集模块，12为有害气体数据采集模块。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该卷拉门式智能通信屏柜包括柜体1、远端中控单元、卷拉门2、卷拉门启动装置、监控单元3、柜内设备、配电单元5和用于检测柜体1内部环境相关数据的环境监测单元，柜体1左右两侧设有开口，在开口上安装有卷拉门2，对应卷拉门2上侧位置的柜体1上固定安装有卷拉门启动装置，柜体1内部固定安装有标尺6，环境监测单元、监控单元3、配电单元5和柜内设备均设置在柜体1内侧，远端中控单元、环境监测单元、配电单元5和柜内设备均与监控单元3连接，配电单元5与柜内设备电连接，卷拉门启动装置分别与监控单元3和卷拉门2连接。

上述标尺6上面除标注厘米、毫米之外，同时通过在标尺6上标注机柜空间1u、2u...（1u=4.445cm）等，便于工作人员根据标尺6信息判断柜体1内部预留空间的大小，便于柜内1内部设备安装。

上述远端中控单元可为现有公知的设置在远端的上位机，与监控单元3通过现有的局域网进行无线通信，用于接收监控单元3发送的多种信号完成资料存档以及根据接收到的信号进行告警（例如，在上位机显示屏上显示告警信号），便于工作人员查看；

上述监控单元3为现有公知技术，可为搭载有网管系统的计算机，用于接收环境检测单元发送的温湿度、烟感、有害气体等环境相关数据，并将接收到的环境相关数据与对应的设定阈值进行比较，若判定接收到的环境相关数据超出对应的设定阈值，则监控单元输出动作指令至卷拉门启动装置，使卷拉门2打开，反之，卷拉门2关闭；

另外，监控单元3还用于接收柜内设备和配电单元5输出的光功率、误码、输入电压、设备温度等数据，并将接收到的数据与对应的数据阈值进行比较，若判定接收到的数据中任一项数据超出对应的数据阈值，则表示柜内设备故障，监控单元3发送告警信号至远端中控单元，远端中控单元根据接收到的信号进行告警（例如，在上位机显示屏上显示告警信号），反之，柜内设备正常运行，监控单元3将接收到的柜内设备的数据发送至远端中控单元进行存储，便于工作人员查看。

上述配电单元5用于给柜内设备供电，并将柜内设备的用电情况输出至监控单元3；上述柜内设备可为交换机、传输设备等柜内设备。

上述卷拉门2可选用现有公知的网孔型材质，便于柜体1内部的通风、散热等，同时能够减轻卷拉门启动装置的功率以及卷拉门2的体积，通过与卷拉门启动装置连接，监控单元3输出动作指令至卷拉门启动装置，使卷拉门2打开，实现柜体1自动打开柜门的操作。

本发明结构简单、使用方便，通过环境监测单元、监控单元3、卷拉门启动装置和卷拉门2，实现了柜体1内部的自动环境监测及自动打开卷拉门2进行降温、散热以及通风等操作，保证了通信屏柜的安全运行。

可根据实际需要，对上述卷拉门式智能通信屏柜作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括信号接收单元4、机器人和设置在机器人上的信号发射单元，信号接收单元4设置在柜体1外侧，信号发射单元与信号接收单元4连接，机器人与远端中控单元连接。

上述信号发射单元可为现有公知的红外信号发射器，通过安装在机器人上跟随机器人移动与安装在柜体1上的信号接收单元4进行无线通信。上述信号接收单元4可为现有公知的红外信号接收器，用于接收信号发射单元的信号，并将接收到的信号发送至监控单元3。

上述机器人可为现有公知的深圳朗驰lc-1003的机器人，与远端中控单元通过现有的局域网进行无线通信，用于接收远端中控单元的信号后到达对应的机柜前面，通过边走边对机柜内部进行实时的拍照、录视频，并将拍摄的照片或视频实时上传至远端中控单元进行显示以及完成资料存档，工作人员可根据远端中控单元接收到的照片或视频对柜体1内部进行查看（例如：根据标尺6的信息查看柜体1内部剩余空间）。

使用时，监控单元3接收柜内设备和配电单元5输出的光功率、误码、输入电压、设备温度等数据，并将接收到的数据与对应的数据阈值进行比较，若判定接收到的数据中任一项数据超出对应的数据阈值，则表示柜内设备故障，监控单元3发送故障告警信息至远端中控单元，远端中控单元接收到故障告警信息之后发送动作指令至机器人，使机器人前往对应的柜体1旁并通过信号发射单元发射信号，柜体1上的信号接收单元4接收到信号之后将信号发送至监控单元3，监控单元3输出动作指令至卷拉门启动装置，卷拉门2打开，机器人边走动边对柜体1内部进行实时拍照、录视频，并将拍摄的照片或视频实时上传至远端中控单元，工作人员通过远端中控单元接收到的照片或视频判断柜内设备的告警类型，并根据告警类型提前准备维修需要的工器具，减少柜内设备故障的维修时间，及时的对柜内设备进行维修。

如附图1、2所示，卷拉门启动装置包括逆变器7、电机驱动装置和电机8，电机8的输出轴与卷拉门2的卷轴固定连接，逆变器7与电机8电连接在一起，电机驱动装置分别与电机8和监控单元3电连接。

上述逆变器7用于将交流电转换为直流电给卷拉门启动装置供电。电机驱动装置为现有公知技术，监控单元3输出动作指令至电机驱动装置，电机驱动装置驱动电机8转动，卷拉门2打开，实现柜体1自主打开柜门的操作。

如附图1、3所示，在柜体1外侧固定安装有显示屏9，显示屏9与监控单元3连接。

上述显示屏9可为触摸液晶显示屏9或普通液晶显示屏9，用于显示监控单元3的相关数据（如配电单元5的用电情况、柜体1内部的实时温度、柜内设备的故障告警等）。

如附图1、2所示，还包括风扇和压缩机，风扇和压缩机均设置在柜内1内侧，风扇和压缩机均与监控单元3连接。

通过将风扇、压缩机与监控单元3连接，若监控单元3判定接收到的温湿度数据大于等于对应的设定阈值，则控制单元输出动作信息至风扇、压缩机，使风扇、压缩机打开实现对柜体1内部主动降温以及干燥的操作。

如附图1、2所示，环境监测单元包括烟感数据采集模块10、多个温湿度数据采集模块11和多个有害气体数据采集模块12，烟感数据采集模块10设置在柜体1内部上侧，多个温湿度数据采集模块11和多个有害气体数据采集模块12分别设置在柜体1的内部两侧，温湿度数据采集模块11、烟感数据采集模块10和有害气体数据采集模块12均与监控单元3连接。

上述温湿度数据采集模块11可为温湿度数据采集器，用于采集柜体1内部的温湿度数据并传递至监控单元3。上述烟感数据采集模块10可为烟感数据采集器，用于采集柜体1内部的烟感数据并传递至监控单元3。上述有害气体数据采集模块12可为有害气体采集器，用于采集柜体1内部的有害气体数据并传递至监控单元3。

工作时，若监控单元3判定接收到的温湿度、烟感和有害气体数据中其中一项的数据大于等于对应的设定阈值，则监控单元3输出动作指令至电机驱动装置，电机驱动装置驱动电机8转动，卷拉门2打开，对柜体1内部进行降温、散热以及通风等；同时监控单元3发送信号至远端中控单元，工作人员通过远端中控单元接收到的信号前往机房手动对柜体1内进行降低温湿度或烟雾或有害气体数据的操作，实现柜体1内环境监测。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。