一种开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法与流程

本发明涉及电路板技术领域，更具体地说，涉及一种开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法。

背景技术：

柔性线路板(flexibleprintedcircuit，简称fpc)因具有配线密度高、轻薄、弯折性好等优点，而被广泛应用到各类电子产品中。其中，柔性线路板具有露铜区，用于实现与电子产品整机的接地端电连接。但是，由于不同电子产品对柔性线路板露铜区的位置和面积要求不同，因此，需要对柔性线路板露铜区的位置和面积进行不同的设计，导致柔性线路板的成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法，以较低的成本使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开窗转移膜，包括：

导电胶层；

位于所述导电胶层表面的第一导电层；

位于所述第一导电层表面的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有第一开窗，所述第一开窗暴露出所述第一导电层。

可选地，所述第一导电层的材料包括金属。

一种柔性线路板，包括：

柔性线路板本体，所述柔性线路板本体包括柔性基底、位于所述柔性基底表面的至少一层第二导电层和位于所述至少一层第二导电层表面的第二绝缘层，所述第二绝缘层具有第二开窗，所述第二开窗暴露出所述第二导电层；

位于所述柔性线路板本体上的开窗转移膜，所述开窗转移膜包括导电胶层、位于所述导电胶层表面的第一导电层和位于所述第一导电层表面的第一绝缘层，所述导电胶层贴敷在所述第一绝缘层和所述第二开窗暴露出的所述第二导电层表面，所述第一导电层通过所述导电胶层与所述第二开窗暴露出的所述第二导电层电连接，所述第一绝缘层具有第一开窗，所述第一开窗暴露出所述第一导电层。

一种电子设备，包括如上任一项所述的柔性线路板。

一种柔性线路板的制作方法，包括：

提供柔性线路板本体和开窗转移膜，所述开窗转移膜包括导电胶层、位于所述导电胶层表面的第一导电层和位于所述第一导电层表面的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有第一开窗，所述第一开窗暴露出所述第一导电层，所述柔性线路板本体包括柔性基底、位于所述柔性基底表面的至少一层第二导电层和位于所述至少一层第二导电层表面的第二绝缘层，所述第二绝缘层具有第二开窗，所述第二开窗暴露出所述第二导电层；

将所述开窗转移膜固定在所述柔性线路板本体上，并使所述导电胶层贴敷在所述第一绝缘层和所述第二开窗暴露出的所述第二导电层表面，所述第一导电层通过所述导电胶层与所述第二开窗暴露出的所述第二导电层电连接。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法，将开窗转移膜固定在柔性线路板上之后，通过导电胶层实现第一导电层与柔性线路板露铜区的电连接，即实现第一导电层与柔性线路板第二开窗暴露出的第二导电层的电连接，即可将露铜区转移到开窗转移膜上，通过将第一开窗暴露出的第一导电层与功能性接口电连接，如与整机的接地端电连接，即可实现柔性线路板与功能性接口的电连接，如与整机接地端的电连接，从而只需在第一绝缘层的不同位置制作不同面积的第一开窗，不需对柔性线路板进行重新设计，即可满足不同电子产品对露铜区的不同要求。并且，由于开窗转移膜的成本低于重新设计柔性线路板的成本，因此，可以以较低的成本使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的开窗转移膜的俯视结构示意图；

图2为图1所示的开窗转移膜沿切割线aa’的剖面结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图4为图3所示的柔性线路板沿切割线bb’的剖面结构示意图；

图5为本发明另一实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图；

图6为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图；

图7为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图8为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图9为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图10为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图11为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图；

图12为本发明一种情况下的柔性线路板的剖面结构示意图；

图13为本发明另一实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图；

图14为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图；

图15为本发明一个实施例提供的电子设备的结构示意图；

图16为本发明一个实施例提供的柔性线路板的制作方法的流程图。

具体实施方式

正如背景技术所述，当不同的电子产品对柔性线路板的露铜区有不同要求时，需要对柔性线路板的露铜区进行不同的设计，导致柔性线路板的成本较高。

发明人研究发现，造成这种问题的原因主要是，不同电子产品的规格不同，并且，随着电子产品逐渐从标准化向定制化发展，电子产品的功能性接口如整机接地端的位置也需要进行定制化设计，这就导致柔性线路板的功能性接口如露铜区无法通用，必须针对每个定制化的电子产品重新设计柔性线路板。

而重新设计柔性线路板不仅要调整功能性接口如露铜区，还需要调整与功能性接口如露铜区相关的走线等，不仅增加了人工成本，造成了人力资源的浪费，而且会增加电子产品的开发时间，拖慢电子产品的开发进度。此外，调整功能性接口如露铜区的位置会影响电子产品的性能，如，若与功能性接口如露铜区相关的走线等的位置无法调整，则需要对走线等进行重新设计，这就导致信号线之间的串扰和耦合无法达到最优设计，从而导致柔性线路板的性能无法达到最优，进而导致电子产品的显示效果无法达到最优。再次，由于每次重新设计柔性线路板都需要重新开模，因此，导致柔性线路板和电子产品的设计成本大大提高。

基于此，本发明提供了一种开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法，以克服现有技术存在的上述问题，其中，开窗转移膜包括：

导电胶层；

位于导电胶层表面的第一导电层；

位于第一导电层表面的第一绝缘层，第一绝缘层具有第一开窗，第一开窗暴露出第一导电层。

本发明提供的开窗转移膜、柔性线路板及其制作方法，将开窗转移膜固定在柔性线路板上之后，通过导电胶层实现第一导电层与柔性线路板露铜区的电连接，即实现第一导电层与柔性线路板第二开窗暴露出的第二导电层的电连接，即可将露铜区转移到开窗转移膜上，通过将第一开窗暴露出的第一导电层与功能性接口电连接，如与整机的接地端电连接，即可实现柔性线路板与功能性接口的电连接，如与整机接地端的电连接，从而只需在第一绝缘层的不同位置制作不同面积的第一开窗，不需对柔性线路板进行重新设计，即可满足不同电子产品对露铜区的不同要求。并且，由于开窗转移膜的成本低于重新设计柔性线路板的成本，因此，可以以较低的成本使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

以上是本发明的核心思想，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种开窗转移膜，如图1和图2所示，图1为本发明一个实施例提供的开窗转移膜的俯视结构示意图，图2为图1所示的开窗转移膜沿切割线aa’的剖面结构示意图，该开窗转移膜包括导电胶层201、第一导电层202和第一绝缘层203。

其中，第一导电层202位于导电胶层201表面。可选地，第一导电层202粘贴在导电胶层201表面，即可以在制成整张的第一导电层202后，将第一导电层202粘贴在导电胶层201表面。

第一绝缘层203位于第一导电层202表面，可选地，第一绝缘层203粘贴在第一导电层202表面，即可以在制成整张的第一绝缘层203后，将第一绝缘层203粘贴在第一导电层202表面。当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，可以直接在第一导电层202表面制作第一绝缘层203，如直接在第一导电层202表面喷涂材料形成第一绝缘层203。

第一绝缘层203具有第一开窗2030，第一开窗2030暴露出第一导电层202。可选地，可以在制作完成整张的第一绝缘层203之后，对第一绝缘层203进行裁切形成第一开窗2030，也可以在第一导电层202表面制作第一绝缘层203时，通过在第一导电层202上覆盖掩膜，在开窗区域不喷涂绝缘材料，来形成第一开窗2030。

本发明实施例中，导电胶层201可以由导电胶制成，导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，即导电胶层201为具有导电性的胶层。其中，构成导电胶层201的导电胶可以是各向同性导电胶(isotropicconductiveadhesive，icas)，也可以是各向异性导电胶(anisotropicconductiveadhesives，acas)，在此不再赘述。第一导电层202的材料包括金属，如包括导电性良好的铜或铝等。第一绝缘层203的材料包括pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等热塑性聚酯材料，当然，本发明并不仅限于此，只要成型方便、开窗方便的绝缘材料都可以应用到本发明中。

需要说明的是，本发明实施例中的开窗转移膜应用于需要转移窗口的器件如柔性线路板上，将开窗转移膜固定在柔性线路板上之后，通过导电胶层201实现第一导电层202与柔性线路板露铜区的电连接，如实现第一导电层202与柔性线路板第二开窗暴露出的第二导电层的电连接，即可将露铜区转移到开窗转移膜上，通过将第一开窗2030暴露出的第一导电层202与功能性接口电连接，如与整机的接地端电连接，即可实现柔性线路板与功能性接口的电连接，如与整机接地端的电连接，从而只需在第一绝缘层203的不同位置制作不同面积的第一开窗2030，不需对柔性线路板进行重新设计，即可满足不同电子产品对露铜区的不同要求。并且，由于开窗转移膜的成本低于重新设计柔性线路板的成本，因此，可以以较低的成本且方便快捷地，使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

需要说明的是，本发明实施例中仅以开窗转移膜的形状为方形为例进行说明，但是，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，开窗转移膜的形状还可以为圆形或多边形等。同样，本发明实施例中仅以第一开窗2030为方形为例进行说明，但是，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，第一开窗2030的形状还可以为圆形或多边形等，本发明实施例中的开窗转移膜以及第一开窗2030可以根据需要裁切或制作成任意形状，以便适应不同的柔性线路板或需要转移开窗的器件的需要。

还需要说明的是，本发明实施例中，开窗转移膜可以仅包括一层第一导电层202，也可以包括多层第一导电层202，相邻第一导电层202之间可以具有绝缘层，也可以不具有绝缘层，但是，若相邻第一导电层202之间具有绝缘层时，则相邻第一导电层202之间需通过过孔等电连接，以实现开窗转移的目的。

本发明实施例还提供了一种柔性线路板，如图3和图4所示，图3为本发明一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，图4为图3所示的柔性线路板沿切割线bb’的剖面结构示意图，该柔性线路板包括柔性线路板本体10和位于柔性线路板本体10上的开窗转移膜20。

其中，柔性线路板本体10包括柔性基底101、位于柔性基底101表面的至少一层第二导电层102和位于至少一层第二导电层102表面的第二绝缘层103，第二绝缘层103具有第二开窗1030，第二开窗1030暴露出第二导电层102。

开窗转移膜20包括导电胶层201、位于导电胶层201表面的第一导电层202和位于第一导电层202表面的第一绝缘层203，导电胶层201粘贴在第一绝缘层203和第二开窗1030暴露出的第二导电层102表面，第一导电层202通过导电胶层201与第二开窗1030暴露出的第二导电层102电连接，第一绝缘层203具有第一开窗2030，第一开窗2030暴露出第一导电层202。

需要说明的是，本发明一些实施例中，第二导电层102为铜箔层，第二开窗1030即为柔性线路板本体10的露铜区。本发明实施例中，通过导电胶层201实现第一导电层202与第二开窗1030暴露出的第二导电层102即露铜区的电连接，即可将柔性线路板本体10的露铜区转移到开窗转移膜20上，通过将第一开窗2030暴露出的第一导电层202与整机的接地端电连接，即可实现柔性线路板与整机接地端的电连接，从而只需在第一绝缘层203的不同位置制作不同面积的第一开窗2030，不需对柔性线路板进行重新设计，即可满足不同电子产品对露铜区的不同要求。并且，由于开窗转移膜的成本低于重新设计柔性线路板的成本，因此，可以以较低的成本方便快捷地，使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

需要说明的是，图4中仅以柔性线路板本体10具有一层第二导电层102为例进行说明，但是，本发明并不仅限于此，在其他实施例中，柔性线路板本体10可以具有两层、三层、四层甚至更多层第二导电层102，但是，如图5所示，图5为本发明另一实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图，相邻的第二导电层102之间需具有绝缘层104。

本发明一些实施例中，在垂直于柔性线路板的方向y上，第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影至少部分不交叠，以便在柔性线路板本体10上第二开窗1030即露铜区的位置不能改变时，对第一开窗2030的位置进行调整，以将露铜区转移到第一开窗2030处，使得露铜区的位置满足不同电子产品的要求。

如图4所示，第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影完全不交叠。由于第一开窗2030会暴露第一导电层202，导致暴露出的第一导电层202在温湿环境下容易被腐蚀，导致水氧等容易通过暴露出的第一导电层202向柔性线路板内部侵蚀，因此，第一开窗2030和第二开窗1030的投影完全不交叠，一方面可以增加第一开窗2030和第二开窗1030之间的间距，延长侵蚀的路径，延缓侵蚀的进程，另一方面，开窗转移膜20在贴附于柔性线路板表面时，会在第二开窗1030处形成段差，即导电胶层201在贴附于柔性线路板表面时，会产生曲翘部，当第一开窗2030的部分位于曲翘部时，如第一开窗2030的侧壁位于曲翘部的侧面，则第一开窗2030的侧壁受到的来自于曲翘部的应力可以分解为两个方向的分力，一个方向的分力为垂直于柔性线路板所在平面的力，另一个方向的分力为平行于柔性线路板所在平面的力，其中平行于柔性线路板所在平面的力容易使得第一开窗2030边缘的第一绝缘层203剥离第一导电层202表面，产生缺陷或缺口，造成水汽和氧气沿着缺陷或缺口入侵，基于此，若第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影完全不交叠，则第一开窗2030的侧壁位于平整部，而不是位于曲翘部，从而可以避免第一开窗2030的边缘产生缺陷或缺口，进而可以避免水汽和氧气沿着缺陷或缺口入侵。

或者，如图6所示，图6为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图，第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影部分不交叠，即第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影部分交叠。由于第一绝缘层203和第二绝缘层103一般为塑料材质，导热系数很低，因此，通过使第一开窗2030的投影与第二开窗1030的投影部分交叠可以增加第一导电层202和第二导电层102热交换的面积，提升散热的效率。

本发明一些实施例中，在垂直于柔性线路板的方向y上，第一开窗2030的投影面积大于第二开窗1030的投影面积。如图7所示，图7为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，以第一开窗2030和第二开窗1030的投影形状都为圆形为例，第一开窗2030的半径r1大于第二开窗1030的半径r2，第一开窗2030的投影面积大于第二开窗1030的投影面积，以便在第二开窗1030即露铜区的面积较小，不能满足电子产品的要求，且柔性线路板本体10上的走线过多，不能进一步增大露铜区的面积时，可以通过开窗转移膜20增大露铜区的面积。

虽然在第二开窗1030的开口面积、导电胶层201和第二导电层102的接触电阻已确定的情况下，增加第一开窗2030的面积并不能减小电阻，但是，发明人研究发现，增加第一开窗2030的面积可以降低功能性接口的传输电阻，进而可以在一定程度上弥补因第一导电层202内阻和电势差而造成的功能性接口传输的信号在第一导电层202上的损耗，进而可以增强柔性线路板与功能性接口之间的传输性能。

需要说明的是，当第一开窗2030和第二开窗1030的投影形状都为圆形时，与投影都为方形相比，圆形的开窗的曲率处处相等，不会出现曲率突变，从而可以避免弯折时柔性线路板产生的应力集中，进而可以避免开窗处出现翘曲变形等情况。

还需要说明的是，本发明实施例中，第二导电层102不仅可以通过第一导电层202与整机接地端电连接，还可以通过接地连接端子与柔性线路板绑定的器件电连接。如图8所示，图8为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，柔性线路板本体10包括多个连接端子104，其中至少一个连接端子104为接地连接端子，第二导电层102与接地连接端子电连接。并且，该接地连接端子与柔性线路板的绑定器件如显示面板电连接，即绑定器件如显示面板可以通过接地连接端子、第二导电层102、导电胶层201和第一导电层202与整机接地端电连接，以实现器件如显示面板的接地。

还需要说明的是，一般情况下，接地连接端子位于柔性线路板本体10即第二绝缘层103的表面，以便与绑定器件如显示面板电连接，基于此，第二导电层102与接地连接端子之间需通过柔性线路板内部的走线以及贯穿第二绝缘层103的过孔电连接。

本发明一些实施例中，根据实际应用的需要，第一绝缘层203上的第一开窗2030的个数可以为一个，也可以为两个甚至更多个，以使柔性线路板上暴露出的第二导电层102即露铜区与不同的功能性接口电连接。如图9所示，图9为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，当电子产品具有两个整机接地端时，柔性线路板可以通过两个第一开窗2030处的第一导电层202与这两个整机接地端分别电连接。

基于此，当电子产品跌落导致一个第一开窗2030处的第一导电层202与整机接地端分离时，可以保证另一个第一开窗2030处的第一导电层202与整机接地端，从而提升了电子产品的可靠性。这种电子产品可应用于军工三防或者户外探险等领域。此外，柔性线路板通过多个第一开窗2030处的第一导电层202与多个功能性接口如整机接地端分别电连接，可以降低信号的传输电阻，提高信号的传输强度。

此外，本发明一些实施例中，第二绝缘层103可以具有一个第二开窗1030，也可以具有两个甚至更多个第二开窗1030，不同的第二开窗1030暴露出的第二导电层102的区域不同，或者，不同的第二开窗1030暴露出的第二导电层102的膜层不同，如一个第二开窗1030暴露出的是第一层第二导电层102、另一个第二开窗1030暴露出的是第二层导电层102。基于此，第一绝缘层203的第一开窗2030的个数需与第二绝缘层103具有的第二开窗1030的个数对应，以通过第一开窗2030实现不同的第二开窗1030与不同的功能性接口的电连接。

还需要说明的是，本发明实施例中，开窗转移膜20可以覆盖柔性线路板本体10的整个表面，以保证柔性线路板表面的平整性，但是，一些表面具有电子器件(如电容、电阻等)或连接端子(接地连接端子)的区域除外，即如图10所示，图10为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，开窗转移膜20还包括至少两个镂空区域b1和b2，在垂直于柔性线路板的方向y上，镂空区域b1和b2的投影与柔性线路板上电子器件或连接端子的投影交叠。

如图10所示，镂空区域b1和b2的投影与柔性线路板上连接端子的投影交叠，即开窗转移膜20暴露出了柔性线路板上的连接端子，基于此，开窗转移膜20不会影响柔性线路板上的连接端子与显示面板上的连接端子的绑定电连接。当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，开窗转移膜20也可以贴附在连接端子表面，第一导电层202通过导电胶层201与连接端子电连接，但第一开窗2030需暴露出所在区域的所有连接端子，以保证各个连接端子表面的平整性，以免影响其与显示面板绑定区的平整性，并且，与各个连接端子电连接的第一导电层202之间断开或绝缘，以免各个连接端子之间短路。

此外，镂空区域的投影还需与柔性线路板上电子器件的投影交叠，如开窗转移膜20需暴露出柔性线路板上焊接的电容或电阻等电子器件，以免开窗转移膜20中的第一绝缘层203影响电容或电阻等电子器件的散热。

当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，开窗转移膜20也可以仅覆盖柔性线路板本体10的部分表面，即仅实现露铜区转移的目的即可，以降低开窗转移膜20的成本和占用空间。

本发明一些实施例中，如图11所示，图11为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图，第二绝缘层103在第二开窗1030处的侧壁为倾斜侧壁。若第二绝缘层103在第二开窗1030处的侧壁为垂直侧壁，则在导电胶层201和第二绝缘层103贴合的过程中，垂直侧壁与导电胶层201无法完全贴合，虽然通过将导电胶层201挤压进入第二开窗1030的方式，可以使得垂直侧壁与导电胶层201贴合，但是，如图12所示，图12为本发明一种情况下的柔性线路板的剖面结构示意图，若出现按压力度不够等情况，可能会导致在贴合过程中无法完全排出垂直侧壁垂直角与导电胶层201之间的间隙内的空气，如图12中虚线框处所示，垂直侧壁与导电胶层201还是会存在气泡而导致垂直侧壁与导电胶层201无法完全贴合，这就导致在柔性线路板弯折时，未完全贴合的垂直侧壁与导电胶层201会很容易被撕开，导致开窗转移膜20脱落，影响柔性线路板的应用。

而通过使第二绝缘层103在第二开窗1030处的侧壁为倾斜侧壁，可以增大侧壁的倾斜角度，使得倾斜侧壁与导电胶层201之间的空气能够完全排出，即使得倾斜侧壁与导电胶层201可以完全贴合，使得倾斜侧壁与导电胶层201不容易被撕开，开窗转移膜20也不会轻易脱落，增强了柔性线路板的可靠性。并且，通过使第二绝缘层103在第二开窗1030处的侧壁为倾斜侧壁，可以增大导电胶层102与柔性线路板本体10的粘贴面积，使得导电胶层102与柔性线路板本体10粘接更牢固。当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，如图13所示，图13为本发明另一实施例提供的柔性线路板的剖面结构示意图，还可以通过在第二开窗1030内涂覆导电胶30的方式，来增加导电胶层102与柔性线路板本体10的粘接力。

本发明一些实施例中，柔性线路板可以为不需要弯折的线路板，但是，在另一些实施例中，设置在电子设备中的柔性线路板为需要弯折的线路板，如图14所示，图14为本发明另一个实施例提供的柔性线路板的俯视结构示意图，柔性线路板具有弯折区a1以及位于弯折区a1相对两侧的第一非弯折区a2和第二非弯折区a3。一些实施例中，开窗转移膜20位于第一非弯折区a2或第二非弯折区a3。

当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，如柔性线路板在安装时会沿弯折区a1弯折，但是安装之后，柔性线路板并不会沿弯折区a1弯折时，开窗转移膜20也可以位于弯折区a1。或者，位于弯折区a1的开窗转移膜20可以进行耐弯折设计，如在弯折区a1的开窗转移膜20可以具有多个不连续的凹槽，这样在柔性线路板弯折时，可以通过多个凹槽的拉伸减小开窗转移膜20的拉伸应力，进而可以提高开窗转移膜20的耐弯折性。当然，在其他实施例中，还可以采用其他方式提升开窗转移膜20的耐弯折性，在此不再赘述。

需要说明的是，本发明实施例附图中仅以一种形状的柔性线路板为例进行说明，并不仅限于此，在实际应用中，对于不同的电子产品，柔性线路板的形状也可以不同，开窗转移膜20的形状也可以不同，在此不再一一赘述。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括如上任一实施例提供的柔性线路板。如图15所示，图15为本发明一个实施例提供的电子设备的结构示意图，该电子设备p包括但不仅限于全面屏手机、平板电脑和数码相机等。

本发明实施例中，电子设备上的功能性接口如接地端与柔性线路板上第一开窗暴露出的第一导电层电连接。当然，根据实际应用的需要，可以使得电子设备的一个或多个功能性接口通过开窗转移膜与柔性线路板的一个或多个第二开窗处的第二导电层对应电连接。

基于此，不需要对柔性线路板进行重新设计，即可满足电子设备对柔性线路板的露铜区的要求，不仅可以柔性线路板的设计成本，而且可以降低电子设备的开发成本，提高电子设备的开发进度。

本发明实施例还提供了一种柔性线路板的制作方法，如图16所示，图16为本发明一个实施例提供的柔性线路板的制作方法的流程图，该制作方法包括：

s101：提供柔性线路板本体和开窗转移膜，开窗转移膜包括导电胶层、位于导电胶层表面的第一导电层和位于第一导电层表面的第一绝缘层，第一绝缘层具有第一开窗，第一开窗暴露出第一导电层，柔性线路板本体包括柔性基底、位于柔性基底表面的至少一层第二导电层和位于至少一层第二导电层表面的第二绝缘层，第二绝缘层具有第二开窗，第二开窗暴露出第二导电层；

s102：将开窗转移膜固定在柔性线路板本体上，并使导电胶层贴敷在第一绝缘层和第二开窗暴露出的第二导电层表面，第一导电层通过导电胶层与第二开窗暴露出的第二导电层电连接。

本发明一些实施例中，第一开窗是采用裁切工艺形成的，即在形成第一绝缘层之后，对第一绝缘层进行裁切形成第一开窗，当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，具有第一开窗的第一绝缘层是采用喷涂工艺形成的，即可以在第一导电层表面形成掩膜，掩膜覆盖第一开窗的区域，然后采用喷涂工艺喷涂绝缘材料，在第一开窗之外的区域形成第一绝缘层，当然在另一些实施例中，也可以先在第一导电层表面形成第一绝缘层，然后在第一绝缘层表面形成掩膜，掩膜暴露第一开窗的区域，然后采用刻蚀工艺刻蚀掉第一开窗区域处的第一绝缘层。

本发明一些实施例中，可以将第一导电层贴附在导电胶层表面，将第一绝缘层贴附或制作在第一导电层表面之后，再将开窗转移膜整体贴附或固定在柔性线路板本体上。当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，也可以先将导电胶层贴附在柔性线路板本体上，然后将第一导电层贴附在导电胶层表面，再将第一绝缘层贴附或制作在第一导电层表面。

本发明一些实施例中，在柔性线路板本体上贴附导电胶层或开窗转移膜时，可以通过按压将导电胶层或开窗转移膜牢固贴附在柔性线路板本体的第二开窗处。

本发明实施例提供的柔性线路板的制作方法，通过开窗转移膜实现了柔性线路板本体上露铜区即第二开窗暴露出的第二导电层的转移，从而只需在第一绝缘层的不同位置制作不同面积的第一开窗，不需对柔性线路板进行重新设计，即可满足不同电子产品对露铜区的不同要求。并且，由于开窗转移膜的成本低于重新设计柔性线路板的成本，因此，可以以较低的成本方便快捷地，使得柔性线路板满足不同电子产品对露铜区的不同要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。