一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置的制作方法

1.本发明涉及贴片机设备领域，尤其是一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置。


背景技术：

2.贴片机，又称贴装机、表面贴装系统装置，在生产线中是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，主要以贴片式元件为主体，器件多为厚膜晶片电阻，通常是件pcb板放入流水线中的导轨内，对其进行输送，进行不同工序的加工。
3.现有的电阻全自动贴片机内的传输装置，在其使用的过程中，贴片机内的传输装置为固定式的，两端与生产线导轨相对进行输送pcb板作业，当需要人工对特殊电阻进行手动贴片时，需要停止导轨上下料进行手动贴片，从而影响生产线的加工效率。
4.为此，我们提出一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置，以解决上述背景技术中提出现有的电阻全自动贴片机内的传输装置，在其使用的过程中，贴片机内的传输装置为固定式的，两端与生产线导轨相对进行输送pcb板作业，当需要人工对特殊电阻进行手动贴片时，需要停止导轨上下料进行手动贴片，从而影响生产线加工效率问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置，包括：贴片仓；设于所述贴片仓前端的送料模块，所述贴片仓上端安装有贴片轮；固定于所述贴片仓一侧的安装架，所述安装架内部下端横向安装有下导轨，所述安装架内部上端横向安装有上导轨；设于所述贴片仓内的传输组件，所述传输组件包括贴片仓两端开设的滑槽，所述滑槽内腔套接插设有滑块，所述滑块表面固定有托板，所述托板上端面固定有液压杆一，所述液压杆一伸缩端固定有承载板，所述承载板上端固定有传输轨，所述承载板内部嵌合有风扇，所述托板下端固定有液压杆二；设于所述托板上端的定位组件；设于所述传输轨后端面的监测组件。
8.在进一步的实施例中，所述托板与所述传输轨呈横向平行状，使其能够与生产线导轨高度匹配。
9.在进一步的实施例中，所述托板横向贯穿于所述贴片仓内腔。
10.在进一步的实施例中，所述承载板下端面固定有两个卡槽，两个所述卡槽内腔套接有卡块，所述卡块另一端固定有与所述承载板下端面活动连接的收集盒，所述收集盒下端嵌合有滤网一，使其能够吸附pcb板上的杂质灰尘。
11.在进一步的实施例中，所述收集盒输入端与所述风扇下方相对设置。
12.在进一步的实施例中，所述定位组件包括：固定于所述托板上端面的两个支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动有双向螺杆，所述支撑板表面嵌合有伺服电机，所述双向螺杆表面螺纹啮合有两个限位板，两个所述支撑板之间固定有导向杆，使其能够驱动着两个限位板相向或相反移动。
13.在进一步的实施例中，两个所述限位板与所述导向杆之间套接插设。
14.在进一步的实施例中，所述伺服电机输出端与所述双向螺杆固定连接。
15.在进一步的实施例中，所述监测组件包括：固定于所述托板上端的四个外管，所述外管内腔固定有弹簧，所述弹簧延长端固定有与所述外管套接的内管，所述内管与所述传输轨下端固定连接，所述传输轨表面固定有震动马达；及固定于所述传输轨后端面的箱体，所述箱体靠近所述传输轨一端等距嵌有若干个进料管，所述箱体后端开口端处通过铰链转动有开关门，所述箱体内腔横向固定有滤网二，所述箱体下端嵌有吸气泵。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明中，通过液压杆二的推动，可以灵活调节贴片机内传输轨的高度，使其能够匹配上导轨与下导轨，将加工后的pcb板送至不同的导轨，用于传输不同的位置，而现有的传输方式，是通过单向的轨道对pcb板进行输送，需要工作人员识别挑拣残次板，本输送结构可以自动识别将残次板选出通过调节传输轨高度，将其送入不同的上下轨道内，进行有效的区分不同板，在次传输过程的基础上，通过震动马达的带来的震动，可以使其中段输送轨抖动，使其pcb板内贴合不稳定的贴片可以抖落，从而对贴片进行筛选，保证检测贴片的稳定性，并在上述的基础上能够通过贴片轮及时的二次贴片，且通过吸气泵可以将抖落的贴片吸入箱体内存储，而现有pcb板需要手动焊接特殊电阻时，需要停止生产线上下料作业，本输送结构只需要将其送至不同导轨，从而使得无需停止生产线导轨，提高生产连续加工贴片pcb的效率，同时通过限位板，可以将待贴片的pcb板限位固定在输送轨内，预防贴片时出现晃动，提高电阻贴片的进准度。
附图说明
18.图1为一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置的结构示意图；
19.图2为本发明中传输组件的结构示意图；
20.图3为本发明中传输组件侧视的结构示意图；
21.图4为本发明中托板处侧视的结构示意图；
22.图5为本发明中收集盒侧视剖面的结构示意图；
23.图6为本发明中定位组件的结构示意图；
24.图7为本发明中监测组件的结构示意图；
25.图8为本发明中监测组件侧视剖面的结构示意图。
26.图中：1、贴片仓；2、送料模块；3、贴片轮；4、安装架；5、下导轨；6、上导轨；7、传输组件；701、滑槽；702、滑块；703、托板；704、液压杆一；705、承载板；706、传输轨；707、风扇；708、液压杆二；709、卡槽；710、卡块；711、收集盒；712、滤网一；8、定位组件；801、支撑板；802、双向螺杆；803、伺服电机；804、限位板；805、导向杆；9、监测组件；901、外管；902、弹簧；903、内管；904、震动马达；905、箱体；906、进料管；907、开关门；908、滤网二；909、吸气泵。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅1-图8，本发明实施例中，一种用于电阻全自动贴片机内的传输装置，包括：贴片仓1；设于贴片仓1前端的送料模块2，贴片仓1上端安装有贴片轮3；固定于贴片仓1一侧的安装架4，安装架4内部下端横向安装有下导轨5，安装架4内部上端横向安装有上导轨6；设于贴片仓1内的传输组件7，传输组件7包括贴片仓1两端开设的滑槽701，滑槽701内腔套接插设有滑块702，滑块702表面固定有托板703，托板703上端面固定有液压杆一704，液压杆一704伸缩端固定有承载板705，承载板705上端固定有传输轨706，承载板705内部嵌合有风扇707，托板703下端固定有液压杆二708；设于托板703上端的定位组件8，及设于传输轨706后端面的监测组件9，托板703与传输轨706呈横向平行状，托板703横向贯穿于贴片仓1内腔，承载板705下端面固定有两个卡槽709，两个卡槽709内腔套接有卡块710，卡块710另一端固定有与承载板705下端面活动连接的收集盒711，收集盒711下端嵌合有滤网一712，收集盒711输入端与风扇707下方相对设置，当pcb板在传输轨706内移动时，通过风扇707对pcb板表面的杂质灰尘进行吸附，使其进入收集盒711内，手动抽拉收集盒711，可以使其两侧的卡块710从卡槽709内抽出，上导轨6一端连接有工作台，使得上导轨6可以将pcb板送至工作台人工贴片作业，下导轨5连接生产线，可以将pcb板输送至下道工序用装置，值得说明的是，传输轨706位多段式，并且中段导轨与两端导轨相对设置，可以传输pcb板。
32.实施例2
33.请参阅图6，与实施例1相区别的是：定位组件8包括：固定于托板703上端面的两个支撑板801，两个支撑板801之间通过轴承转动有双向螺杆802，支撑板801表面嵌合有伺服电机803，双向螺杆802表面螺纹啮合有两个限位板804，两个支撑板801之间固定有导向杆805，两个限位板804与导向杆805之间套接插设，伺服电机803输出端与双向螺杆802固定连接，伺服电机803输出端可以带动着双向螺杆802转动，使其表面两个相反向螺纹连接的两个限位板804，相向或相反向移动。
34.实施例3
35.请参阅图7-图8，与实施例1相区别的是：监测组件9包括：固定于托板703上端的四
个外管901，外管901内腔固定有弹簧902，弹簧902延长端固定有与外管901套接的内管903，内管903与传输轨706下端固定连接，传输轨706表面固定有震动马达904；及固定于传输轨706后端面的箱体905，箱体905靠近传输轨706一端等距嵌有若干个进料管906，箱体905后端开口端处通过铰链转动有开关门907，箱体905内腔横向固定有滤网二908，箱体905下端嵌有吸气泵909，通过震动马达904可以带动着中段传输轨706震动，同时内管903可以通过弹簧902在外管901内抖动，协助中段传输轨706震动，将其pcb板安装不稳固的贴片抖落，通过吸气泵909作业，将其抖落的贴片从进料管906吸入到箱体905内，通过打开开关门907，可以取出收集的贴片。
36.本发明的工作原理是：首先pcb板通过生产线板送入传输轨706中端位置，这时液压杆一704伸缩端收缩，使得传输轨706向托板703处移动，移动至合适位置后，伺服电机803输出端转动，带动着双向螺杆802旋转，双向螺杆802驱使着表面反向螺纹啮合的限位板804相向移动，从而使得限位板804夹持在pcb板的两侧，预防pcb板晃动，这时通过贴片仓1内的贴片轮3工作，对pcb板进行贴片作业，通过震动马达904可以带动着中段传输轨706震动，同时内管903可以通过弹簧902在外管901内抖动，协助中段传输轨706震动，将其pcb板安装不稳固的贴片抖落，通过吸气泵909作业，将其抖落的贴片从进料管906吸入到箱体905内，通过打开开关门907，可以取出收集的贴片，完成贴片后，伺服电机803输出端反向转动，限位板804相反移动松开pcb板，同时液压杆一704推动着传输轨706向上移动，使得pcb板位置高于限位板804，如无需人工手动焊接特殊电阻，液压杆二708伸缩端收缩，使其托板703通过滑块702在滑槽701内向下移动，移动至传输轨706的一端与下导轨5相对连接，将贴片后的pcb板输送到下导轨5至下道工序装置内，若需要人工手动焊接特殊电阻，液压杆二708伸缩端延长，托板703通过滑块702在滑槽701内向上移动，移动至传输轨706的一端与上导轨6相对连接，使其上导轨6将pcb板送至连接的工作台，进行人工贴片特殊电阻，就这样完成了本发明的工作原理。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。