一种压铸成型的高效散热覆铜板的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板技术领域，特别是涉及一种压铸成型的高效散热覆铜板。


背景技术：

2.覆铜板又叫覆铜箔层压板，分为单面覆铜板和双面覆铜板，其中单面覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面覆以铜箔并热压而制成的一种板状材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序。
3.覆铜板对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
4.现有的覆铜板在生产过程中一般都是通过覆铜方式成型，此方式为传统工艺，在使用中传热系数较差，导致后续散热效果较差。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有覆铜板散热系数不足的问题，采用了传热片与覆铜层结合，保证结构整体的传热系数，在覆铜层上设置了散热层，可将所传输的热量进行散热，散热效果好，散热效率高的压铸成型的高效散热覆铜板。
6.本实用新型所采用的技术方案是：一种压铸成型的高效散热覆铜板，包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层；传热片内部一体压铸成型有导热片，所述导热片设置有若干连接柱，所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连，所述散热层开设有若干散热槽。
7.对上述方案的进一步改进为，所述固定片为金属固定片，其通过黏胶与传热片连接。
8.对上述方案的进一步改进为，所述固定片两侧开设有安装位，所述安装位开设有安装孔。
9.对上述方案的进一步改进为，所述传热片为铝合金一体压铸成型。
10.对上述方案的进一步改进为，所述导热片为铜片一体压铸成型于传热片内。
11.对上述方案的进一步改进为，所述覆铜层与传热片之间通过冶金结合相连。
12.对上述方案的进一步改进为，所述覆铜层厚度尺寸小于传热片的厚度尺寸。
13.对上述方案的进一步改进为，所述散热层通过冷喷涂成型于覆铜层表面。
14.对上述方案的进一步改进为，所述散热层与覆铜层之间通过冶金结合相连。
15.对上述方案的进一步改进为，所述散热槽深度尺寸为散热层总厚度尺寸的一半以上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.相比传统的覆铜板，本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题，采用了
传热片与覆铜层结合，保证结构整体的传热系数，在覆铜层上设置了散热层，可将所传输的热量进行散热，散热效果好，散热效率高。具体是，设置了固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层；传热片内部一体压铸成型有导热片，所述导热片设置有若干连接柱，所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连，所述散热层开设有若干散热槽。通过一体压铸结构的导热片内设置了连接柱进行传热连接，连接效果好，传热效率高，同时还具有散热槽，进一步保证散热效果，散热效果好，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.附图标记说明：固定片1、安装位11、安装孔12、传热片2、覆铜层3、散热层4、散热槽41、导热片5、连接柱51。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1所示，一种压铸成型的高效散热覆铜板，包括固定片1、连接于固定片1的传热片2、设置于传热片2的覆铜层3、及连接于覆铜层3的散热层4；传热片2内部一体压铸成型有导热片5，所述导热片5设置有若干连接柱51，所述连接柱51延伸至传热片2外部、并与覆铜层3相连，所述散热层4开设有若干散热槽41。
22.固定片1为金属固定片1，其通过黏胶与传热片2连接，通过黏胶贴合固定，连接效果好，一体性强。
23.固定片1两侧开设有安装位11，所述安装位11开设有安装孔12，通过安装孔12可用于固定片1结构的固定安装，安装方便。
24.传热片2为铝合金一体压铸成型，采用一体压铸成型结构，一体性强，结构可靠性强。
25.覆铜层3与传热片2之间通过冶金结合相连，采用冶金结合连接，连接效果好，结构稳定，传热效率高。
26.覆铜层3厚度尺寸小于传热片2的厚度尺寸，快速传热，提升散热效果。
27.本实施例中，散热层4通过冷喷涂成型于覆铜层3表面，采用冷喷涂成型，附着效果好，一体性强。
28.在另一实施例中，散热层4与覆铜层3之间通过冶金结合相连，采用冶金结合连接，连接效果好，结构稳定，传热效率高。
29.散热槽41深度尺寸为散热层4总厚度尺寸的一半以上。
30.本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题，采用了传热片2与覆铜层3结合，保证结构整体的传热系数，在覆铜层3上设置了散热层4，可将所传输的热量进行散热，散热效果好，散热效率高。具体是，设置了固定片1、连接于固定片1的传热片2、设置于传热片2的覆铜层3、及连接于覆铜层3的散热层4；传热片2内部一体压铸成型有导热片5，所述导热片5设置有若干连接柱51，所述连接柱51延伸至传热片2外部、并与覆铜层3相连，所述散热层4开设有若干散热槽41。通过一体压铸结构的导热片5内设置了连接柱51进行传热连接，连接效果好，传热效率高，同时还具有散热槽41，进一步保证散热效果，散热效果好，实
用性强。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层；传热片内部一体压铸成型有导热片，所述导热片设置有若干连接柱，所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连，所述散热层开设有若干散热槽。2.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述固定片为金属固定片，其通过黏胶与传热片连接。3.根据权利要求2所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述固定片两侧开设有安装位，所述安装位开设有安装孔。4.根据权利要求3所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述传热片为铝合金一体压铸成型。5.根据权利要求4所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述导热片为铜片一体压铸成型于传热片内。6.根据权利要求5所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述覆铜层与传热片之间通过冶金结合相连。7.根据权利要求6所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述覆铜层厚度尺寸小于传热片的厚度尺寸。8.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述散热层通过冷喷涂成型于覆铜层表面。9.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述散热层与覆铜层之间通过冶金结合相连。10.根据权利要求1所述的压铸成型的高效散热覆铜板，其特征在于：所述散热槽深度尺寸为散热层总厚度尺寸的一半以上。

技术总结
本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体涉及一种压铸成型的高效散热覆铜板，包括固定片、连接于固定片的传热片、设置于传热片的覆铜层、及连接于覆铜层的散热层；传热片内部一体压铸成型有导热片，所述导热片设置有若干连接柱，所述连接柱延伸至传热片外部、并与覆铜层相连，所述散热层开设有若干散热槽；本实用新型解决了现有覆铜板散热系数不足的问题，采用了传热片与覆铜层结合，保证结构整体的传热系数，在覆铜层上设置了散热层，可将所传输的热量进行散热，散热效果好，散热效率高。散热效率高。散热效率高。


技术研发人员：王振海
受保护的技术使用者：江西翔思新材料有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/15