一种防水、耐高温碳纤维发热线的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维发热线领域，特别涉及一种防水、耐高温碳纤维发热线。


背景技术：

2.碳纤维发热线是碳纤维制成的增强塑料复合材料，是使用上千根碳纤维细丝组成，碳纤维是一种纤维状碳材料，碳纤维其具有较好的电学、热学和力学性能碳纤维在发热功能的电子电气产品中被广泛应用，如电热毯、电热护膝等柔性发热器等。
3.目前市场上碳纤维发热线束需要接线时，连接不方便，且每根碳纤维丝的强度低，碳纤维发热线的连接处非常容易折，导致连接故障，而不能正常的工作，影响电热产品的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防水、耐高温碳纤维发热线，可以有效解决背景技术中连接不方便与连接处容易折的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防水、耐高温碳纤维发热线，包括第一本体和对应设置在第一本体外侧的第二本体，所述第一本体通过连接组件和第二本体连接，所述连接组件包括第一环块、第二环块、拉伸杆、弹性凸条和限位架，所述第一环块固定安装于第一本体外端，所述第二环块活动设置于第二本体靠近第一本体的外端，所述拉伸杆呈对称结构固定安装于第二环块内部且在第二环块内部滑动，所述弹性凸条固定安装于拉伸杆延长端的外侧，所述限位架固定安装于拉伸杆端部，当碳纤维发热线束需要接线时，将第一环块与第二环块靠近，使用手或钳子推动限位架，带动拉伸杆靠近第一环块侧。
6.优选地，所述第一本体包括耐磨层组件、防水层、导电护套、第一耐高温绝缘层、内芯、碳纤维发热线束和接地线，所述防水层套设于耐磨层组件内部，所述导电护套套设于防水层内部，通过防水层增强第一本体与第二本体的防水性能，所述第一耐高温绝缘层套设于导电护套内部，所述内芯套设于第一耐高温绝缘层内部，所述碳纤维发热线束套设于内芯内部，所述接地线套设于碳纤维发热线束内部，通过第一耐高温绝缘层与第二耐高温绝缘层增强与第二本体的耐高温性能。
7.优选地，所述耐磨层组件包括外环层和凸起块，所述凸起块位于外环层外侧，所述凸起块呈环形等距分布，所述外环层与凸起块为一体成型结构。
8.优选地，所述碳纤维发热线束由若干根碳纤维和第二耐高温绝缘层组成，所述第二耐高温绝缘层外侧呈齿轮结构，通过第二耐高温绝缘层外侧的齿锥结构便于将碳纤维有效聚集，具备一定的缓冲作业，防止碳纤维折断，提高了碳纤维发热线束工作的稳定性。
9.优选地，所述第一环块内部开设有与拉伸杆相适配的通槽，所述第一环块远离第二环块侧开设有与弹性凸条相适配的卡槽，所述卡槽与弹性凸条卡合连接，拉伸杆与弹性凸条同时穿过通槽内部，直至弹性凸条位于第一环块远离第二本体外侧，便于第一环块与
第二环块的连接。
10.优选地，所述第二环块远离第一环块侧开设有与限位架端部相适配的限位槽，所述限位槽与限位架端部相适配，拉伸杆向右位移，直至弹性凸条与卡槽卡合连接，将限位架向左位移，直至限位架端部卡合于限位槽内部，即可完成接线作业，且结构简单，连接方便。
11.优选地，所述第一本体与第二本体内部结构一致。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，当碳纤维发热线束需要接线时，将第一环块与第二环块靠近，使用手或钳子推动限位架，带动拉伸杆靠近第一环块侧，拉伸杆与弹性凸条同时穿过通槽内部，直至弹性凸条位于第一环块远离第二本体外侧，拉伸杆向右位移，直至弹性凸条与卡槽卡合连接，将限位架向左位移，直至限位架端部卡合于限位槽内部，即可完成接线作业，且结构简单，连接方便。
14.2.本实用新型中，通过防水层增强第一本体与第二本体的防水性能，通过第一耐高温绝缘层与第二耐高温绝缘层增强与第二本体的耐高温性能，通过第二耐高温绝缘层外侧的齿锥结构便于将碳纤维有效聚集，具备一定的缓冲作业，防止碳纤维折断，提高了碳纤维发热线束工作的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防水、耐高温碳纤维发热线结构立体示意图；
16.图2为本实用新型一种防水、耐高温碳纤维发热线结构内部连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种防水、耐高温碳纤维发热线结构图2中a部的放大示意图；
18.图4为本实用新型一种防水、耐高温碳纤维发热线结构第一本体内部连接结构左视示意图；
19.图5为本实用新型一种防水、耐高温碳纤维发热线结构碳纤维与绝缘层的右视连接结构示意图。
20.图中：1、第一本体；2、第二本体；3、第一环块；4、第二环块；5、拉伸杆；6、弹性凸条；7、限位架；8、防水层；9、导电护套；10、第一耐高温绝缘层；11、内芯；12、碳纤维发热线束；13、接地线；14、外环层；15、凸起块；16、碳纤维；17、第二耐高温绝缘层；18、通槽；19、卡槽；20、限位槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种防水、耐高温碳纤维发热线，包括第一本体1和对应设置在第一本体1外侧的第二本体2，第一本体1通过连接组件和第二本体2连接，连接组件包括第一环块3、第二环块4、拉伸杆5、弹性凸条6和限位架7，第一环块3固定安装于第一本体1外端，第二环块4固定安装于第二本体2靠近第一本体1的外端，拉伸杆5呈对称结构活动设置于第二环块4内部且在第二环块4内部滑动，弹性凸条6固定安装于拉伸杆5延长端的外侧，限位架7固定安装于拉伸杆5端部，当碳纤维发热线束12需要接线时，将第一环块3与第二环块4靠近，使用手或钳子推动限位架7，带动拉伸杆5靠近第一环块3侧。
25.进一步地，第一本体1包括耐磨层组件、防水层8、导电护套9、第一耐高温绝缘层10、内芯11、碳纤维发热线束12和接地线13，防水层8套设于耐磨层组件内部，导电护套9套设于防水层8内部，通过防水层8增强第一本体1与第二本体2的防水性能，第一耐高温绝缘层10套设于导电护套9内部，内芯11套设于第一耐高温绝缘层10内部，碳纤维发热线束12套设于内芯11内部，接地线13套设于碳纤维发热线束12内部，通过第一耐高温绝缘层10与第二耐高温绝缘层17增强与第二本体2的耐高温性能。
26.进一步地，耐磨层组件包括外环层14和凸起块15，凸起块15位于外环层14外侧，凸起块15呈环形等距分布，外环层14与凸起块15为一体成型结构。
27.进一步地，碳纤维发热线束12由若干根碳纤维16和第二耐高温绝缘层17组成，第二耐高温绝缘层17外侧呈齿轮结构，通过第二耐高温绝缘层17外侧的齿锥结构便于将碳纤维16有效聚集，具备一定的缓冲作业，防止碳纤维16折断，提高了碳纤维发热线束12工作的稳定性。
28.进一步地，第一环块3内部开设有与拉伸杆5相适配的通槽18，第一环块3远离第二环块4侧开设有与弹性凸条6相适配的卡槽19，卡槽19与弹性凸条6卡合连接，拉伸杆5与弹性凸条6同时穿过通槽18内部，直至弹性凸条6位于第一环块3远离第二本体2外侧，便于第一环块3与第二环块4的连接。
29.进一步地，第二环块4远离第一环块3侧开设有与限位架7端部相适配的限位槽20，限位槽20与限位架7端部相适配，拉伸杆5向右位移，直至弹性凸条6与卡槽19卡合连接，将限位架7向左位移，直至限位架7端部卡合于限位槽20内部，即可完成接线作业，且结构简单，连接方便。
30.进一步地，第一本体1与第二本体2内部结构一致。
31.本实用新型的工作原理为：当碳纤维发热线束12需要接线时，将第一环块3与第二环块4靠近，使用手或钳子推动限位架7，带动拉伸杆5靠近第一环块3侧，拉伸杆5与弹性凸条6同时穿过通槽18内部，直至弹性凸条6位于第一环块3远离第二本体2外侧，拉伸杆5向右位移，直至弹性凸条6与卡槽19卡合连接，将限位架7向左位移，直至限位架7端部卡合于限位槽20内部，即可完成接线作业，且结构简单，连接方便，通过防水层8增强第一本体1与第二本体2的防水性能，通过第一耐高温绝缘层10与第二耐高温绝缘层17增强与第二本体2的耐高温性能，通过第二耐高温绝缘层17外侧的齿锥结构便于将碳纤维16有效聚集，具备一定的缓冲作业，防止碳纤维16折断，提高了碳纤维发热线束12工作的稳定性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。