一种玻璃台灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是涉及一种玻璃台灯。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对家具用品的要求越来越高，所以台灯的形式和结构及颜色的变化越来越丰富，也出现了很多工艺台灯，例如越来越多的被人广泛接受玻璃台灯，玻璃台灯的外形较为美观，但是玻璃灯罩较重，不易固定，容易左右晃动，因此碰到后很容易发生损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃台灯。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种玻璃台灯，包括玻璃灯罩，玻璃灯罩的上端设有开口，玻璃灯罩的上部设有上连接盘，上连接盘的上部设有第一铁管，玻璃灯罩的下部设有下连接盘，上连接盘和下连接盘的圆弧部相对于玻璃灯罩向外凸起使得上连接盘和下连接盘之间形成一个空腔，上连接盘和下连接盘之间设有紧固件，紧固件的下部与下连接盘贴合，紧固件的上部穿过开口，下连接盘的下方设有第二铁管，第一铁管、紧固件、下连接盘和第二铁管之间通过第一牙节锁紧。
6.第二铁管的下方通过第二牙节连接有第三铁管，第二铁管和第三铁管的连接处设有光源部件。
7.光源部件包括壳体以及电路板，壳体包括上盖、中心板以及下盖，上盖、下盖分别位于中心板的上下两侧并与中心板通过卡扣连接，电路板分别设于上盖与中心板、下盖与中心板形成的空腔内，中心板上设有若干个第一凸起，电路板固定于第一凸起上，第三铁管的上端设有限位环，限位环贴合中心板的下部，第二铁管穿过上盖的部分与中心板的上端面贴合，第二牙节的上部与第二铁管螺接，第二牙节的下部穿过中心板后与第三铁管螺接。
8.第三铁管的下部设有底座。
9.底座内设有配重块。
10.下连接盘包括弧状的盘体，盘体的底部中心处设有第二凸起，第二凸起的外周设有若干个限位条，限位条相对与第二凸起的中心呈辐射状分布，紧固件的下部设有与限位条相配合的缺口。
11.光源部件包括壳体以及电路板，壳体包括上盖和中心板，上盖与中心板通过卡扣连接，电路板设于上盖与中心板形成的空腔内，中心板上设有若干个第一凸起，电路板固定于第一凸起上，第三铁管的上端设有限位环，限位环贴合中心板的下部，第二铁管穿过上盖的部分与中心板的上端面贴合，第二牙节的上部与第二铁管螺接，第二牙节的下部穿过中心板后与第三铁管螺接。
12.本实用新型的有益效果是：1、玻璃灯罩上设置下连接盘，通过下连接盘与第二铁
管连接，实现了玻璃灯罩与杆体之间的固定；2、玻璃灯罩的开口较大且无法保证其开口，通过紧固件和上连接盘来控制开口误差，第一牙节将第一铁管、上连接盘、下连接盘和第二铁管进行锁紧，使得玻璃灯罩与第二铁管之间的连接更加稳定可靠；3、光源部件设置于第二铁管和第三铁管的连接处，方便安装；4、底座内设置配重块，加强底座重量，使得灯具整体更加稳固，不易倾翻。
附图说明
13.图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型紧固件和下连接盘的结构示意图；
16.图4为图3中a处放大图；
17.图5为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
18.图中：玻璃灯罩1、开口101、第三铁管2、限位环21、底座3、配重块4、上盖5、中心板6、第一凸起61、卡环62、下盖7、电路板8、第一牙节9、第二铁管10、下连接盘11、第二凸起111、限位条112、盘体113、紧固件12、缺口121、上连接盘13、第一铁管14、第二牙节15。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
20.如图1～4所示为一种玻璃台灯的第一种实施例，包括玻璃灯罩1，玻璃灯罩1的上端设有开口101，玻璃灯罩1的上部设有上连接盘13，上连接盘13的上部设有第一铁管14，玻璃灯罩1的下部设有下连接盘11，上连接盘13和下连接盘11的圆弧部相对于玻璃灯罩1向外凸起使得上连接盘13和下连接盘11之间形成一个空腔，上连接盘13和下连接盘11之间设有紧固件12，紧固件12的下部与下连接盘11贴合，紧固件12的上部穿过开口101，由于在玻璃灯罩1生产时，无法保证开口101的尺寸，因此紧固件12除了用于加固上连接盘13和下连接盘11，还能够适用于不同尺寸的开口101，下连接盘11的下方设有第二铁管10，第二铁管10的上部贴合下连接盘11的下端面，第一铁管14、紧固件12、下连接盘11和第二铁管10之间通过第一牙节9锁紧，使得玻璃灯罩1与第二铁管10连接后，玻璃灯罩1不会相对于第二铁管10随意晃动，使得玻璃灯罩1的固定更加稳固可靠。
21.第二铁管10的下方通过第二牙节15连接有第三铁管2，第二铁管10和第三铁管2的连接处设有光源部件，光源部件包括壳体以及电路板8，电路板8上设有灯珠，壳体包括上盖5、中心板6以及下盖7，上盖5、下盖7分别位于中心板6的上下两侧，中心板6的外周设有卡环62，上盖5和下盖7卡入卡环62内并与卡环62通过卡扣方式固定，将上盖5、下盖7固定成一个整体，电路板8分别设于上盖5与中心板6、下盖7与中心板6形成的空腔内，中心板6上设有若干个第一凸起61，电路板8固定于第一凸起61上，第三铁管2的上端设有限位环21，限位环21贴合中心板6的下部，第二铁管10穿过上盖5的部分与中心板6的上端面贴合，第二牙节15的上部与第二铁管10螺接，第二牙节15的下部穿过中心板6后与第三铁管2螺接，该结构将光源部件固定于第二铁管10和第三铁管2的连接处，对光源部件的位置进行限定，同时安装方便，该光源部件适用于大型的玻璃灯罩。
22.第三铁管2的下部设有底座3，底座3内设有配重块4，增大底座3的重量，使得灯具
整体更加稳固，不易倾翻。
23.下连接盘11包括弧状的盘体113，盘体113的底部中心处设有第二凸起111，第二凸起111的外周设有若干个限位条112，限位条112相对与第二凸起111的中心呈辐射状分布，紧固件12的下部设有与限位条112相配合的缺口121，在安装紧固件12时，紧固件12与下连接盘11的位置相对固定，第一牙节9依次与第二铁管110、第二凸起61和第一铁管14螺接，使得下连接盘11与玻璃灯罩1相互压紧，不易发生移动，下连接盘11又与第二铁管10螺接固定，从而将玻璃灯罩1安装固定于第二铁管10上。
24.图5为本实用新型的第二种实施例，该结构与第一实施例的区别在于光源部件包括壳体以及电路板8，壳体包括上盖5和中心板6，上盖5与中心板6通过卡扣连接，电路板8设于上盖5与中心板6形成的空腔内，中心板6上设有若干个第一凸起61，电路板8固定于第一凸起61上，第三铁管2的上端设有限位环21，限位环21贴合中心板6的下部，第二铁管10穿过上盖5的部分与中心板6的上端面贴合，第二牙节15的上部与第二铁管10螺接，第二牙节15的下部穿过中心板6后与第三铁管2螺接，该光源部件适用于小型玻璃灯罩1.
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。