一种箱式散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种箱式散热器。


背景技术：

2.箱式散热器主要是先传导吸收位于其内部的元器件的热量，再通过散热风扇加速空气对流，实现将热量散发到周围环境中，传统箱式散热器上的散热罩结构简单，散热罩虽然能够将箱式散热器内部热量导出，但是散热罩自身不易借助散热风扇快速降温，围绕在元器件周围的导热板长期处于高温状态，影响箱式散热器的通风散热，并且传统箱式散热器缺少防护结构，当外界物体碰撞到箱式散热器时容易对箱式散热器本身及元器件造成损坏。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种箱式散热器，通过散热风扇转动促进外界气流通过矩形网板一进入散热罩里面，散热罩里面的热空气通过散热罩底部四周的矩形通风缺口排放到外界，实现散热罩内部元器件的散热，通过在散热罩的外侧壁固定连接有散热鳍，便于将散热罩上的热量导出外界，通过在散热罩顶部的内侧壁固定连接有矩形引风框架，矩形引风框架上的斜向孔二与散热罩内部的矩形通孔一连通，部分由散热风扇产生的风通过斜向孔二吹到散热罩内部，然后从散热罩上的矩形通风缺口位置排放到外界，从而实现散热罩自身的快速导热降温，有利于提高箱式散热器通风散热的效率，通过将防护罩整体设置成网板形式，便于散热罩外围的热空气通过防护罩排除，实现保护箱式散热器的同时不影响其热量的导出，通过在矩形网板二与散热罩之间固定连接有套筒和滑杆，且滑杆与套筒之间固定有连接弹簧，当外界物体碰撞矩形网板二时，连接弹簧能够减缓矩形网板二所受到的撞击力度，通过在两个矩形网板二的两端之间滑动连接有匚形网板，且两个匚形网板相邻的端部之间固定连接有气囊，当外界物体碰撞匚形网板时，气囊能够减缓匚形网板所受到的撞击力度，从而实现保护箱式散热器本身及元器件。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种箱式散热器，包括底板，所述底板的顶面固定连接有散热罩，所述散热罩的四周的为侧壁均固定连接有散热鳍，所述散热罩顶部的内侧壁固定连接有矩形引风框架，所述散热罩的顶面卡接放置有矩形网板一，所述矩形网板一的中部嵌入固定有电机，所述电机的输出端固定连接有散热风扇，所述散热罩的外侧设置有防护罩，所述防护罩包括两个矩形网板二，两个所述矩形网板二的两端之间均设置有匚形网板，所述矩形网板二内侧的四个拐角与散热罩之间均设置有连接件，通过散热风扇转动促进外界气流通过矩形网板一进入散热罩里面，散热罩里面的热空气通过散热罩底部四周的矩形通风缺口排放到外界，实现散热罩内部元器件的散热，通过在散热罩的外侧壁固定连接有散热鳍，便于将散热罩上的热量导出外界，有利于提高箱式散热器通风散热的效率。
6.进一步在于：所述底板的顶面开设有两个用于安装元器件的胶条槽，所述底板顶
面的四个拐角位置均开设有便于紧固元器件的螺纹孔，便于安装元器件，胶条槽配合导热硅胶使用固定元器件的同时保证连接处的导热性能。
7.进一步在于：所述散热罩顶部四周的内侧壁均开设有斜向孔一，所述散热罩底部的四周均开设有矩形通风缺口，所述矩形通风缺口的内部开设有与斜向孔一连通的矩形通孔一，矩形通风缺口便于将散热罩自身及其内部的热量导出。
8.进一步在于：所述散热罩的顶面开设有方形卡槽，所述矩形网板一的底面固定连接有与方形卡槽活动插接的方形卡条，便于拆卸固定矩形网板一。
9.进一步在于：所述矩形引风框架顶面的四周均开设有斜向孔二，所述斜向孔二与对应位置斜向孔一连通，斜向孔二便于盛接散热风扇产生的风，部分由散热风扇产生的风通过斜向孔二吹到散热罩内部，然后从散热罩上的矩形通风缺口位置排放到外界，从而实现散热罩自身的快速导热降温。
10.进一步在于：所述矩形网板二的内部开设有矩形通孔二，所述匚形网板的两端分别与对应位置矩形通孔二滑动连接，便于匚形网板在矩形网板二上移动，减缓物体撞击力度。
11.进一步在于：所述矩形网板二的内部固定连接有气囊，所述气囊的两侧分别与对应位置匚形网板的端部固定连接，气囊能够减缓匚形网板所受到的撞击力度，从而实现保护箱式散热器本身及元器件。
12.进一步在于：所述连接件包括与散热罩固定连接的套筒，所述套筒的内部滑动连接有与对应位置矩形网板二固定连接的滑杆，所述滑杆与套筒之间固定连接有连接弹簧，连接弹簧能够减缓矩形网板二所受到的撞击力度。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过散热风扇转动促进外界气流通过矩形网板一进入散热罩里面，散热罩里面的热空气通过散热罩底部四周的矩形通风缺口排放到外界，实现散热罩内部元器件的散热，通过在散热罩的外侧壁固定连接有散热鳍，便于将散热罩上的热量导出外界，通过在散热罩顶部的内侧壁固定连接有矩形引风框架，矩形引风框架上的斜向孔二与散热罩内部的矩形通孔一连通，部分由散热风扇产生的风通过斜向孔二吹到散热罩内部，然后从散热罩上的矩形通风缺口位置排放到外界，从而实现散热罩自身的快速导热降温，有利于提高箱式散热器通风散热的效率；
15.2、通过将防护罩整体设置成网板形式，便于散热罩外围的热空气通过防护罩排除，实现保护箱式散热器的同时不影响其热量的导出，通过在矩形网板二与散热罩之间固定连接有套筒和滑杆，且滑杆与套筒之间固定有连接弹簧，当外界物体碰撞矩形网板二时，连接弹簧能够减缓矩形网板二所受到的撞击力度，通过在两个矩形网板二的两端之间滑动连接有匚形网板，且两个匚形网板相邻的端部之间固定连接有气囊，当外界物体碰撞匚形网板时，气囊能够减缓匚形网板所受到的撞击力度，从而实现保护箱式散热器本身及元器件。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1-2是本实用新型不同视角整体结构示意图；
18.图3是本实用新型中矩形网板二剖视图；
19.图4是本实用新型中防护罩内部结构示意图；
20.图5是本实用新型中散热罩与矩形引风框架结构示意图；
21.图6是本实用新型中散热罩底部结构示意图；
22.图7是本实用新型中矩形网板一底面结构示意图。
23.图中：100、底板；110、胶条槽；200、散热罩；210、散热鳍；220、斜向孔一；230、矩形通孔一；240、方形卡槽；300、矩形引风框架；310、斜向孔二；400、矩形网板一；410、电机；411、散热风扇；420、方形卡条；500、防护罩；510、矩形网板二；511、气囊；520、匚形网板；530、连接件；531、套筒；532、滑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7所示，一种箱式散热器，包括底板100，底板100的顶面固定连接有散热罩200，散热罩200的四周的为侧壁均固定连接有散热鳍210，散热罩200顶部的内侧壁固定连接有矩形引风框架300，散热罩200的顶面卡接放置有矩形网板一400，矩形网板一400的中部嵌入固定有电机410，电机410的输出端固定连接有散热风扇411，散热罩200的外侧设置有防护罩500，防护罩500包括两个矩形网板二510，两个矩形网板二510的两端之间均设置有匚形网板520，矩形网板二510内侧的四个拐角与散热罩200之间均设置有连接件530，通过散热风扇411转动促进外界气流通过矩形网板一400进入散热罩200里面，散热罩200里面的热空气通过散热罩200底部四周的矩形通风缺口排放到外界，实现散热罩200内部元器件的散热，通过在散热罩200的外侧壁固定连接有散热鳍210，便于将散热罩200上的热量导出外界，有利于提高箱式散热器通风散热的效率。
26.底板100的顶面开设有两个用于安装元器件的胶条槽110，底板100顶面的四个拐角位置均开设有便于紧固元器件的螺纹孔，便于安装元器件，胶条槽110配合导热硅胶使用固定元器件的同时保证连接处的导热性能；散热罩200顶部四周的内侧壁均开设有斜向孔一220，散热罩200底部的四周均开设有矩形通风缺口，矩形通风缺口的内部开设有与斜向孔一220连通的矩形通孔一230，矩形通风缺口便于将散热罩200自身及其内部的热量导出；散热罩200的顶面开设有方形卡槽240，矩形网板一400的底面固定连接有与方形卡槽240活动插接的方形卡条420，便于拆卸固定矩形网板一400。
27.矩形引风框架300顶面的四周均开设有斜向孔二310，斜向孔二310与对应位置矩形通孔一230连通，部分由散热风扇411产生的风通过斜向孔二310吹到散热罩200内部，然后从散热罩200上的矩形通风缺口位置排放到外界，从而实现散热罩200自身的快速导热降温；矩形网板二510的内部开设有矩形通孔二，匚形网板520的两端分别与对应位置矩形通孔二滑动连接，便于匚形网板520在矩形网板二510上移动，减缓物体撞击力度。
28.矩形网板二510的内部固定连接有气囊511，气囊511的两侧分别与对应位置匚形网板520的端部固定连接，气囊511能够减缓匚形网板520所受到的撞击力度，从而实现保护
箱式散热器本身及元器件；连接件530包括与散热罩200固定连接的套筒531，套筒531的内部滑动连接有与对应位置矩形网板二510固定连接的滑杆532，滑杆532与套筒531之间固定连接有连接弹簧，连接弹簧能够减缓矩形网板二510所受到的撞击力度。
29.工作原理：使用时，在元器件安装到底板100顶面时，通过在底板100底部的胶条槽110内侧添加导热硅胶，将底板100与元器件进行粘接，再通过螺纹孔加装螺栓与元器件连接，将元器件与散热器连接，导热硅胶保证连接处的导热性能，螺栓紧固防脱落，最后将矩形网板一400放置到散热罩200的顶面，使矩形网板一400底面的方形卡条420卡接到散热罩200顶面的方形卡槽240里面，实现元器件安装到该箱式散热器里面，在元器件工作过程中，散热风扇411转动促进外界气流通过矩形网板一400进入散热罩200里面，散热罩200里面的热空气通过散热罩200底部四周的矩形通风缺口排放到外界，实现散热罩200内部元器件的散热，散热罩200的外侧壁固定连接有散热鳍210，便于将散热罩200上的热量导出外界，散热罩200顶部的内侧壁固定连接有矩形引风框架300，矩形引风框架300上的斜向孔二310与散热罩200顶部的斜向孔一220及散热罩200内部的矩形通孔一230连通，部分由散热风扇411产生的风通过斜向孔二310吹到散热罩200内部(风通过斜向孔一220吹到矩形通孔一230里面)，然后从散热罩200上的矩形通风缺口位置排放到外界，从而实现散热罩200自身的快速导热降温，矩形引风框架300为可拆卸替换件，当需要给散热罩200本身快速散热时，可以将矩形引风框架300的内框设计得尺寸小点，此时矩形引风框架300顶面的斜向孔二310敞口面积增大，便于斜向孔二310盛接更多的风进入散热罩200进行散热；
30.在矩形网板二510与散热罩200之间固定连接有套筒531和滑杆532，且滑杆532与套筒531之间固定有连接弹簧，当外界物体碰撞矩形网板二510时，连接弹簧能够减缓矩形网板二510所受到的撞击力度，在两个矩形网板二510的两端之间滑动连接有匚形网板520，且两个匚形网板520相邻的端部之间固定连接有气囊511，当外界物体碰撞匚形网板520时，气囊511能够减缓匚形网板520所受到的撞击力度，从而实现保护箱式散热器本身及元器件。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。