一种应用场景广的C波段前端组合的制作方法

一种应用场景广的c波段前端组合
技术领域
1.本实用新型涉及c波段前端组合技术领域，尤其涉及一种应用场景广的c波段前端组合。


背景技术：

2.国内现有c波段前端组合的研究现状大多采用传统机箱或者标准插盒的结构形式，其应用较为广泛，且维护方便。但是，在一些特定的领域环境，例如，比较潮湿的环境，传统的c波段前端组合在使用时则极易受潮气影响正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种应用场景广的c波段前端组合。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种应用场景广的c波段前端组合，包括c波段前端组合设备本体和基座，所述c波段前端组合设备本体的底部连通有多个均匀分布的插管，且c波段前端组合设备本体靠近顶部的侧壁上对称连通有出气管，所述基座内设有干燥腔，且干燥腔内设有干燥剂，所述干燥腔的顶部开设有多个与插管相对应的插孔，且插管与插孔插合设置，所述c波段前端组合设备本体与基座之间安装有定位组件，所述基座内开设有位于干燥腔下方设置的导风腔，且干燥腔与导风腔之间连通有若干个通孔，所述导风腔的端部连通有进风管，且进风管上安装有风管对接机构。
6.优选的，所述风管对接机构包括插设在进风管内的对接管，所述对接管的一端连通有送风软管，所述对接管上套设有转筒，且转筒通过轴承与对接管转动连接，所述进风管端部的外管壁上设有外螺纹，且转筒内设有内螺纹，所述转筒与进风管螺纹连接。
7.优选的，所述定位组件包括固定连接在基座顶部四角处的固定块，所述固定块上贯穿设置有螺栓，所述c波段前端组合设备本体的外侧壁上开设有与螺栓相对应的螺纹槽，且螺栓与螺纹槽螺纹连接。
8.优选的，所述出气管上固定安装有匹配的单向气阀。
9.优选的，所述插管与插孔的连接处安装有匹配的第一密封圈，且插管底端的管口位置处固定安装有匹配的挡网。
10.优选的，所述通孔的孔径小于干燥剂的粒径。
11.优选的，所述对接管的外管壁上固定套接有与进风管内管壁相匹配的第二密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用场景广的c波段前端组合，具备以下有益效果：
13.该应用场景广的c波段前端组合，通过设置c波段前端组合设备本体、基座、插管、出气管、干燥剂、插孔、导风腔、通孔、进风管和风管对接机构，风管对接机构方便外接风机
与进风管快速对接，从而方便将风输送至导风腔经由通孔流入干燥腔内，配合干燥剂方便对风进行干燥处理，干燥后的风经由插管流入c波段前端组合设备本体内部，配合出气管出气，不仅方便对c波段前端组合设备本体进行散热，而且方便其内部保持干燥状态，避免受潮湿环境影响，从而便于适应不同的应用场景。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅方便对c波段前端组合进行散热保护，而且使其具备良好的防潮效果，从而便于适应不同的应用场景。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种应用场景广的c波段前端组合的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图1中b部分的放大图。
18.图中：1c波段前端组合设备本体、2基座、3插管、4出气管、5干燥剂、6插孔、7导风腔、8通孔、9进风管、10对接管、11送风软管、12转筒、13固定块、14螺栓、15第一密封圈、16挡网、17第二密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1参照图1-2，一种应用场景广的c波段前端组合，包括c波段前端组合设备本体1和基座2，c波段前端组合设备本体1的底部连通有多个均匀分布的插管3，且c波段前端组合设备本体1靠近顶部的侧壁上对称连通有出气管4，出气管4上固定安装有匹配的单向气阀，便于出气管4出气，同时避免外界空气进入出气管4内。基座2内设有干燥腔，且干燥腔内设有干燥剂5，方便对进入干燥腔内的气体进行干燥，干燥腔的顶部开设有多个与插管3相对应的插孔6，且插管3与插孔6插合设置，方便c波段前端组合设备本体1与基座2插合对接。c波段前端组合设备本体1与基座2之间安装有定位组件，定位组件包括固定连接在基座2顶部四角处的固定块13，固定块13上贯穿设置有螺栓14，c波段前端组合设备本体1的外侧壁上开设有与螺栓14相对应的螺纹槽，且螺栓14与螺纹槽螺纹连接，拧松螺栓14方便c波段前端组合设备本体1与基座2分离，经由插孔6方便向干燥腔内补充干燥剂5。
22.参照图1和图3，基座2内开设有位于干燥腔下方设置的导风腔7，且干燥腔与导风腔7之间连通有若干个通孔8，通孔8的孔径小于干燥剂5的粒径，保证干燥剂5不会经由通孔8落入导风腔7内。导风腔7的端部连通有进风管9，且进风管9上安装有风管对接机构，方便外接风机与进风管9快速对接，从而方便将风输送至导风腔7经由通孔8流入干燥腔内进行干燥。
23.参照图3，风管对接机构包括插设在进风管9内的对接管10，对接管10的外管壁上固定套接有与进风管9内管壁相匹配的第二密封圈17，保证对接管10与进风管9插接的密封性。对接管10的一端连通有送风软管11，送风软管11与外接风机的出风端相连通，对接管10上套设有转筒12，且转筒12通过轴承与对接管10转动连接，进风管9端部的外管壁上设有外螺纹，且转筒12内设有内螺纹，转筒12与进风管9螺纹连接，将对接管10插入进风管9内，转动转筒12使其与进风管9内螺纹连接，从而方便快速完成对接。
24.实施例2参照图2，插管3与插孔6的连接处安装有匹配的第一密封圈15，保证插管3与插孔6插接的密封性。插管3底端的管口位置处固定安装有匹配的挡网16，方便对干燥剂5进行阻挡，避免干燥剂5被吹入插管3内。
25.工作原理：将连接有送风软管11的对接管10插入进风管9内，转动转筒12使其与进风管9内螺纹连接，从而方便外接风机与进风管9快速对接，便于将风输送至导风腔7经由通孔8流入干燥腔内，配合干燥剂5方便对风进行干燥处理，干燥后的风经由插管3流入c波段前端组合设备本体1内部，配合出气管4出气，不仅方便对c波段前端组合设备本体1进行散热，而且方便其内部保持干燥状态，避免受潮湿环境影响，从而便于适应不同的应用场景。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。