一种电路板加工用具备分类夹持功能的SMT纳米钢网的制作方法

一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网
技术领域
1.本实用新型涉及smt纳米钢网技术领域，具体为一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网。


背景技术：

2.钢网，也就是smt模板，是一种smt专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置，smt钢网是钢网的一种。
3.现有的smt纳米钢网在使用时，一般将所需的物品图案钢片放置在钢网上，锡膏准确的涂敷在pcb上所需要涂锡膏的焊盘上，使得图案印刷在钢网上，但是印刷时，物品是由人手进行固定的，易造成物品移动，使得印刷效果变差，使用不便。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网，具备了上置框的顶端一侧安装有转器，转器的一端安装有夹持器，将物品放置在网槽内部时，由于中板和转杆之间由连接块进行连接，转动转杆，使得连接块沿限位柱进行转动至物品的顶端，根据物品的尺寸，向钢网盘的侧端进拉动侧移板，伸缩杆进行拉长，利用侧移板的下端对物品的侧端进行下压施力，即可方便对物品进行夹持，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网，包括钢网盘和推料板，钢网盘的顶端设有推料板，所述钢网盘的顶端一侧安装有控制箱，控制箱的顶端安装有上置框，且控制箱与上置框尺寸相匹配，上置框的顶端一侧安装有转器，转器的一端安装有夹持器，且推料板设置在钢网盘和推料板的之间。
7.优选的，所述钢网盘的顶端开设有网槽，且网槽的两侧均开设有滑槽。
8.优选的，所述控制箱的外表面开设有侧槽，且在侧槽的内部活动连接有收轴，控制箱的外表面设有转把，且转把的一端与转把相连接。
9.优选的，所述侧槽的内部一侧设有转轴，且转轴设置的位置低于收轴设置的位置。
10.优选的，所述转器包括活动连接在上置框顶端的限位柱和活动连接在限位柱外表面的转杆，转杆的一端设有连接块。
11.优选的，所述夹持器包括设置在钢网盘内部的中板和开设在中板顶端的连接槽，中板的两侧固定安装有侧固板。
12.优选的，所述侧固板的两侧表面开设有安置槽，且安置槽的内部设有伸缩杆，伸缩杆的移动端连接有侧移板，侧移板为一种弹性材质制成的构件。
13.优选的，所述推料板的一侧且在钢网盘的内部设有下推板，推料板的一侧安装有
连接柱，连接柱的一端连接有转圆块，且转圆块设置在侧槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网，上置框的顶端一侧安装有转器，转器的一端安装有夹持器，将物品放置在网槽内部时，由于中板和转杆之间由连接块进行连接，转动转杆，使得连接块沿限位柱进行转动至物品的顶端，根据物品的尺寸，向钢网盘的侧端进拉动侧移板，伸缩杆进行拉长，利用侧移板的下端对物品的侧端进行下压施力，即可方便对物品进行夹持，方便使用。
16.2、本实用新型提出的一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网，推料板设置在钢网盘和推料板的之间，物品放置完毕后，转动转把，使得收轴通过连接绳向钢网盘的另一侧拉动推料板进行移动，利用下推板对锡膏进行刮蹭，操作较为方便，设置在侧槽另一侧的转轴增加了连接绳转动的流畅度，刮蹭完毕后，向推料板的原位拉回下推板，使得收轴自主反向转动，对连接绳进行缠绕，方便下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的钢网盘结构示意图；
19.图3为本实用新型的控制箱结构示意图；
20.图4为本实用新型的转器结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹持器结构示意图。
22.图中：1、钢网盘；11、网槽；12、滑槽；2、控制箱；21、侧槽；22、转把；23、收轴；24、转轴；3、上置框；4、转器；41、限位柱；42、转杆；43、连接块；5、夹持器；51、中板；52、连接槽；53、侧固板；54、安置槽；55、伸缩杆；56、侧移板；6、推料板；61、下推板；62、连接柱；63、转圆块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何对物品进行夹持的技术问题，如图1、图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
25.一种电路板加工用具备分类夹持功能的smt纳米钢网，包括钢网盘1和推料板6，钢网盘1的顶端设有推料板6，钢网盘1的顶端一侧安装有控制箱2，控制箱2的顶端安装有上置框3，且控制箱2与上置框3尺寸相匹配，上置框3的顶端一侧安装有转器4，转器4的一端安装有夹持器5，且推料板6设置在钢网盘1和推料板6的之间。
26.转器4包括活动连接在上置框3顶端的限位柱41和活动连接在限位柱41外表面的转杆42，转杆42的一端设有连接块43。
27.夹持器5包括设置在钢网盘1内部的中板51和开设在中板51顶端的连接槽52，中板51的两侧固定安装有侧固板53。
28.侧固板53的两侧表面开设有安置槽54，且安置槽54的内部设有伸缩杆55，伸缩杆
55的移动端连接有侧移板56，侧移板56为一种弹性材质制成的构件。
29.具体的，上置框3的顶端一侧安装有转器4，转器4的一端安装有夹持器5，将物品放置在网槽11内部时，由于中板51和转杆42之间由连接块43进行连接，转动转杆42，使得连接块43沿限位柱41进行转动至物品的顶端，根据物品的尺寸，向钢网盘1的侧端进拉动侧移板56，伸缩杆55进行拉长，利用侧移板56的下端对物品的侧端进行下压施力，即可方便对物品进行夹持，方便使用。
30.为了解决如何方便对锡膏进行刮料的技术问题，如图2和图3所示，提供以下优选技术方案：
31.钢网盘1的顶端开设有网槽11，且网槽11的两侧均开设有滑槽12。
32.控制箱2的外表面开设有侧槽21，且在侧槽21的内部活动连接有收轴23，控制箱2的外表面设有转把22，且转把22的一端与转把22相连接。
33.侧槽21的内部一侧设有转轴24，且转轴24设置的位置低于收轴23设置的位置。
34.推料板6的一侧且在钢网盘1的内部设有下推板61，推料板6的一侧安装有连接柱62，连接柱62的一端连接有转圆块63，且转圆块63设置在侧槽21的内部。
35.具体的，推料板6设置在钢网盘1和推料板6的之间，物品放置完毕后，转动转把22，使得收轴23通过连接绳向钢网盘1的另一侧拉动推料板6进行移动，利用下推板61对锡膏进行刮蹭，操作较为方便，设置在侧槽21另一侧的转轴24增加了连接绳转动的流畅度，刮蹭完毕后，向推料板6的原位拉回下推板61，使得收轴23自主反向转动，对连接绳进行缠绕，方便下次使用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。