一种PTC陶瓷加热恒温式安全防护型电热板的制作方法

一种ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板
技术领域
1.本实用新型涉及电热板技术领域，更具体的说，涉及一种ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板。


背景技术：

2.普通电热板的散热面一般为金属板，其内部为聚氨酯发泡材料，主要起隔热及板体支撑作用。但这种普通电热板上的发热丝通常是金属发热电缆或者碳纤维发热电缆，其贴合于金属板内侧。这种发热丝由于发热面积小，单位面积功率密度较高，通电后发热体表面温度可以达到60℃以上，长时间进行局部覆盖会引起局部高温，轻则引起人体烫伤等安全隐患，重则导致覆盖物如丝织物或棉被等物品起火引发火灾，甚至人体触电等严重事故，因此一般都需要再安装上自动控温器。但这种电热板内的发热丝及自动控温器又较易损坏，而且部分损坏后即需要全部更换，使得使用维修成本增加，另外，一旦自动控温器失灵，又很容易导致电热板温度急剧累积上升，产生事故。
3.因此，需要对现有的电热板进行改进，以克服其相应技术缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板，其具体技术方案如下：
5.一种ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板，包括散热面层、聚氨酯发泡保温隔热层以及防潮背板，所述聚氨酯发泡保温隔热层由所述散热面层向下弯折的端部包裹固定，所述防潮背板固定于所述聚氨酯发泡保温隔热层以及所述散热面层弯折端部的下部；所述聚氨酯发泡保温隔热层的上端面上均匀嵌固有多个ptc陶瓷片状加热元件，所述ptc陶瓷片状加热元件的阻值突变温度在30～45℃之间；每一所述ptc陶瓷片状加热元件均各自通过导线与电源线中的零线、火线连接，所述电源线伸入位于散热面层上方的接线盒内，并与电源线插头电连接；所述电源线中的零线上安装有断路保护器；每一所述ptc陶瓷片状加热元件的上部还对应粘贴有一防漏电金属薄膜贴片，所述防漏电金属薄膜贴片与所述电源线中的地线电连接；多个所述防漏电金属薄膜贴片的上方整体覆盖有一绝缘导热材料层，所述绝缘导热材料层介于所述散热面层与所述防漏电金属薄膜贴片之间。
6.通过采用上述技术方案，本实用新型采用阻值突变温度在30～45℃范围内的ptc陶瓷片状加热元件，将热量通过散热面层发散，发热方式为直热式。ptc陶瓷片状加热元件能够根据本体温度的高低调节电阻大小，从而能将温度恒定在设定值，不会过热，具有节能、安全、寿命长等特点，而且其工作时不发光，无明火、无氧耗，具有自动恒温功能。
7.同时，为了解决ptc陶瓷片状加热元件在电热板上使用的安全、可靠问题，避免击穿漏电，使外壳带电，本实用新型还在多个防漏电金属薄膜贴片的上方整体覆盖了一绝缘导热材料层，使ptc陶瓷片状加热元件不直接与散热面层接触；同时，本实用新型在每一ptc陶瓷片状加热元件的上部还对应粘贴了一防漏电金属薄膜贴片，即便击穿漏电，漏电电流
也会直接通过防漏电金属薄膜贴片传输给地线，触发断路保护器断电。
8.优选的，多个所述ptc陶瓷片状加热元件沿其长边方向在所述聚氨酯发泡保温隔热层上竖向排列，且设有多列。
9.优选的，多个所述ptc陶瓷片状加热元件沿其长边方向在所述聚氨酯发泡保温隔热层上横向排列，且设有多行。
10.优选的，所述导线为耐高温导线。
11.优选的，所述绝缘导热材料层为硅胶模或pet膜。
12.优选的，所述散热面层为金属板层。
13.优选的，所述断路保护器为断路器或者熔断器。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板其中一种实施例的结构示意图。
16.图2为图1a-a方向的截面图。
17.图3为图2中圆圈部分的放大示意图。
18.图4为本实用新型ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板另外一种实施例的ptc陶瓷片状加热元件布设示意图。
19.图中：1-散热面层，2-聚氨酯发泡保温隔热层，3-防潮背板，4-ptc陶瓷片状加热元件，5-防漏电金属薄膜贴片，6-绝缘导热材料层，7-导线，8-零线，9-火线，10-地线，11-断路保护器，12-接线盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.如图1-图3所示，本实用新型一种ptc陶瓷加热恒温式安全防护型电热板，包括散热面层1、聚氨酯发泡保温隔热层2以及防潮背板3。本实施例中的散热面层1优选为金属板层。
23.聚氨酯发泡保温隔热层2由散热面层1向下弯折的端部包裹固定，防潮背板3固定于聚氨酯发泡保温隔热层2以及散热面层1弯折端部的下部。
24.聚氨酯发泡保温隔热层2的上端面上均匀嵌固有多个ptc陶瓷片状加热元件4，ptc陶瓷片状加热元件4的阻值突变温度在30～45℃之间。
25.本实施例所使用的ptc陶瓷片状加热元件4在工作时无明火，使用安全；通电后升
温迅速；其电阻随着温度的变化而变化，能够自动平衡于某一温度，无需另设控温电路，特别适用于在固定温度下工作的工况；而且它在达到温度平衡后，电阻变得很大，消耗的功率很小，属于节能型产品，具有节能、安全、寿命长的特点。
26.如图1所示，本实施例中，多个ptc陶瓷片状加热元件4的布设方式为：多个ptc陶瓷片状加热元件4沿其长边方向在聚氨酯发泡保温隔热层2上竖向排列，且设有多列。
27.并且，每一ptc陶瓷片状加热元件4均各自通过导线7与电源线中的零线8、火线9连接，电源线伸入位于散热面层1上方的接线盒12内，并与电源线插头电连接。导线7为确保使用寿命，优选使用耐高温导线。
28.电源线中的零线8上安装有断路保护器11，如断路器或者熔断器。在主供电线路上增设断路保护器11可解决ptc陶瓷片状加热元件4击穿烧毁，导致短路的问题。
29.每一ptc陶瓷片状加热元件4的上部还对应粘贴有一防漏电金属薄膜贴片5，防漏电金属薄膜贴片5与电源线中的地线10电连接，若ptc陶瓷片状加热元件4击穿漏电，则漏电电流会直接通过防漏电金属薄膜贴片5传输至地线10，触发断路保护器11断电。
30.多个防漏电金属薄膜贴片5的上方还整体覆盖有一绝缘导热材料层6，绝缘导热材料层6介于散热面层1与防漏电金属薄膜贴片5之间。
31.绝缘导热材料层6一般为硅胶模或pet膜等绝缘性好、导热性好的材料。通过增设绝缘导热材料层6，使ptc陶瓷片状加热元件4不直接与金属板层接触，可避免ptc陶瓷片状加热元件4因击穿漏电使金属板层外壳带电。
32.实施例2：
33.本实施例中的结构与实施例1中的结构基本相同，唯一不同之处在于，如图4所示，本实施例中多个ptc陶瓷片状加热元件4的布设方式为：多个ptc陶瓷片状加热元件4沿其长边方向在聚氨酯发泡保温隔热层2上横向排列，且设有多行。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。