一种新型的印刷电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体是一种新型的印刷电路板。


背景技术：

2.电路板的发展已有很多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，因此电路板也成为现代化设备线路布局和控制的主要部件。
3.现有技术中的印刷电路板在使用过程中，由于电路板上的元器件较多，长时间使用会产生较多的热量，若不及时对其进行散热，会造成部件元器件老化、甚至短路的情况，且不便于将电路板进行拆卸和安装，在维护时尤为不便捷，从而导致其散热效果差和使用效率低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的印刷电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种新型的印刷电路板，包括固定板，所述固定板呈u形设置，所述固定板右侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽内活动连接有同一个活动板，所述活动板呈u形设置，所述固定板顶面前后对称设置有两个定位机构，所述固定板与活动板侧壁上均开设有安装槽，两个所述安装槽内活动连接有同一个电路板本体，所述固定板与活动板底面前后对称均设置有两个连接机构，所述固定板与活动板侧壁内均开设有导流槽，所述导流槽靠近电路板本体一侧侧壁均开设有若干个均匀分布的出风孔，所述固定板与活动板侧壁上均固定连接有进风管，所述进风管与导流槽相连通。
6.优选的，所述定位机构包括圆杆，所述圆杆均与固定板活动连接，所述圆杆顶端均固定连接有圆板，所述圆杆侧壁上活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与圆板和固定板固定连接，所述活动板顶面开设有若干个均匀分布的圆孔，所述圆杆底端贯穿固定板并插入其中圆孔内。
7.优选的，所述连接机构包括滑槽，所述滑槽均位于固定板和活动板底面，所述滑槽内均活动连接有滑块，所述滑块底面固定连接有安装杆，所述安装杆底端均开设有安装孔，所述滑槽顶面均开设有若干个均匀分布的通孔，其中一个所述通孔内活动连接有螺栓，所述滑块顶面均开设有与螺栓相匹配的螺孔。
8.优选的，所述凹槽左侧壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均与活动板固定连接。
9.优选的，所述活动板前后侧壁分别固定连接有限位块，所述凹槽侧壁上均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块与限位槽活动连接。
10.优选的，所述安装槽底面均固定连接有绝缘垫。
11.本实用新型通过改进在此提供一种新型的印刷电路板，与现有技术相比，具有如
下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过固定板、活动板、导流槽、出风孔和进风管等之间的相互配合，可对电路板本体进行均匀散热操作，防止电路板本体温度过高，造成部分元器件损坏和短路等情况，可有效的提高其散热效果；
13.其二：本实用新型通过固定板、活动板、定位机构和连接机构等之间的相互配合，可根据电路板本体规格进行便捷安装和拆卸操作，同时利用连接机构可与外部设备进行安装固定，提高其使用便捷性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的结构立体图；
17.图3是本实用新型的仰视立体图；
18.图4是图2中的a处放大图；
19.图5是图3中的b处放大图；
20.图6是图2中的c处放大图；
21.图7是图2中的d处放大图。
22.附图标记说明：
23.1、固定板；2、凹槽；3、活动板；4、定位机构；41、圆杆；42、圆板；43、第一弹簧；44、圆孔；5、安装槽；6、连接机构；61、滑槽；62、滑块；63、安装杆；64、通孔；65、安装孔；7、螺栓；8、导流槽；9、出风孔；10、进风管；11、第二弹簧；12、限位块；13、限位槽；14、绝缘垫；15、电路板本体。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种新型的印刷电路板，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图7所示，一种新型的印刷电路板，包括固定板1，固定板1呈u形设置，固定板1右侧壁均开设有凹槽2，两个凹槽2内活动连接有同一个活动板3，活动板3呈u形设置，凹槽2左侧壁均固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11另一端均与活动板3固定连接，活动板3前后侧壁分别固定连接有限位块12，凹槽2侧壁上均开设有与限位块12相匹配的限位槽13，限位块12与限位槽13活动连接，固定板1顶面前后对称设置有两个定位机构4，固定板1与活动板3侧壁上均开设有安装槽5，安装槽5底面均固定连接有绝缘垫14，两个安装槽5内活动连接有同一个电路板本体15，固定板1与活动板3底面前后对称均设置有两个连接机构6，固定板1与活动板3侧壁内均开设有导流槽8，导流槽8靠近电路板本体15一侧侧壁均开设有若干个均匀分布的出风孔9，固定板1与活动板3侧壁上均固定连接有进风管10，进风管10与导流
槽8相连通，通过固定板1、活动板3、导流槽8、出风孔9和进风管10等之间的相互配合，可对电路板本体15进行均匀散热操作，防止电路板本体15温度过高，造成部分元器件损坏和短路等情况，可有效的提高其散热效果；
27.进一步地，定位机构4包括圆杆41，圆杆41均与固定板1活动连接，圆杆41顶端均固定连接有圆板42，圆杆41侧壁上活动连接有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与圆板42和固定板1固定连接，活动板3顶面开设有若干个均匀分布的圆孔44，圆杆41底端贯穿固定板1并插入其中圆孔44内；
28.进一步地，连接机构6包括滑槽61，滑槽61均位于固定板1和活动板3底面，滑槽61内均活动连接有滑块62，滑块62底面固定连接有安装杆63，安装杆63底端均开设有安装孔65，滑槽61顶面均开设有若干个均匀分布的通孔64，其中一个通孔64内活动连接有螺栓7，滑块62顶面均开设有与螺栓7相匹配的螺孔，通过固定板1、活动板3、定位机构4和连接机构6等之间的相互配合，可根据电路板本体15规格进行便捷安装和拆卸操作，同时利用连接机构6可与外部设备进行安装固定，提高其使用便捷性。
29.工作原理：本技术方案在使用时，首先向上拉动圆板42带动圆杆41向上运动，同时第一弹簧43拉伸，使得圆杆41脱离圆孔44，解除对活动板3的固定操作，之后将活动板3向右侧拉出，第二弹簧11拉伸，再将电路板本体15放置在安装槽5内，松开活动板3通过第二弹簧11回弹带动活动板3上的安装槽5卡入电路板本体15，此时松开圆板42，通过第一弹簧43回弹带动圆杆41插入指定的圆孔44内，完成对电路板本体15的便捷安装操作，随后根据外部设备安装杆63的位置，先松开螺栓7，解除对安装杆63的固定，再将安装杆63移动至合适的位置后，将螺栓7插入合适的通孔64并拧入螺孔内，对安装杆63进行固定，在电路板本体15使用过程中，通过外部设备向进风管10内注入气流，气流经过导流槽8从出风孔9内流入，对电路板本体15上的元器件进行散热处理，防止元器件长时间工作温度过高，造成损坏和短路等情况，从而可有效的提高其散热效果。
30.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。