一种PCB板焊接散热装置的制作方法

一种pcb板焊接散热装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板焊接技术领域，具体为一种pcb板焊接散热装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.印刷电路板在进行焊接时，焊锡温度较高，现有的冷却方式多为自然冷却，该种冷却方式散热速度慢，容易对操作人造成烫伤，同时在焊接处未冷却时，不便于后续的工作操作，降低了印刷电路板的加工效率。为此，我们提出了一种pcb板焊接散热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板焊接散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板焊接散热装置，包括水箱和散热箱，所述水箱内下端设有隔板，所述隔板下方固定安装有制冷机，所述制冷机上的制冷管贯穿隔板位于延伸至隔板上方，所述水箱上方固定安装有水泵，所述水泵输入管通过水管延伸至隔板上端，所述散热箱内设有散热组件，所述散热组件通过软管与水泵输出管相连通，所述散热箱一侧设有进风口，所述散热箱远离进风口一侧设有出风口。
6.优选的，所述散热组件包括风机，所述风机与散热箱固定连接，所述风机远离出风口一侧设有多个等距排布的散热片，所述散热片内设有矩阵排布的换热管，所述换热管上端射设有进水管，所述进水管下方设有出水管，所述进水管通过软管与水泵输出管相连通。
7.优选的，所述出水管与软管相连通，所述水箱上方远离水管一侧设有回水管，所述回水管与软管相连通。
8.优选的，所述进风口内设有过滤网，所述出风口内设有百叶窗。
9.优选的，所述散热箱下方设有安装板，所述安装板两端均设有安装孔。
10.优选的，所述水箱上端一侧设有进水口，所述水箱位于隔板下方设有散热窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种pcb板焊接散热装置，制冷机通过制冷管对水箱内部的进行制冷，水泵对制冷后的水进行传输，通过软管的传输，使制冷后的水进入到散热组件内部，冷却后的水通过进水管进入到换热管内部，换热管与散热片进行换热，从而使散热片温度降低，风机带动气流流动，加快散热箱内部气流的流动速度，从而有效的提高了对焊接后pcb电路板的降温速度。该种散热装置结构简单，操作方便，换热效果好，通过的冷却气流，有效的提高了对焊接后pcb板的散热速度，提高了pcb板的的加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的散热组件主视图；
15.图4为本实用新型的散热箱左视图；
16.图中：1水箱、2隔板、3制冷机、4制冷管、5水泵、6水管、7散热箱、8散热组件、81风机、82散热片、83换热管、84进水管、85出水管、9软管、10进风口、11过滤网、12出风口、13百叶窗、14安装板、15安装孔、16回水管、17进水口、18散热窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板焊接散热装置，包括水箱1和散热箱7，所述水箱1内下端设有隔板2，所述隔板2下方固定安装有制冷机3，所述制冷机3上的制冷管4贯穿隔板2位于延伸至隔板2上方，所述水箱1上方固定安装有水泵5，所述水泵5输入管通过水管6延伸至隔板2上端，所述散热箱7内设有散热组件8，所述散热组件8通过软管9与水泵5输出管相连通，所述散热箱7一侧设有进风口10，所述散热箱7远离进风口10一侧设有出风口12，制冷机3在进行工作时，制冷机3通过制冷管4对水箱内部的进行制冷，水泵5对制冷后的水进行传输，通过软管9的传输，使制冷后的水进入到散热组件8内部，气流通过进风口10进入到换热箱7内部，散热组件8对气流进行降温，降温后的气流从出风口12吹出，从而使降温后的气流对焊接后pcb电路板进行降温。
19.进一步的说，所述散热组件8包括风机81，所述风机81与散热箱7固定连接，所述风机81远离出风口12一侧设有多个等距排布的散热片82，所述散热片82内设有矩阵排布的换热管83，所述换热管83上端射设有进水管84，所述进水管84下方设有出水管85，所述进水管84通过软管9与水泵5输出管相连通，冷却后的水通过进水管84进入到换热管83内部，换热管83与散热片82进行换热，从而使散热片82温度降低，与换热管83换热后的水通过出水管85以及软管9回流到水箱1内部，通过冷却水的流动，有效的加快了散热片的冷却速度，风机81在进行工作时，风机81带动气流流动，加快散热箱7内部气流的流动速度，从而有效的提高了对焊接后pcb电路板的降温速度。
20.进一步的说，所述出水管85与软管9相连通，所述水箱1上方远离水管6一侧设有回水管16，所述回水管16与软管9相连通，与散热片82换热后的水通过出水管85、软管9以及回水管16可回流到水箱1内部，从而使水资源可以重复利用，有效的提高了水资源的利用率。
21.进一步的说，所述进风口10内设有过滤网11，所述出风口12内设有百叶窗13，过滤网11可对空气中的杂质进行过滤，避免灰尘进入到散热箱7内部，百叶窗13的角度可以进行调节，从而可对气流的流向进行调节，有效的提高了散热装置的使用便捷性。
22.进一步的说，所述散热箱7下方设有安装板14，所述安装板14两端均设有安装孔15，通过安装孔15可将散热装置固定安装在pcb板焊接装置上。
23.进一步的说，所述水箱1上端一侧设有进水口17，所述水箱1位于隔板2下方设有散热窗18，制冷机3工作时产生的热量，可通过散热窗18进行扩散，避免水箱1下端温度过高而导致制冷机3损坏。
24.具体的，在本实用新型中，制冷机3在进行工作时，制冷机3通过制冷管4对水箱内部的进行制冷，水泵5对制冷后的水进行传输，通过软管9的传输，使制冷后的水进入到散热组件8内部，冷却后的水通过进水管84进入到换热管83内部，换热管83与散热片82进行换热，从而使散热片82温度降低，与换热管83换热后的水通过出水管85以及软管9回流到水箱1内部，通过冷却水的流动，有效的加快了散热片的冷却速度，风机81带动气流流动，加快散热箱7内部气流的流动速度，从而有效的提高了对焊接后pcb电路板的降温速度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。